Elegir la fresadora CNC adecuada:una guía completa

Prefacio

Diferentes usuarios tienen diferentes requisitos de procesamiento, y diferentes tipos de máquinas enrutadoras CNC también tienen sus propios materiales y áreas de procesamiento. Cómo elegir una fresadora de madera CNC adecuada con un rendimiento de alto costo es una de las cuestiones más importantes para los usuarios.

Como fabricante profesional de enrutadores CNC con décadas de experiencia en la industria de enrutadores CNC y miles de usuarios nacionales y extranjeros, lo ayudaremos a analizar los tres aspectos principales. Estos aspectos incluyen la propia máquina enrutadora CNC, los kits de enrutador CNC, la perspectiva del usuario y la perspectiva del fabricante. También hay muchos pequeños detalles a los que prestar atención en todos los aspectos. Nuestro propósito es ayudar a todos los usuarios de la industria de máquinas de grabado para carpintería a elegir una máquina enrutadora CNC adecuada o gastar la menor cantidad de dinero en la máquina enrutadora CNC más rentable.

parte 1:En términos de la máquina enrutadora CNC en sí

1.1 La función de procesamiento de las diferentes máquinas enrutadoras CNC

Enrutador CNC de 3 ejes/enrutador CNC de madera

Como todos sabemos, las máquinas de grabado en madera comunes tienen tres ejes, es decir, el eje XYZ. La estructura de este tipo de máquina de grabado en madera CNC y la programación de la forma del movimiento es relativamente simple. Durante el procesamiento, la dirección de la herramienta no cambiará. Por lo tanto, este tipo de máquina enrutadora CNC es más fácil de operar y utilizar. Y es adecuado para principiantes o novatos en la industria CNC.

Debido a las ventajas estructurales, esta fresadora de madera CNC puede lograr una gran carrera de mecanizado. Por lo tanto, también puede satisfacer diversas necesidades de procesamiento. Siempre se ha considerado la máquina fresadora CNC más vendida en el campo del mecanizado CNC. Este tipo de enrutador CNC para madera en el mercado incluye la máquina CNC multihusillo, la máquina enrutador CNC ATC, la mini máquina de grabado en madera, la máquina enrutador CNC para piedra, etc. Si solo realiza un procesamiento plano simple, puede elegir esta máquina CNC para madera.

Enrutador CNC de 4 ejes

Lo anterior es la función de procesamiento del enrutador CNC de madera común (máquina CNC de 3 ejes) y el usuario de selección correspondiente. A continuación, hablemos de la máquina enrutadora CNC de 4 ejes. La máquina enrutadora CNC de 4 ejes tiene cuatro direcciones de procesamiento de los ejes X, Y, Z y A. Dado que el husillo de este tipo de máquina CNC puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha, la herramienta del husillo puede acercarse a la pieza de trabajo desde muchos ángulos diferentes y procesar eficazmente tres superficies de procesamiento efectivas. La máquina CNC no solo puede realizar grabado plano sino también grabado 3D de piezas de trabajo irregulares y complejas.

Enrutador CNC de eje giratorio

Además, existe un tipo de máquina enrutadora CNC con un dispositivo giratorio que muchos usuarios también denominan enrutador CNC de eje giratorio o enrutador CNC de 4 ejes. Este tipo de máquina de grabado en madera está equipada con un dispositivo giratorio especial, que puede procesar eficazmente cuatro superficies de procesamiento, especialmente cuando se procesan piezas de trabajo tridimensionales cilíndricas y de cuatro lados, lo que reduce en gran medida la cantidad de sujeción y puede realizar el procesamiento de múltiples lados más fácilmente. Por lo tanto, este tipo de máquina de grabado CNC de cuatro ejes puede realizar el procesamiento de piezas de trabajo tridimensionales como quillas, estatuas de Buda, columnas romanas, calabazas y procesamiento de columnas, ménsulas, apoyabrazos, patas de sillas y marcos de puertas y ventanas cilíndricos, giratorios y en forma de caja.

