Explicación del perfilado:técnica de perfilado de metales de precisión

El perfilado es un proceso de fabricación en el que tiras de metal se doblan para darles una nueva forma. La tira de metal se coloca en una serie de rodillos, cada uno ligeramente más cerca del diseño terminado. A medida que el metal se mueve a través de la máquina, cada conjunto de rodillos dobla el metal una cantidad muy pequeña. Esto evita cualquier deformación adicional debido a una flexión brusca o innecesaria. Si bien el perfilado es más costoso que muchas otras formas de conformado de metales, tiene una tasa de éxito extremadamente alta.

Esta forma de fabricación se realiza casi uniformemente con tiras de acero. Si bien algunos procesos utilizan otros metales, estos son una clara minoría. El acero utilizado para estos procesos suele almacenarse en grandes rollos con forma de molinete gigante. A medida que la máquina toma el metal para perfilarlo, la rueda se desenrolla lentamente hasta que es necesario reemplazarla por otra.

Una máquina perfiladora toma la tira de metal del rollo. A medida que el metal ingresa a la máquina, se endereza y se mide su longitud. A ciertos intervalos preestablecidos, las tiras de metal se cortan para adaptarse al tamaño del producto final. El tamaño del rollo y la parte de corte de la máquina hacen que el lado inicial de una máquina perfiladora sea mucho más grande que el resto.

Con excepción de la zona frontal, la mayoría de las máquinas perfiladoras son bastante largas y delgadas. Esto es para adaptarse a la forma lenta y gradual en que la máquina da forma al metal. Como ocupan mucho espacio y tienen un diseño tan especializado, estas máquinas sólo se utilizan para procesos que estarán en curso. Para procesos por lotes limitados, normalmente se utilizan máquinas más pequeñas y menos costosas.

Una vez que el metal está en la máquina, se encuentra con una serie de rodillos. Estos rodillos mueven el metal hacia adelante y, al mismo tiempo, crean un cambio muy pequeño en su forma. Al final del proceso, la tira de metal puede tener una forma muy compleja, realizada íntegramente en pequeños pasos.

La razón principal de esto es proteger el metal. Dado que las tiras utilizadas en la máquina son tan delgadas, otros métodos de formado tienen la posibilidad de dañar el metal sin posibilidad de recuperación. Esto daría como resultado una gran cantidad de metal, tiempo y dinero desperdiciados. Con el perfilado, los cambios son tan pequeños que el metal nunca se somete a suficiente tensión como para dañarlo, aunque la forma final contenga muchos pliegues.

El único inconveniente del perfilado es su coste. Las máquinas son muy grandes y altamente especializadas. Esto significa que son muy caros. Además, configurar los rodillos es un proceso complejo que a menudo se realiza por computadora, lo que resulta en una configuración o cambio prolongado con el tiempo.

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