Acero Martensítico X12Cr13 – Grado EN 10272, Temple y Revenido (QT650) para Aplicaciones de Alta Presión
El grado de acero martensítico X12Cr13 según DIN EN 10272:2001-01 se utiliza para barras conformadas en caliente y en frío destinadas a recipientes a presión.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,7 - 7,73 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 215 - 217,99 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 212 - 215 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 188 - 205,94 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 164 - 200 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 188,79 - 190 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 15 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,29 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,31 [-] |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,31 [-] |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 84,82 GPa |
| Módulo de corte | 100,0 °C | 82,5 GPa |
| Módulo de corte | 200,0 °C | 79,57 GPa |
| Módulo de corte | 300,0 °C | 75,86 GPa |
| Módulo de corte | 400,0 °C | 72 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 650 - 850 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 450 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 420 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 150,0 °C | 410 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 400 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 385 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 365 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 350,0 °C | 335 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 400,0 °C | 305 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,02E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,09E-5 - 1,1E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,13E-5 - 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,16E-5 - 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,2E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,22E-5 1/K | |
| Punto de fusión | - | 1370 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable martensítico |
| Calor específico | 20,0 °C | 439 - 460 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 474 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 498 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 538 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 564 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 598 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 25,9 - 30 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 25,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 25,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 25,4 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 25,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 25,9 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 6,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 5,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 4,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 4,1 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 5,59E-7 - 6E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 6,4E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 7,32E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 8,17E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 8,97E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 9,74E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,05E-6 Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,08 - 0,15 % |
| Cromo | 11,5 - 13,5 % |
| Manganeso | 1,5 % |
| Níquel | 0,75 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 - 0,03 % |
Acero X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) Temple +Q – Certificado DIN 17440 para Recipientes a Presión
Acero EN 10272 X17CrNi16-2 Temple y Revenido (QT900) – Acero de Alto Rendimiento con 17% Cromo
Metal
- EN 10137-2 Grado S890QL – Acero de Alta Resistencia Templado y Revenido para Aplicaciones de Alta Exigencia
- EN 10137-3 Grado S500A: Acero de Grano Fino Templado y Revenido para Aplicaciones Estructurales
- ASTM A541 Grado 1A Acero Inoxidable Temple y Revenido – Alta Resistencia, Excelente Impacto y Corrosión
- EN 10088-1 Calidad X3CrNiMo13-4 – Acero Inoxidable de Alto Rendimiento Temple y Revenido (QT650)
- Acero X12CrS13 Certificado EN 10088‑1 – Temple y Revenido, Excelente Maquinabilidad
- Acero ASTM A678 Grado C Temple y Revenido: Propiedades Clave y Rendimiento
- Acero ASTM A678 Grado D Temple y Revenido: Propiedades Clave y Especificaciones
- ASTM A678 Grado A Temple y Revenido – Propiedades Clave y Aplicaciones
- ASTM A678 Grado B: Acero Templado y Revenido - Alto Rendimiento
- Acero EN 10272 X17CrNi16-2 Temple y Revenido (QT900) – Acero de Alto Rendimiento con 17% Cromo
- Acero Inoxidable EN 10272 X17CrNi16-2 – Temple y Revenido (QT800) para Barras de Recipientes a Presión