Consejos:Al elegir estos dos tipos de máquinas CNC de 4 ejes, muchos usuarios se equivocan fácilmente. Elegir la máquina enrutadora CNC incorrecta no solo no satisface sus necesidades de procesamiento, sino que también desperdicia muchos recursos financieros, mano de obra, materiales y tiempo. ¿Por qué existe tal fenómeno de enrutador CNC de 4 ejes verdadero y falso, derivado del grabado? Algunas muestras pequeñas, como los núcleos de aceituna, presentan una pequeña deformación durante el proceso de grabado. Los requisitos de procesamiento de este grabado en relieve son adecuados para el procesamiento con un enrutador CNC de eje giratorio (falso enrutador CNC de 4 ejes).

Este tipo de máquina enrutadora CNC para madera con dispositivo giratorio también es adecuada para procesar columnas de dragón o algunas piezas de trabajo simétricas o cilíndricas. Sin embargo, para algunas piezas de trabajo asimétricas o cuadradas y rectangulares, la cantidad de deformación durante el proceso de grabado es demasiado grande, no es adecuado elegir la máquina de grabado de eje giratorio, por lo que aquellos clientes que graban adornos de Guanyin o Buda no deben considerar esta máquina de grabado de eje giratorio.

Arriba estamos hablando de las funciones de procesamiento y los clientes correspondientes de la máquina enrutadora CNC de 3 ejes, la máquina enrutadora CNC de 4 ejes y la máquina enrutadora CNC de eje giratorio. En resumen, la máquina enrutadora CNC de 3 ejes es adecuada para el grabado plano simple. La fresadora CNC de 4 ejes es adecuada para grabar piezas tridimensionales relativamente complejas. La fresadora CNC de eje giratorio es adecuada para grabar piezas de trabajo cilíndricas.

Además, si el volumen de producción es relativamente grande o la eficiencia de producción y la precisión del procesamiento son relativamente altas, puede elegir una enrutadora CNC ATC o una máquina enrutadora CNC multiproceso. Si se trata principalmente de procesamiento en la industria de la piedra, puede elegir una máquina CNC de piedra. Si se trata principalmente del procesamiento en la industria publicitaria o entusiastas de la artesanía, puede elegir el mini enrutador CNC. Para más guías de selección, puedes contactar con nosotros. Nuestro equipo profesional le proporciona guías de máquinas personalizadas para garantizar que gaste la menor cantidad de dinero y compre la máquina enrutadora CNC más satisfactoria.

Parte 2. En términos de elección de kits/piezas de máquina fresadora CNC

Los kits de enrutador CNC determinan la vida útil de la máquina enrutador CNC, y la elección del kit de enrutador CNC también juega un papel vital en la elección de la máquina enrutador CNC. A continuación, utilizaremos un largo espacio para analizar y elegir los kits de enrutador CNC. Ya sea la bancada de la máquina, el sistema de control, los rieles guía o varias piezas de la máquina, como el husillo y la mesa de trabajo, se lo diremos uno por uno.

2.1. La plataforma de la máquina enrutadora CNC.

El primer requisito para la cama es que sea estable. La estabilidad de la cama afecta directamente la precisión del mecanizado y la calidad de la máquina enrutadora CNC. Por lo tanto, la base de la máquina enrutadora CNC debe ser firme y no deformada. De lo contrario, la máquina enrutadora CNC se balanceará al grabar la placa, lo que provocará que el cabezal no siga el camino prescrito, lo que en última instancia afectará la calidad de procesamiento de la máquina enrutadora CNC.

En el campo de las máquinas enrutadoras CNC se utilizan comúnmente las bancadas en forma de T y las bancadas de tubos cuadrados. Ambos son estructuralmente estables y pueden lograr los resultados de procesamiento deseados por los clientes. En comparación, la cama en T es estructuralmente más fuerte y tiene una vida útil más larga. Cama con armazón, el costo de compra es relativamente bajo, los usuarios con presupuesto limitado pueden considerar esta cama.

Es necesario recordarles a todos que para facilitar el transporte, Blue Elephant CNC puede proporcionar a los usuarios una plataforma dividida, lo que facilitará el transporte de la máquina sin afectar la estabilidad de la plataforma. Por lo tanto, es muy popular entre los clientes. Si tiene las condiciones, también puede ir al taller de producción del fabricante de la máquina de grabado para probar el tallado en el lugar y comprobar la estabilidad de la base.

