Por qué los caballos de fuerza no deberían ser la principal razón por la que elige su compresor

Así que es hora de elegir su próximo compresor. El último sirvió una gira digna, y le gustaría volver a poner en funcionamiento ese tipo de rendimiento y confiabilidad. Entonces, ¿por dónde empiezas?

Paso 1:Olvida (mucho) lo que sabes.

Cuando compró su último compresor, había estándares. Todavía hay hoy, pero han cambiado. La tecnología los ha hecho más eficientes, de mejor calidad y con mayor esperanza de vida.

Principales factores para elegir un nuevo compresor

1. Gastos de bolsillo frente a costes generales

Es una ecuación simple:desea la mayor cantidad de aire comprimido al menor costo. El costo inicial es solo una parte. ¿Cuáles serán los costos de electricidad para operar el compresor en el primer año? ¿Y durante cinco años? Dado que la electricidad representa el 80 % del costo de vida útil de un compresor, el mapeo del costo total de propiedad es una actividad esencial.

1. El efecto CFM

Olvídese de la noción de que la potencia es lo último para el tamaño del compresor. La mejor pregunta:¿Cuántos CFM (pies cúbicos por minuto) necesita su planta? Un error de cálculo aquí puede costarle miles en costos de energía si elige uno que es demasiado para la tarea.

CONSEJO PROFESIONAL :Si su producción no ha cambiado mucho, entonces es una buena idea hacer coincidir su compresor de reemplazo con el CFM del anterior. Si no está seguro, siempre ejecute una auditoría de registro de datos. Más información aquí

1. Más potencia no siempre es lo mejor

Más caballos de fuerza requieren más electricidad. Si no obtiene más CFM por ese costo, ¿vale la pena? La producción de CFM puede desviarse hasta un 25% entre los fabricantes. Su punto óptimo:¿La cantidad ideal de CFM a la presión que necesita para la menor cantidad de caballos de fuerza? Ese es tu punto ideal.

1. Todo se reduce a la eficiencia

Entre marcas, puede ser difícil comparar las clasificaciones de CFM y HP, el uso total de energía del paquete y más, pero la ayuda está a la mano.

El Instituto de Aire y Gas Comprimido prueba unidades de una variedad de fabricantes. El resultado:un tablero de hojas de datos certificadas, como la etiqueta de la ventana de un automóvil. Cada uno incluye:

• CFM a una presión determinada
• PSI máximo (libras por pulgada cuadrada)
• KW/100Cfm (para medir la eficiencia)

El Programa de Verificación de Desempeño de CAGI es un programa de prueba de terceros que valida las afirmaciones de los fabricantes sobre el desempeño de compresores rotativos y secadores refrigerados. El programa le brinda datos de rendimiento confiables y verificados para compresores de aire rotativos (5-200 HP) y secadores de aire refrigerados (50-1000 scfm).

https://www.cagi.org/performance-verification/

La ventaja de Atlas Copco

Atlas Copco tiene la tecnología y el diseño para ofrecer más. Hay muchas formas de hacer aire:espiral, pistón, tornillo rotativo, diente y centrífugo, por nombrar algunas. Elegir el correcto significa los costos operativos más bajos y más ganancias para usted.

Una consideración podría ser un compresor de transmisión de velocidad variable de Atlas Copco. Atlas Copco fue pionera en esta tecnología, que puede ajustar la velocidad del elemento y el motor para satisfacer la demanda, en lugar de parar y arrancar a medida que cambian las necesidades. Pero tómese el tiempo para comprender la diferencia de Atlas Copco y seguiremos innovando. Obtenga más información aquí:Este enfoque puede generar hasta un 50 % de ahorro en costos de energía.

Esto es lo que debe hacer a continuación

Para descargar el documento técnico completo sobre cómo elegir su próximo compresor, vaya aquí.

Para analizar los costos del ciclo de vida de su sistema de aire con una evaluación de la energía del aire comprimido, que revelará el uso y los posibles ahorros de costos, ingrese aquí.

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