¿Se puede utilizar FRP en la construcción?

R:Por supuesto, también se puede utilizar en la construcción comercial e industrial. Hay una variedad de usos para la fibra de vidrio estructural, no solo se relaciona con aplicaciones costa afuera o plantas químicas y refinerías.

Los materiales elegidos para cualquier proyecto de construcción son fundamentales para su éxito, durabilidad e integridad estructural. Para elegir los materiales adecuados para su proyecto, debe analizar las especificaciones de su proyecto. Hay factores a considerar como el medio ambiente, el uso de la estructura y, por supuesto, las limitaciones financieras. Hace 20 o 30 años, la selección de materiales era simplista:sus principales materiales estructurales eran la madera y el metal. Sin embargo, a medida que los materiales han avanzado, los arquitectos e ingenieros de construcción, en respuesta a estos factores, han recurrido a materiales más nuevos y avanzados. Uno de los tipos de materiales que más ha tenido tendencia en las últimas dos décadas son los compuestos.

Los compuestos, también conocidos como plástico reforzado con fibra o FRP, han ganado rápidamente popularidad. Esto se debe principalmente a que ofrecen la estabilidad y resistencia de los materiales tradicionales con algunas cualidades notablemente superiores. Por ejemplo, FRP posee la fuerza del acero con una fracción del peso, es resistente a la corrosión y tiene un bajo costo a largo plazo.

El FRP consiste en una resina protectora fortificada con fibras de vidrio de alta resistencia que le dan al FRP su durabilidad. Esta combinación da como resultado un compuesto que es útil en una amplia variedad de aplicaciones de construcción. En comparación con la madera, el FRP lo expulsa del agua, ya que es impermeable al agua tanto dulce como salada. Esto lo convierte en una opción óptima para puentes, pasarelas peatonales y casi cualquier estructura. Resiste un alto nivel de desgaste sin comprometer la seguridad y la integridad estructural.

El proceso de fabricación de FRP

El FRP no es necesariamente un solo tipo de material. En realidad, es un término que cubre un amplio espectro de compuestos que son una combinación de resina polimérica y fibra de vidrio. Existen algunos métodos mediante los cuales se puede producir FRP. En DEFI nos centramos principalmente en un método, ya que es el que mejor se adapta al mercado que atendemos y a nuestros productos. Ese método es pultrusión y es perfecto para la producción de componentes estructurales de fibra de vidrio. Sin embargo, cubriremos algunos otros métodos de producción comunes para que pueda comparar las diferencias.

Pultrusión

La pultrusión es uno de los métodos más comunes para crear FRP, especialmente para perfiles estructurales utilizados en la construcción comercial y residencial. Este proceso comienza con hebras de fibra de vidrio que se tejen o trenzan. Las fibras se pasan a través de un baño de resina para impregnar la fibra de vidrio con la resina polimérica. Luego se pasa a través de un troquel que se calienta para curar la resina que rodea las fibras, lo que hace que se endurezca.

Esto da como resultado un material FRP que tiene una sección transversal consistente, lo que permite cortes limpios a cualquier longitud especificada. Este proceso permite una producción continua que no solo es consistente sino también rápida y energéticamente eficiente. Debido a que el proceso apenas genera desperdicios, es a la vez ecológico y asequible.

Infusión al vacío

Este método se usa a menudo para crear grandes paneles de FRP para usar en paredes en muchos edificios comerciales, como estaciones de servicio y hoteles. El proceso utiliza materiales de fibra seca que se colocan en un molde al vacío y se elimina todo el aire.

Una vez que se ha establecido un vacío total, la resina de polímero en forma líquida se introduce en la mezcla utilizando tubos que se colocan con precisión. Esto brinda una gran cobertura uniforme, razón por la cual se usa a menudo para crear paneles de pared grandes y otras partes.

La infusión al vacío lleva mucho más tiempo que la pultrusión y los resultados no son mejores, solo diferentes y diseñados para aplicaciones específicas.

