Dominando el Control de Contaminación Atmosférica en Fabricación Farmacéutica: Desafíos y Soluciones

Introducción

Ya sea que salve vidas o simplemente mejore la calidad de vida de un paciente, los fabricantes de productos farmacéuticos saben que la perfección es la única opción. Después de todo, el producto que está fabricando probablemente tomó más de una década de pruebas y ensayos para llegar a donde está hoy. Ahora que ha entrado en la fase de fabricación y producción, no hay margen para el error.

Desafíos de Control de Contaminación para la Industria Farmacéutica

Sin margen para el error, a menudo se piensa en la FDA primero, EPA segundo, OSHA tercero. Sin embargo, con la naturaleza explosiva que existe en el entorno de fabricación farmacéutica, la falla en controlar el lado de la EPA puede convertirse rápidamente en falla en controlar el lado de OSHA.

Manejo de Operaciones por Lotes y Continuas

Desde la fabricación de ingredientes farmacéuticos activos hasta el recubrimiento de tabletas en etanol o alcohol isopropílico, posiblemente el mayor peligro para los fabricantes farmacéuticos es el riesgo de explosión.

Resultado de combinar operaciones por lotes y continuas en la misma instalación, las concentraciones de COV varían desde casi cero hasta peligrosamente excesivas, dependiendo del punto en que se está procesando un producto. Esta es una situación peligrosa — si el escape entra en contacto con una fuente de calor y suficiente oxígeno, el escape del proceso corre el riesgo de explosión.

Para abordar esto, la ventilación y flujo de aire adecuados necesitan ser una prioridad principal para mantener el escape del proceso seguro de explosión en ruta a la destrucción. Para algunos procesos, la dilución es una necesidad para llevar los gases a un nivel seguro y no explosivo. Para otros, la alta volumetría/baja concentración de COV presenta el otro extremo del espectro.

Manejar cada uno de estos de manera costo-efectiva es necesario para minimizar el riesgo y maximizar la eficiencia. Planos de planta, recolección de datos y gestión de flujo de aire son cada uno críticos.

Control de Ácidos Corrosivos

Además de la naturaleza explosiva de la fabricación farmacéutica, algunos procesos pueden resultar en ácidos corrosivos en el gas de descarga del proceso o en los gases post-combustión. En este caso, los fabricantes farmacéuticos necesitarán incorporar un lavador de gases ácidos en combinación con su equipo de control de contaminación para recolectar y controlar este contaminante adicional que no puede ser destruido por oxidación sola.

Recolección de Datos y Controles de Software

No puede controlar lo que no puede medir. Con la naturaleza del proceso de fabricación farmacéutica, necesita una vista precisa de ventilación, concentraciones y controles. El tiempo es todo — muévase demasiado temprano y libera aire de escape demasiado concentrado. Muévase demasiado tarde y está desperdiciando dinero. La recolección de datos y software correctos pueden ayudarle a optimizar su eficiencia en su instalación mientras asegura la seguridad.

Opciones Comunes para Abatimiento de Contaminación Atmosférica en Fabricantes Farmacéuticos

Para fabricantes farmacéuticos, tiene muchas opciones dependiendo de sus procesos, materiales y emisiones. Sin embargo, la mayoría de las operaciones seleccionan entre oxidantes térmicos y catalíticos para sus instalaciones. Cada uno de estos descompone contaminantes comunes y COV en vapor de agua, calor y CO2 — algo que discutimos en nuestro artículo sobre la ciencia de la combustión.

Oxidantes Térmicos Regenerativos para Fabricación y Procesamiento Farmacéutico

Entre las soluciones más eficientes y confiables para fabricantes farmacéuticos está el Oxidante Térmico Regenerativo, o RTO. Ofreciendo bajos costos operativos, altos niveles de recuperación de calor y eficiencia para empresas farmacéuticas, el modelo multi-cámara ayuda a aumentar la productividad.

Los Oxidantes Térmicos Regenerativos de The CMM Group están diseñados para destruir contaminantes atmosféricos emitidos desde corrientes de escape de proceso a temperaturas que van desde 815°C (1,500°F) hasta 980°C (1,800°F). Mejor aún, este calor puede ser reciclado usando métodos de recuperación de energía — permitiendo aún más costo-efectividad.

Aprenda más sobre RTOs en nuestros artículos sobre cómo los RTOs controlan emisiones de gas y reducen costos operativos, las señales de que un RTO puede mejorar sus operaciones, y los pasos para determinar qué solución de control de contaminación es la adecuada para usted.

Oxidación Catalítica

Diseñados para proporcionar destrucción de COV a bajo calor (y por ende bajo costo operativo), los Oxidantes Catalíticos de The CMM Group están diseñados para destruir contaminantes atmosféricos y compuestos orgánicos volátiles en aire de corrientes de escape de proceso a temperaturas que van desde 260°C (500°F) hasta 345°C (650°F). Confiando en un catalizador para reducir la temperatura requerida para destrucción de contaminantes, estos son fáciles de operar e instalar.

Aprenda más sobre los fundamentos y beneficios de los oxidantes catalíticos, conozca algunos de los catalizadores comunes en oxidantes catalíticos, y lea cómo los oxidantes catalíticos difieren de los térmicos aquí.

Conozca The CMM Group

Si busca efectividad, eficiencia y confiabilidad, no busque más allá de The CMM Group. Con décadas de experiencia trabajando con empresas como la suya, llegamos a conocer sus procesos y aprendemos cómo podemos encajar, entregando soluciones personalizadas para sus desafíos y necesidades únicos.

Cuando trabaja con The CMM Group, nos tomamos el tiempo para hablar con usted, comenzando con un estudio de ingeniería y proceso de consulta que nos ayuda a entender exactamente cómo funcionan sus operaciones y le proporciona un resumen preciso de lo que podemos hacer por usted. Nuestro equipo de expertos entonces se pone a trabajar para diseñar una solución que no solo sea cumplidora, sino costo-efectiva y confiable también. Ya sea que esté creciendo su producción o reemplazando su equipo de control de contaminación atmosférica, podemos ayudarle a lograr esto con tiempo de inactividad mínimo.