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¡Prueba sorpresa! Pon a prueba tus conocimientos sobre compresores:respuestas

La semana pasada pusimos a prueba tus conocimientos con nuestro examen sorpresa. Tome su hoja de respuestas y verifique sus respuestas con las de nuestros expertos de Atlas Copco.

1. Para ofrecer presiones superiores a las 100 psig estándar en un compresor de aire de transmisión de acoplamiento directo y velocidad fija (en el que el eje del motor está conectado directamente al eje del rotor macho), el elemento del compresor debe ser...

    1. Mayor diámetro
    2. Más largo
    3. Cromado

Respuesta:B – Un rotor más largo ayudará a obtener presiones más altas porque evita que el aire regrese a la entrada. Estas también se conocen como pérdidas volumétricas.

2. Los criterios más importantes para seleccionar compresores de aire grandes son...

    1. Fiabilidad, precio y calidad
    2. Precio, eficiencia energética y calidad
    3. Eficiencia energética, calidad y fiabilidad

Respuesta:C – Si bien el precio inicial puede influir en la compra de un compresor, los operadores siempre deben tener en cuenta la confiabilidad, la calidad y la eficiencia energética de una máquina. Incluso con un costo inicial más alto, los compresores de alta calidad tienden a ser confiables, lo que genera menos tiempo de inactividad y costos de mantenimiento. Estos ahorros, junto con el dinero ahorrado gracias a la eficiencia energética, pueden compensar con creces la inversión de capital inicial.

3. ¿Aproximadamente qué porcentaje de aire comprimido se pierde debido a fugas?

    1. 25%
    2. 30 %
    3. 35 %

Respuesta:A – Los sistemas de compresores pueden perder hasta un 25% de energía debido a fugas. Esto realmente puede acumularse a lo largo del año, y el costo compuesto puede ser perjudicial para su balance final. Consulte algunos consejos sobre cómo prevenir y reparar fugas para evitar este costoso problema.

4. Al dimensionar los depósitos de aire, es mejor elegir un depósito con una capacidad ___________ la demanda de caudal durante 1 minuto.

    1. Más pequeño que
    2. Mayor que
    3. Igual al

Respuesta:B – En caso de duda, elija siempre un receptor de aire que sea más grande que su demanda de flujo. Elegir un receptor de aire que sea más pequeño que el flujo no tiene sentido, porque no tendrá el aire necesario para satisfacer las necesidades de su sistema o uso final. Un receptor de aire con una capacidad igual a la demanda no es una mala idea, pero las aplicaciones con demanda variable pueden experimentar un aumento en la demanda que el receptor de aire no puede acomodar.

5. ¿Qué es la tecnología del sistema de compresión híbrido?

Respuesta: La tecnología híbrida es una combinación de VSD de tornillo sin aceite y compresión centrífuga sin aceite. Utiliza los beneficios de ambas tecnologías de compresión para ayudar a obtener un uso óptimo del aire comprimido y reducir el costo operativo general del sistema de aire comprimido. Los compresores centrífugos son los mejores para aplicaciones de carga base, por lo que combinarlos con compresores de tornillo de velocidad variable ofrece una mayor reducción para abordar la demanda de aire de la planta.

6. ¿Cuál es el impacto de la temperatura de aproximación del intercambiador de calor en los compresores de aire?

Respuesta: Una temperatura de aproximación más baja equivale a temperaturas de descarga de aire comprimido más bajas. Esto puede ayudar a dimensionar el secador de aire comprimido. Cuando la temperatura de entrada al secador es baja, se puede seleccionar un secador más pequeño, lo que reduce las pérdidas y mejora la eficiencia energética.

7. ¿Cuál es el mejor tipo de tecnología de compresión?

Respuesta: Eso depende completamente de sus necesidades de aire comprimido. Hay varias tecnologías disponibles en el mercado, tales como tornillo, pistón, desplazamiento, dientes, paletas y compresión centrífuga. Cada uno ofrece sus propias ventajas, por lo que su selección debe depender de la aplicación y la demanda de flujo. Es importante que la tecnología seleccionada pueda satisfacer la demanda de flujo con la mejor energía específica y el costo operativo general más bajo.

¿Como hiciste? Háganos saber en los comentarios a continuación.


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