Centros de mecanizado 5 ejes D2-5AX y D3-5AX: Soluciones CNC de precisión para fabricación avanzada
Cuando el negocio se estanca…
El enfoque típico es buscar más proyectos, a menudo limitándose a trabajos que las máquinas existentes pueden manejar. Pero, ¿y si en lugar de perseguir proyectos, amplía sus capacidades de mecanizado para asumir una gama más amplia de proyectos de mayor valor?
¿Qué máquinas CNC y soluciones funcionan para usted?
Las máquinas CNC y soluciones adecuadas pueden marcar la diferencia. Pero no existe un enfoque "talla única".
Diferentes estrategias funcionan para diferentes fabricantes, dependiendo de sus presupuestos, necesidades de producción y objetivos de negocio. Algunos pueden centrarse en optimizar su configuración actual, mientras que otros pueden invertir en tecnologías avanzadas para perseguir nuevas oportunidades.
Caso 1: Alta flexibilidad y productividad como estrategia
Para fabricantes que manejan materiales complejos y difíciles de mecanizar en lotes pequeños y producción de alta mezcla y bajo volumen, encontrar la solución de mecanizado adecuada es crítica.
Uno de nuestros clientes, especializado en piezas CNC de precisión para electrónica, médica, automotriz y aeroespacial, enfrenta estos desafíos exactos: tolerancias ajustadas, cumplimiento de especificaciones de la industria, plazos de entrega cortos y presiones de costos constantes.
Para mantenerse competitivos, necesitaban una solución fiable que ofreciera tanto alta capacidad como productividad sin comprometer la calidad.
Solución: D3-5AX gestiona múltiples proyectos
¿La solución? Integrar un Centro de Mecanizado 5 Ejes D3-5AX completo con Sistema Multi-Palé (MPS) en su producción.
Esta adición permite a la producción:
- Reducir preparaciones y tiempos de ciclo, mejorando la eficiencia general.
- Lograr precisión y repetibilidad excepcionales, asegurando cumplimiento con especificaciones de la industria.
- Manejar una gama más amplia de piezas complejas, expandiendo oportunidades de negocio.
- Mejorar la rentabilidad, aumentando la rentabilidad.
El Centro de Mecanizado 5 Ejes D3-5AX es capaz de mecanizado simultáneo de 5 caras con precisión, estabilidad y velocidad inigualables.
Hay una amplia gama de alto rendimiento disponible: para aplicaciones de piezas generales 37 kW / 20,000 rpm / 221 Nm de par, hasta mecanizado de alta velocidad con 37 kW / 24,000 rpm / 221 Nm de par. Para materiales más duros, un husillo de alto par a 14,000 rpm con 303 Nm sería adecuado.
La mesa de la máquina de hasta 800 mm de diámetro gira con un ángulo unitario de 0.0001 grados, permitiendo una rotación de mesa más precisa.
El D3-5AX equipado con Sistema Multi-Palé (MPS) y recursos para programación, sujeción de trabajo, herramienta, paquete de software, sistema de programación de trabajos, forma un sistema de producción completo, capaz de manejar múltiples proyectos y aumentar la productividad. También es posible integrar otro Centro de Mecanizado cuando surge la necesidad de expansión.
Al implementar el Centro de Mecanizado 5 Ejes D3-5AX con MPS, nuestro cliente modernizó su producción, fortaleció su ventaja competitiva y se posicionó para un crecimiento continuo en la industria del mecanizado CNC.
💡Aprenda cómo D3-5AX con MPS gestiona múltiples proyectos. Ver video.
Caso 2: Actualización de 3 ejes a 5 ejes
Otro de nuestros clientes, un fabricante de piezas CNC, enfrentaba desafíos significativos. Sus Centros de Mecanizado 3 Ejes existentes los limitaban a tipos específicos de piezas y frecuentemente causaban cuellos de botella en las áreas de fresado, restringiendo la productividad y el crecimiento.
- Tiempos de ciclo extendidos debido a múltiples preparaciones y reposicionamiento.
- Incapacidad para mecanizar piezas complejas con contornos y ángulos.
- Limitación para mecanizar materiales difíciles de cortar.
- Requieren acabado secundario para mejorar la calidad de superficie.
- Inflexibilidad para manejar un alcance más amplio de trabajos de mecanizado.
Además, las limitaciones de espacio dificultaban la expansión efectiva de sus operaciones.
Para superar estos desafíos, necesitaban mejorar la flexibilidad de mecanizado, mejorar la eficiencia de producción y optimizar la utilización del espacio con una solución más avanzada y compacta.
Solución: D2-5AX reemplaza múltiples procesos con una sola preparación
En lugar de quedarse confinados a sus capacidades existentes, el cliente hizo una actualización estratégica al Centro de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX con Cambiador Automático de Piezas (AWS).
