Comprender los Sistemas de Fabricación: Tipos, Beneficios y Aplicaciones
Un sistema de fabricación es un enfoque para fabricar productos basado en varios factores: cuánto producto se necesita, qué tan rápido debe producirse y qué tan único debe ser para asegurar ventas suficientes. Los sistemas de fabricación incluyen fabricación a medida, por ensamblaje, flexible, intermitente, reconfigurable, just-in-time y esbelta (lean).
Fabricación a medida
La fabricación a medida es la forma original de producción. Consiste en fabricar artículos únicos, uno a la vez, empleando las habilidades de un solo artesano. Los artesanos pueden trabajar junto a otros, pero no trabajan juntos como equipo, porque una persona completa la fabricación de un artículo individual.
Fabricación por ensamblaje (producción en masa)
Esto contrasta con un sistema de fabricación por ensamblaje, en el que cada trabajador contribuye con una o más acciones requeridas en el proceso. Esta acción puede repetirse cada pocos segundos o en intervalos más largos, según la complejidad. También se denomina sistema de producción en masa, y típicamente valora la velocidad y uniformidad. Los inconvenientes son la dificultad de asegurar el suministro correcto en tiempo real y la incapacidad de ofrecer productos personalizados.
Fabricación flexible
La fabricación flexible propone una solución a producir demasiado o demasiado poco. Este método también permite responder a la demanda de productos personalizados. Es más costoso equipar un sistema de fabricación flexible.
Fabricación intermitente y reconfigurable
La fabricación intermitente, en la que se fabrica repetidamente el mismo artículo, puede emplear un sistema reconfigurable. Esto permite producir en masa un tipo de artículo a la vez. Hay un intercambio con los sistemas flexibles: la redundancia de funciones en los sistemas de herramientas añade costes a cambio de flexibilidad, por lo que la inversión inicial puede ser mayor.
Producción just-in-time
El objetivo de la producción just-in-time es eliminar el inventario. Tener más inventario del necesario aumenta los costes generales. Por ejemplo, producir demasiados automóviles de un modelo resulta en vehículos no vendidos que se deprecian en el lote del concesionario. El almacenamiento de artículos no vendidos también cuesta espacio y dinero. Por el contrario, quedarse sin inventario afecta negativamente las ventas porque los clientes irán a la competencia si un artículo no está disponible cuando quieren comprarlo.
Fabricación esbelta (lean)
La fabricación esbelta a menudo se emplea junto con métodos just-in-time. Aunque es un sistema de fabricación, la fabricación esbelta es en realidad una estrategia que se centra en eliminar elementos innecesarios o de desperdicio del proceso y lograr la máxima eficiencia. Esta estrategia puede usarse junto con otros sistemas en diversos grados, según el sistema.
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