Colocación de la mano

El proceso de laminado manual tiene sus raíces en la era temprana de la fabricación de FRP, pero sigue siendo útil en determinadas aplicaciones. Específicamente, es mejor para tiradas de producción únicas o limitadas para cosas como prototipos, conceptos de prueba de trabajo y trabajo altamente personalizado.

En este proceso, se crea exactamente como suena:a mano. Un técnico de FRP aplica los refuerzos de fibra en un molde abierto. Luego vierten manualmente la resina y una vez que el material se impregna con la resina, se cura por simple exposición al aire.

El principal atractivo de la bandeja de manos siempre ha sido su costo relativamente bajo y ese sigue siendo el principal atractivo en la actualidad. La producción de moldes abiertos es mucho menos costosa que otras herramientas de FRP. Sin embargo, requiere mucha mano de obra y no funciona bien con plazos ajustados o producción en masa. Esta es la razón por la que la colocación manual tiene usos muy limitados en comparación con métodos más rentables como la pultrusión.

El problema con los materiales estructurales tradicionales

FRP es decisivamente versátil en el ámbito de los materiales de construcción y los componentes estructurales. Puede sustituir fácilmente la madera, el hormigón, el metal y el plástico en una amplia variedad de aplicaciones relacionadas con la construcción. No solo puede sustituir estos materiales, sino que también puede reemplazarlos. Cada uno de los materiales que FRP puede reemplazar tiene limitaciones y debilidades que FRP no tiene.

Un ejemplo es la madera. A menudo utilizado en la construcción, es fácilmente susceptible a pudrirse o deformarse en condiciones de humedad, incluso húmedas. El FRP no se ve afectado por las condiciones de humedad o una tormenta total para el caso, se mantiene fuerte. Incluso el acero que debe tener revestimientos especiales para que sea algo resistente a la corrosión no puede coincidir. FRP puede manejar cualquier corrosivo sin ningún daño. De hecho, FRP es superior en todos los ámbitos en comparación con los materiales tradicionales que se utilizan a menudo en la construcción.

Ventajas de FRP en la construcción

El FRP posee tantas ventajas sobre los materiales tradicionales que es difícil cubrirlas todas en un solo artículo. Pero estas son algunas de las propiedades más críticas que deberían hacer que considere usar FRP en sus proyectos.

• Resistencia a los corrosivos— Los ácidos y otros corrosivos se alimentan directamente de los metales, que sabemos que también son susceptibles a la oxidación. Sin embargo, FRP no solo resiste todos los corrosivos, sino que también está completamente ileso. Esto le permite durar décadas, incluso en entornos como plantas químicas o aplicaciones marinas.
• Rentable: FRP tiene un costo total bajo debido a su larga vida útil que es incomparable. Sin embargo, FRP también proporciona un valor asombroso debido a su bajo costo de instalación y mantenimiento. La instalación de acero, por ejemplo, requiere equipo pesado y más mano de obra. Sin mencionar que el acero requiere un cuidado y mantenimiento constantes. FRP, por otro lado, solo necesita herramientas manuales simples para la instalación y prácticamente no requiere mantenimiento.
• Relación fuerza-peso: El FRP tiene una relación resistencia-peso extrema que se ve mejor en comparación con el acero. Aunque solo pesa una séptima parte del acero, tiene la misma resistencia. Así es, la resistencia del acero sin pesar casi tanto ni ser propenso a oxidarse.
• Seguridad— Cuando se trata de estructuras destinadas al tráfico peatonal o al tráfico peatonal de trabajadores, el FRP es más que superior en cuanto a seguridad. Nuestra superficie antideslizante disponible en cualquier estructura de FRP es más segura que el metal o la madera porque sigue siendo antideslizante incluso cuando está mojada. Además, no es conductor, por lo que se elimina el riesgo de descarga eléctrica al usar FRP.

Deje que DEFI mejore su proyecto de construcción

Aunque estas ni siquiera son todas las ventajas del FRP, incluso estas por sí solas lo convierten en el material superior para proyectos de construcción. Ya sea que se trate de construcción comercial, proyectos municipales o construcción residencial, el FRP de DEFI puede beneficiarlo.

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