6 consejos de expertos para aumentar la fiabilidad de los equipos y reducir el tiempo de inactividad

Sus equipos rotativos críticos son algunos de los activos más valiosos y costosos que posee su empresa. Sin ellos, no puede fabricar excelentes productos para sus clientes, ¿verdad? Así que probablemente quiera saber cómo sacar el máximo provecho de su equipo, mantenerlo fiable y funcionando sin problemas.

1. Invierta en capacitación de operadores

Si capacita a sus operadores, sabrán cómo debe funcionar el equipo, sus estándares de rendimiento óptimo/pico y cómo corregir problemas a medida que surgen. Dejar que un operador sin entrenar maneje su activo costoso es como dejar a un niño pequeño a cargo de preparar una cena de cinco platos… será un desastre, alguien saldrá herido y muchas cosas terminarán rotas. Los operadores novatos son costosos: apagan equipos por problemas menores, aumentan costes porque contactan constantemente a mantenimiento por esos problemas menores y siempre detienen la producción por los apagones. La capacitación puede costar un poco al principio, pero se paga sola cuando no paga por tiempo de inactividad, mantenimiento o lesiones.

2. Sea conservador con la capacitación cruzada

Una visión ampliamente sostenida es capacitar a sus operadores en múltiples equipos; en resumen, si un empleado falta o se va, no queda en apuros. La teoría es genial, la ejecución, no tanto. Capacitación cruzada en uno o dos equipos quizás, en seis o siete, ¿cuánto puede recordar un operador? Sus operadores y sus equipos deberían ser mejores amigos, conocerse los colores favoritos y ser como familia. Parece tonto, pero si su operador conoce los entresijos del equipo que usa, más probablemente sabrá sus parámetros operativos óptimos, cuándo apagarlo para mantenimiento y cómo evitar un problema mayor.

3. Haga de la seguridad una prioridad máxima

La fiabilidad y la seguridad van de la mano. Si no se adhiere a los programas de mantenimiento prescritos, tiene trabajadores capacitados operando su equipo y pone la seguridad primero, no tendrá una máquina confiable. Si la fiabilidad es un problema en su planta, sus operadores probablemente toman atajos arriesgados en mantenimiento para mantener la producción. Cuando sus operadores toman riesgos, juegan a la ruleta rusa peligrosa con la salud y seguridad no solo de ellos, sino de sus compañeros. La seguridad no ocurre por accidente, es un proceso continuo que involucra a cada miembro del equipo para hacer su parte. Si quiere una máquina fiable, hágala segura primero.

4. Tenga sistemas que le alerten de problemas en el equipo

Su equipo puede decirle cuándo funciona correctamente, cuándo empieza a tener problemas y cuándo necesita un descanso. Cuando usa Control Estadístico de Procesos (CEP), puede tomar los datos más mínimos y ajustar su equipo para que funcione más eficientemente. También le ayudará a evitar reparaciones costosas al alertarle de problemas potenciales. Capacitar a sus operadores en análisis CEP es una forma poderosa no solo de empoderar a sus trabajadores, sino también de cortar problemas antes de que se conviertan en problemas masivos que causen lesiones o reparaciones.

La gerencia y los operadores no necesariamente ven las cosas igual cuando se trata de equipos. Los operadores creen que la gerencia no toma en serio sus quejas; la gerencia piensa que los operadores protestan demasiado. Los operadores necesitan buen respaldo estadístico para que la gerencia tenga datos tangibles para verificar y rectificar el problema. Para impulsar el cambio, sus operadores necesitan tomar los datos que registran y ponerlos a buen uso.

5. Implemente listas de verificación

Las listas de verificación son el mejor amigo del operador. Aseguran que todos los procedimientos para operar un equipo se realicen en el orden correcto. ¿Cree que Neil Armstrong, Buzz Aldrin y Michael Collins omitieron su lista de verificación en el Apolo 11 antes del despegue? Una gran lista dirá a sus operadores cuándo encender, cuándo hacer mantenimiento, cuándo apagar y cuándo hacer cambios basados en la retroalimentación que recibe el operador. Las listas mantienen a sus trabajadores seguros y su equipo funcionando.

6. Aprenda el arte de la limpieza

Si quiere una máquina eficiente y de máximo rendimiento, debe aprender el arte de la limpieza. No es secreto que una máquina limpia funciona mejor y por mucho más tiempo que su contraparte descuidada. Esto vuelve a la capacitación de operadores: enseñarles cómo realizar el cuidado rutinario del operador. No solo debe enseñarles, debe darles tiempo durante sus turnos para hacerlo. Es garantía que verá un aumento en productividad y beneficios y una reducción en costes de mantenimiento.

Mejorar la fiabilidad de su equipo comienza con sus operadores. Al darles las herramientas adecuadas, les ayuda a asistirle en la protección de sus activos y de ellos mismos. Un operador bien capacitado mantendrá su equipo funcionando sin problemas y a usted en producción.