¿El resultado? Mayor flexibilidad, precisión mejorada, tiempos de ciclo reducidos y nuevas oportunidades de negocio.
El Centro de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX es ideal para talleres donde se necesita mecanizar una gran variedad de piezas en lotes bajos y repetición frecuente, y donde el espacio de fábrica es una restricción.
Tamaño de mesa: Ø600. Sistema de sujeción hidráulico en ejes B y C para alta rigidez. Amplia gama de husillos de alto rendimiento: 12,000 / 14,000 / 20,000 / 24,000 rpm.
La flexibilidad y capacidad del Centro de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX con AWS abordan los desafíos del cliente al realizar procesos de mecanizado complejos en una sola sujeción. Esto contribuye enormemente al nivel de productividad y al rendimiento de todo el sistema de mecanizado.
💡 Aprenda cómo D2-5AX con AWC mejora el rendimiento. Ver video.
¿Por qué Centros de Mecanizado 5 Ejes Hwacheon?
Con más de 80 años de experiencia en fabricación de máquinas herramienta, Hwacheon fabrica máquinas CNC de calidad y fiables en nuestras propias fábricas en Corea del Sur.
Los D2-5AX y D3-5AX son las últimas adiciones a la gama de Centros de Mecanizado 5 Ejes de Hwacheon. Diseñados y construidos basándose en la retroalimentación de nuestros clientes globales, están optimizados para cumplir con los más altos estándares de fabricación de moldes y matrices de tamaño pequeño a mediano o para satisfacer demandas de formas y contornos muy complejos en la fabricación de piezas.
#1 Precisión
Para mecanizado de alto par y alta precisión, se aplica accionamiento de doble tornillo sin fin que ayuda a minimizar la fricción y generación de calor, en la mesa rotativa e inclinable (Eje B y Eje C). Un potente sistema de sujeción hidráulico también se aplica para ejercer una fuerza de sujeción fuerte para mecanizado preciso.
Los componentes mecanizados son altamente precisos dimensionalmente con acabado de superficie de alta calidad, cumpliendo con los requisitos estrictos de aeroespacial, fabricación de piezas médicas y otras piezas complejas que requieren tolerancias ajustadas.
#2 Velocidad
Los Centros de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX / D3-5AX permiten una sola preparación para piezas que requieren múltiples procesos, lo que reduce enormemente el tiempo de mecanizado y extiende la vida útil de la herramienta.
Con el método de enfriamiento Oil-Jet de Hwacheon, donde el aceite de enfriamiento se bombea directamente sobre el cojinete, la temperatura de los cojinetes puede controlarse eficazmente para mejorar la resistencia y vida útil del husillo, lo que permite un mecanizado aún más preciso y de alta velocidad.
#3 Estabilidad
Se aplica una altura de diseño mínima entre el bastidor base y el suelo, permitiendo que la vibración que ocurre durante el mecanizado se disipe al estar cerca del suelo, minimizando aún más el efecto de la vibración.
La estructura rígida de hierro fundido de la máquina, fabricada por Hwacheon, mejora aún más el rendimiento de la máquina en términos de estabilidad y precisión.
💡 Vea cómo se fabrican las fundiciones en la Fundición Hwacheon.
#4 Flexibilidad
Los Centros de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX / D3-5AX son altamente capaces para el mecanizado efectivo de materiales extremos como Inconel, titanio o acero inoxidable resistente al calor.
Los almacenes de herramientas están disponibles en varias especificaciones según los tipos de herramientas del usuario: BBT-40 (opc: CAT-40, HSK-A63, SK-40). Capacidad de almacenamiento de herramientas: 30 uds (opc: 40, 60 y 120 estaciones).
#5 Productividad
Procesos eficientes para los Centros de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX y D3-5AX y sistemas de automatización para la producción pueden configurarse convenientemente: desde la ordenación de materiales, planificación y programación de trabajos, hasta el uso de instrucciones de trabajo estandarizadas.
Los sistemas interconectados pueden ofrecer ahorros en tiempo de inactividad de la máquina entre lotes, costos de material, mano de obra y tareas manuales ineficientes.
#6 Software
Los Centros de Mecanizado 5 Ejes D2-5AX y D3-5AX vienen de serie con tecnologías propietarias de Hwacheon como software de mejora de precisión y software de mejora de productividad (HECC, HTLD, HTDC, HRCC y Optima) para garantizar un rendimiento optimizado de la máquina.
Software opcional como monitoreo remoto y diagnóstico de máquinas está disponible bajo petición.
También está disponible la interfaz inteligente "Harmony" (opc.). Capacidades incluyen monitoreo de operación y estado de máquina y almacén de herramientas, gestión de programas de mecanizado, programador de trabajos, etc.
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