Selección óptima de medidor/máquina mezcladora para procesamiento termoestable de múltiples componentes

Informe técnico:Materiales

PATROCINADO POR:

Las máquinas dosificadoras y mezcladoras de Fluidic Systems se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial por su precisión en el procesamiento de adhesivos/selladores y recubrimientos. Este informe técnico compara las tecnologías de medición/mezcla y destaca los avances de la tecnología de dosificación de sistemas fluidos.

¿No tienes una cuenta?

Descripción general

Este documento de Fluidic Systems Inc proporciona una descripción general completa de los tipos de máquinas dosificadoras/mezcladoras para procesar materiales termoestables de componentes plurales, como epoxi, poliuretano, polisulfuro y silicona. La atención se centra en seleccionar y comprender las tecnologías de bombas de desplazamiento positivo (PD) utilizadas en sistemas de dosificación de componentes plurales que garantizan precisión, confiabilidad y resultados de alta calidad en entornos de producción exigentes.

Fluidic Systems se especializa en tecnología avanzada de dosificación de mezcla/medidor diseñada alrededor de bombas de varilla de doble acción controladas electrónicamente, que brindan un flujo continuo, sin pulsos y altamente preciso. A diferencia de los accionamientos hidráulicos o neumáticos tradicionales que sufren inestabilidad del flujo con cambios de carga (por ejemplo, variaciones de viscosidad inducidas por la temperatura), las bombas de varilla servoaccionadas de Fluidic mantienen una velocidad constante y una precisión volumétrica independientemente de la carga. Esto da como resultado un mejor control del proceso, calidad del material y confiabilidad de la producción.

El documento compara tecnologías clave de bombas PD:bombas de engranajes, bombas de cavidad progresiva, bombas de pistón y bombas de varilla. Las bombas de engranajes ofrecen simplicidad y bajo costo, pero pueden sufrir desgaste de los engranajes y deslizamiento de la resina, lo que provoca una desviación de la relación. Las bombas de cavidad progresiva proporcionan un flujo sin impulsos y de bajo cizallamiento y pueden manejar sólidos suspendidos, pero tienen un alto costo y mantenimiento, especialmente con materiales abrasivos. Las bombas de pistón ofrecen altas presiones y precisión, pero implican piezas complejas y desgaste de sellos. Las bombas de varilla combinan alta precisión y robustez con menos piezas, desgaste reducido debido a la holgura entre la varilla y el cilindro y compatibilidad con resinas de abrasividad baja a moderada.

Los sistemas de medidor/mezcla se caracterizan por el control de la proporción (proporciones fijas versus variables) y la continuidad del flujo (flujo intermitente de acción simple versus flujo continuo de doble acción). Los sistemas de Fluidic utilizan unidades de velocidad variable con unidades de husillo de bolas con servomotor de circuito cerrado y control PID avanzado, lo que permite un flujo dosificado continuo sin pulsaciones ni problemas de avance/retraso.

La arquitectura de control emplea programas basados en PLC con interfaces de pantalla táctil HMI para un control operativo total, integración de periféricos y protección integral contra fallas basada en sensores. La conectividad Ethernet permite el diagnóstico remoto y la reprogramación para un soporte operativo mejorado.

Las plataformas dispensadoras de Fluidic cubren una amplia gama de capacidades de relación (fija de 1:1 a 10:1 y variable de 1:1 a 100:1) para 2 o 3+ componentes, con rangos de presión de hasta 3000 psi y capacidades de viscosidad de 1 a 2 millones de centipoises. Admiten todas las químicas, incluidos abrasivos suaves y sintácticos, utilizando mezcladores desechables estáticos o dinámicos.

Las aplicaciones abarcan adhesivos aeroespaciales, unión de compuestos, encapsulado de paneles alveolares, procesos RTM, impregnación dieléctrica, unión estructural en autobuses, rieles y vehículos recreativos, y muestra el procesamiento de diversas formulaciones termoestables comerciales.

En resumen, Fluidic Systems ofrece soluciones de dosificación de mezcla/medidor robustas y de alta precisión optimizadas para materiales termoestables de múltiples componentes, enfatizando el flujo continuo, el control preciso de la proporción y los sistemas de control avanzados para garantizar una consistencia superior del proceso y una calidad del producto en diversas aplicaciones industriales.