PerfectPart de MSP reduce el tiempo de producción de compuestos de Pentaxia en un 50% y elimina concesiones

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Pentaxia, un fabricante líder de herramientas avanzadas y componentes compuestos con sede en Derby, Reino Unido, transformó su flujo de trabajo de mecanizado integrando la suite de metrología CNC PerfectPart de MSP.

En un solo proyecto, el cambio redujo el tiempo de producción de un lote de piezas de 40 a 20 horas, eliminó todas las concesiones y permitió la entrega de 50 juegos sin necesidad de retrabajo.

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La primera implementación de MSP PerfectPart se produjo durante un contrato exigente para mecanizar piezas compuestas de múltiples materiales. La variabilidad y distorsión en estos materiales hicieron que la configuración precisa fuera una pesadilla para las herramientas convencionales. Hasta entonces, Pentaxia dependía de un proceso manual que requería mucha mano de obra:ajuste, cronometraje y toma de decisiones que podían abarcar varios turnos por pieza.

"No existía ningún método fiable para verificar nuestras configuraciones y el proceso no cubría los seis grados de libertad", explica LucianLazar, ingeniero técnico principal de Pentaxia. "Dudo que alguna parte fuera 100 % correcta; cada una tenía una concesión".

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Pentaxia también carecía de visibilidad sobre el rendimiento de la máquina, lo que significa que los problemas sólo se descubrieron después de que había comenzado el mecanizado. "Básicamente estábamos mecanizando a ciegas, lo que creaba un ambiente estresante", añade Lucian. "Estas piezas valían decenas de miles de libras. Ninguno de los operadores quería participar en este proyecto porque la presión y el riesgo eran muy altos".

Decidida a que el proyecto fuera un éxito, Pentaxia actualizó a una nueva máquina CMS y adoptó las herramientas PerfectPart de MSP, abordando los desafíos en todo el flujo de trabajo CNC. NC‑Checker evalúa el rendimiento de la máquina, mientras que NC‑PartLocator automatiza la alineación de las piezas.

Los diagnósticos de NC-Checker son tan críticos que no se mecaniza ninguna pieza a menos que la máquina pase su evaluación, lo que a veces requiere varias comprobaciones por día.

De manera similar, NC-PartLocator revolucionó el proceso de configuración de Pentaxia, eliminando muchas decisiones de alto estrés. "La diferencia es extraordinaria", dice Lazar. "Podemos generar alineación en una sola operación y comenzar a mecanizar casi al instante".

Aunque la solución comenzó como un "acto de fe" para un contrato, sus beneficios se han extendido a toda la estrategia de mecanizado de Pentaxia, cultivando un taller más seguro y controlado.

"Los proyectos complejos ya no conllevan el factor miedo, sino que se consideran desafíos positivos", comenta Lucian. "El proceso es confiable, repetible y la confianza en el taller se ha disparado. La fabricación CNC siempre ha evolucionado:el mecanizado manual dio paso al CNC de cinco ejes. Ahora la automatización de MSP es el siguiente paso lógico, liberando a los operadores de la configuración manual".