Acero DIN 1652-3 20MoCr4: Estructura Ferítico-Perlítica y Estirado en Frío para Aplicaciones de Alto Rendimiento
El acero 20MoCr4 (también designado 20MoCr5, número de material 1.7321) se emplea en piezas sometidas a desgaste en la ingeniería mecánica y de vehículos, ofreciendo una resistencia del núcleo media, alta tenacidad y elevada resistencia a la fatiga. Es ideal para componentes como engranajes, ejes y árboles. Su rango de temperatura de servicio abarca desde -60 °C hasta un tamaño nominal óptimo de 60 mm.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20 °C | 7,83 g/cm³ |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | ||
| 100 °C | 207 GPa | ||
| 200 °C | 199 GPa | ||
| 300 °C | 192 GPa | ||
| 400 °C | 184 GPa | ||
| 500 °C | 175 GPa | ||
| 600 °C | 164 GPa | ||
| Dureza Brinell | 20 °C | 140 - 287 HB | |
| Coeficiente de Poisson | 23 °C | 0,29 | Típico para aceros Cr-Mo |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Temp. máx. servicio prolongado | – | -60 a 0 °C | |
| Punto de fusión | – | 1382 - 1529 °C | Típico para aceros Cr-Mo |
| Calor específico | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20 °C | 41 W/(m·K) | |
| 100 °C | 42,7 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 42,8 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 41,6 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 39,9 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 35,6 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20 °C | 11,4 mm²/s | |
| 100 °C | 11,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 10,3 mm²/s | ||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 500 °C | 7,3 mm²/s | ||
| 600 °C | 6,0 mm²/s |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20 °C | 2,54·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 3,00·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 3,69·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 4,51·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 5,45·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 6,54·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600 °C | 7,78·10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,17 - 0,22 |
| Cromo (Cr) | 0,30 - 0,60 |
| Manganeso (Mn) | 0,70 - 1,00 |
| Molibdeno (Mo) | 0,40 - 0,50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,40 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
Metal
- EN 10277-4: Acero 20MnCrS5 Ferítico-Perlítico con Dureza Definida y Acabado Estirado en Frío
- DIN 1652-3 20MoCr4 – Acero para engranajes y ejes de alto rendimiento, estirado en frío/pelado
- DIN 1652-3 20MoCrS4 – Acero ferítico-perlítico estirado en frío para altas prestaciones
- Acero DIN 1652-3 20MoCrS4: Estirado en Frío o Pelado, Tratamiento Ferrita-Perlita para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5: Tratamiento Ferrita-Perlita y Estirado en Frío para Componentes Automotrices de Alto Rendimiento
- Acero DIN 1652-3 22CrMoS3-5: Estirado en Frío o Pelado con Estructura Ferrita-Perlita para Alto Rendimiento
- DIN 1652-3 20Cr4: Acero Ferrítico-Perlítico Estirado en Frío para Aplicaciones de Alto Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20Cr4 Acero Estirado/Pelado en Frío – Estructura Ferrita-Perlita para Alta Resistencia al Desgaste
- DIN 1652-3 Grado 20CrS4 Acero Estirado/Pelado y Tratado Ferrita-Perlita – Alta Resistencia al Desgaste y Mecanizabilidad
- Acero DIN 1652-3 Grado 20CrS4: Tratamiento Ferítico-Perlítrico y Estirado en Frío para Alta Resistencia al Desgaste
- Acero DIN 1652-3 Grado 20MnCrS5: Estructura Ferítico-Perlítica y Procesado por Estirado en Frío