Molienda en húmedo (wet grinding): molienda eficiente y ahorradora para polvos y pastas
La molienda en húmedo es un proceso de molienda usado para producir polvo o pasta a partir de un sólido usando un líquido como el agua. También puede usarse en un proceso abrasivo para reformar objetos duros. Numerosos artículos pueden procesarse así, incluyendo granos y minerales. Estas técnicas se usan tanto para tareas domésticas como industriales. Cuando se usa en entornos industriales, una técnica en húmedo suele ser más económica que la molienda en seco.
Historia y equipos modernos
La molienda en húmedo es un proceso que existe desde hace mucho tiempo. Antes se ejecutaba usando la energía mecánica de piedras. Hoy hay máquinas que facilitan mucho el trabajo. Los molinillos eléctricos en húmedo vienen en muchos tamaños: algunos son lo bastante pequeños para uso en encimeras domésticas; otros son lo bastante grandes para uso comercial en instalaciones industriales.
Funcionamiento típico
Estas máquinas suelen involucrar ruedas o bolas usadas para moler materiales mientras se alimenta líquido a la mezcla. Esto a menudo resulta en una mezcla tipo papilla. Dependiendo del uso final de los materiales, pueden tener que secarse antes de usarse.
Usos domésticos e industriales
Los molinillos eléctricos se usan a menudo en cocinas para reducir alimentos por consistencia al hacer salsas o gravies. Muchas personas de la India usan molienda en húmedo para producir pastas y otros artículos, como garam masala y chutney, ingredientes populares en sus platos.
Ventajas industriales
La molienda en húmedo es a menudo preferida en entornos industriales porque el proceso puede tener varias ventajas:
- Menos intensiva en energía que la molienda en seco: se puede moler más material usando significativamente menos energía.
- Medio económico para producir gránulos finos. La molienda en seco suele no ser comparable; producir tamaños de partícula finos con técnica seca puede ser muy intensivo en energía y caro. Incluso así, las partículas pueden no ser tan pequeñas como con proceso húmedo.
- Menos polvo: la molienda en seco crea grandes cantidades de polvo, requiriendo equipo especial para capturarlo o controlarlo. Con molienda en húmedo, esta inversión no suele ser necesaria.
- Refrigeración: al moler metales, especialmente en seco, se genera mucho calor. Si hay líquido presente (molienda en húmedo), actúa como refrigerante protegiendo al trabajador, la máquina y el material.
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