EN 10087 46S20: Acero de Libre Maquinado para Piezas de Alta Resistencia
El acero de libre maquinado 46S20, apto para temple y revenido, se emplea en piezas de gran sección que requieren alta resistencia, especialmente cuando los requisitos de tenacidad en dirección transversal son menores que en aceros al carbono comparables (p. ej. C45). La mayor velocidad de corte constituye una ventaja, aunque debe considerarse el mayor riesgo de agrietamiento al aumentar el contenido de carbono. Aplicaciones típicas: industria automotriz, construcción de aparatos y maquinaria (tornillos, tuercas, piezas pequeñas).
Propiedades físicas y mecánicas
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 20 °C | 7,8–7,85 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | –100 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 210–212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200 °C | 193–199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300 °C | 185–192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400 °C | 175–184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600 °C | 164 GPa | |
| Dureza Brinell | 20 °C | 207–234 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,29 | Típico para acero de carbono medio |
| Módulo de corte | 20 °C | 81 GPa | |
| Resistencia a la tracción | 20 °C | 560–800 MPa | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Coef. de expansión térmica | –100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 1,10–1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 1,18–1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 300 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 400 °C | 1,32–1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coef. de expansión térmica | 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Temp. máx. de servicio | — | 500 °C | Típico para acero al carbono |
| Punto de fusión | — | 1380–1514 °C | Típico para acero de carbono medio |
| Calor específico | –100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100 °C | 479–490 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200 °C | 499–530 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400 °C | 536–600 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20 °C | 41,7–49 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100 °C | 43,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300 °C | 41,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20 °C | 11,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100 °C | 11,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200 °C | 10,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300 °C | 9,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400 °C | 8,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500 °C | 7,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600 °C | 5,8 mm²/s | |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 1,2–2,5 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100 °C | 2,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200 °C | 3,65 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300 °C | 4,53 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400 °C | 5,56 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500 °C | 6,74 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600 °C | 8,13 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición química (en % peso)
| Elemento | Rango |
|---|
| Carbono | 0,42–0,50 |
| Manganeso | 0,7–1,1 |
| Fósforo | 0,06 |
| Silicio | 0,4 |
| Azufre | 0,15–0,25 |
