Solución Robusta de Monitoreo de Nivel para Líquidos Corrosivos y Explosivos

Los líquidos cáusticos e inflamables como ácidos, bases y productos petrolíferos son difíciles de almacenar y manejar. Se requieren cuidados y equipos adicionales para facilitar su almacenamiento y movimiento en cualquier instalación industrial.

Estos líquidos, aunque dañinos y peligrosos, se utilizan como materia prima o catalizador para varios procesos en diversas industrias. Ácidos como HCl y H2SO4, siendo uno de los químicos más comunes utilizados en industrias, se usan en el desarrollo de baterías, cuero, lubricantes y fertilizantes. Las bases, por otro lado, como NaOH y NH4OH, se utilizan para la fabricación de agentes de limpieza, detergentes y textiles.

Ácidos, bases y otros líquidos corrosivos con valores de pH muy altos o bajos destruyen metales, compuestos orgánicos e incluso tejidos vivos con los que entran en contacto. La gasolina, diésel y otros productos petrolíferos, aunque son menos corrosivos que los ácidos y bases, plantean otros problemas en su cadena de suministro de extremo a extremo.

El petróleo crudo y sus productos tienen temperaturas de ignición muy bajas que los hacen susceptibles a explotar cuando se exponen a un ambiente rico en oxígeno. Manejarlos en segmentos downstream de O&G es, por tanto, muy difícil.

Si bien monitorear el flujo de estos líquidos en una industria es muy importante, su respectiva naturaleza corrosiva o explosiva hace que sea muy difícil hacerlo. Una tarea simple como la medición manual de nivel puede ser engorrosa y peligrosa para el operador.

Llega la Medición Automática de Nivel Basada en IoT

Internet de las Cosas con sus avanzadas características telemétricas y de monitoreo remoto ha llevado al desarrollo de algunos sistemas revolucionarios. Uno de esos sistemas permite el monitoreo del nivel y volumen de líquido almacenado en cualquier tanque, contenedor o tote sin hacer ningún contacto con el líquido.

Este sistema puede hacerlo debido a su pila de sensores inalámbricos que miden el nivel de ácidos, bases y otros líquidos cáusticos sin hacer ningún contacto con ellos. Estos sensores alimentados por batería usan ondas ultrasónicas para medir la profundidad hasta la cual el líquido se almacena en un tanque particular.

Estos sensores se instalan ya sea en el fondo del tanque o suspendidos en el aire sobre el tanque a través de un aparato adicional. En el primer caso, las ondas ultrasónicas penetran a través del tanque y reflejan hacia el fondo una vez que golpean la superficie superior del líquido almacenado en el tanque. En el segundo, las ondas se propagan a través del aire y reflejan después de golpear el líquido.

En ambos casos, el sensor mide el tiempo que tarda la onda en volver y lo traduce en medición de distancia, que luego se convierte en indicaciones de nivel. Además, las lecturas de nivel también pueden usarse para calcular la cantidad de ácido, gasolina o cualquier otro líquido corrosivo almacenado en el tanque.

Por lo tanto, el nivel y volumen de los líquidos corrosivos y explosivos pueden medirse en el tanque sin hacer ningún contacto con el líquido. Esta medición sin contacto no solo garantiza la seguridad de los trabajadores que manejan estos líquidos dañinos, sino que también mantiene la calidad y composición de estos líquidos.

En configuración industrial, estos sistemas de medición de nivel actúan como sistemas de supervisión que permiten a las empresas asegurar que nunca se queden sin estos fluidos. Por lo tanto, las empresas pueden obtener varios beneficios instalando estos sistemas en sus instalaciones además de optimizar las medidas de seguridad.

1) Actividades en Planta Optimizadas:

No es bueno para una empresa si necesita cerrar sus líneas de producción de vez en cuando solo porque sus tanques se secan. Dado que los ácidos y bases son un ingrediente principal para la fabricación de diferentes productos en muchas industrias, reemplazar sus tanques, totes o contenedores puede desperdiciar mucho tiempo productivo. Los trabajadores permanecerán inactivos, se perderán ingresos y se desperdiciarán gastos.

Para suavizar y agilizar el proceso de fabricación en industrias que usan estos químicos cáusticos, los sistemas de monitoreo de nivel pueden usarse para supervisar la disponibilidad de líquidos para diferentes procesos. La solución una vez implementada en las instalaciones industriales puede usarse para detener interrupciones inesperadas e innecesarias asociadas con el agotamiento o sobrellenado de tanques.

Dado que todo el sistema se comunica inalámbricamente, se pueden obtener alertas instantáneas por los trabajadores sobre la disminución de niveles de líquido en el tanque, dándoles amplio tiempo para intercambiarlos mediante montacargas tan pronto como el anterior se vacíe. Por lo tanto, el sistema se adapta a las necesidades de fabricación de la industria optimizando todas las actividades en planta.

2) Visibilidad de Extremo a Extremo de la Cadena de Suministro:

La solución de monitoreo de nivel como parte integral de la cadena de suministro permite a las empresas optimizar todas sus operaciones que van desde la adquisición hasta la distribución. Las lecturas regulares adquiridas del sistema pueden usarse para rastrear la cantidad de líquido utilizado hasta el momento.

Por ejemplo, en refinerías de petróleo, el sistema de monitoreo de nivel puede informar sobre la cantidad de petróleo crudo consumido y procesado en productos petrolíferos subsiguientes. Esta información en tiempo real puede usarse para analizar adecuadamente los niveles de stock y manejar tareas gerenciales como adquisición, almacenamiento y distribución.

Esto permite a las empresas obtener transparencia clara en su cadena de suministro permitiéndoles optimizar su proceso de fabricación y aprovechar oportunidades para nuevos negocios.

CONCLUSIÓN:

Con la ayuda de la tecnología Internet de las Cosas, las industrias dependientes de máquinas se están volviendo inteligentes y automatizadas. La solución de monitoreo de nivel es una aplicación de la tecnología IoT que ha permitido la medición rápida y segura de niveles de líquidos corrosivos y combustibles en cualquier tanque.

La implementación de estos sistemas se extiende a varias otras aplicaciones también. Pueden usarse para monitorear niveles de líquido en cuerpos fluyentes, tanques móviles, contenedores muy grandes, presas, embalses, lagos, etc. Por lo tanto, esta solución de parada única puede usarse para cualquier aplicación.