2.2. El motor del enrutador CNC.

Todos sabemos que el motor afecta directamente la velocidad de grabado de la máquina de grabado en madera. Velocidad es igual a eficiencia. Por lo tanto, la velocidad de procesamiento afecta la eficiencia del procesamiento y, en consecuencia, afecta los beneficios económicos del usuario. En la industria de las máquinas enrutadoras CNC, existen principalmente dos tipos de motores de accionamiento, como el servomotor y el motor paso a paso. El servomotor tiene las ventajas de alta precisión, velocidad rápida y larga vida útil. Además, la capacidad de soportar sobrecargas es fuerte y puede soportar una carga tres veces mayor que el par nominal. El funcionamiento es estable y el ruido es muy bajo.

La máquina enrutadora CNC Blue Elephant utiliza servomotores de marcas importadas como YASKAWA, Panasonic, Siemens. Este tipo de servomotor no solo puede garantizar el funcionamiento rápido y estable de la máquina, sino también una alta precisión y alta calidad.

Los motores paso a paso tienen las ventajas de una estructura simple, control conveniente, alta confiabilidad, alta precisión y bajo costo. Blue Elephant proporciona a los usuarios Leadshine, YAKO y otras marcas conocidas para garantizar que la máquina tenga una larga vida útil.

Creo que preguntará cuándo elegir un servomotor y cuándo elegir un motor paso a paso. Los motores paso a paso generalmente se seleccionan para grabado plano simple o máquinas de grabado pequeñas. Si tiene altos requisitos de precisión de procesamiento y patrones de procesamiento complicados, seleccione el servomotor con.

Además, la potencia del motor determina la fuerza de grabado de la máquina enrutadora CNC. Tomando como ejemplo la industria de la madera, todo el mundo sabe que la máquina de grabado en madera tiene tres funciones principales, como cortar, estampar y perforar. Especialmente para la función de corte, cuando la máquina de grabado necesita cortar el tablero, necesita utilizar un motor de alta potencia. La función de alivio generalmente es de solo 1-2 mm, por lo que solo necesita un motor de baja potencia, como 1,5 kw o 2,2 kw.

2.3. Modo de transmisión de la máquina enrutadora CNC

En el campo de las máquinas enrutadoras CNC, existen dos modos de transmisión, como accionamiento por cremallera y accionamiento por tornillo. El tornillo es el modo de transmisión en el origen de la máquina de grabado. Tiene alta precisión, velocidad de funcionamiento lenta, altos requisitos ambientales y una vida útil relativamente corta. No es fácil que el tornillo único del eje Y sea demasiado largo (el modelo no puede ser demasiado grande). Es fácil de sacudir. Si la precisión de la instalación no es alta, el tornillo del eje Y puede escurrirse durante mucho tiempo. Si la precisión es demasiado alta, la estructura de doble tornillo del eje Y puede cumplir con los requisitos de procesamiento. Un destornillador se utiliza principalmente para tallar en la industria publicitaria, productos de madera, pequeñas artesanías, piedra más ligera, etc.

La transmisión por cremallera es un método de transmisión mejorado de la transmisión por tornillo. Es un método de transmisión recientemente desarrollado que no puede satisfacerse con el procesamiento de alta velocidad de la máquina de tornillo. También es una transmisión mecánica relativamente utilizada en maquinaria moderna. La precisión de la transmisión es alta. Puede alcanzar 0,1 mm, la capacidad de carga es grande, la velocidad de transmisión es muy rápida, se puede conectar con una longitud ilimitada y la operación de alta velocidad no afectará la precisión del bastidor. Si la configuración es mayor, la precisión de posicionamiento puede alcanzar 0,03 ~ 0,05 mm, la precisión de posicionamiento repetido es de aproximadamente 0,03 mm y el espacio inverso es solo inferior a 0,01 mm.

En comparación con el husillo de bolas, la transmisión de piñón y cremallera puede transmitir el movimiento entre los dos ejes en cualquier ángulo y puede garantizar una relación de transmisión constante, mayor confiabilidad, funcionamiento suave, mejor durabilidad y mayor potencia de transmisión. Es ampliamente utilizado en máquinas de corte por láser, máquinas de corte CNC de placas de vidrio/acero, máquinas de grabado grandes y centros de mecanizado CNC, etc.

2.4. Husillo de fresadora CNC

Principalmente distinguimos el husillo del modo de enfriamiento, que incluye principalmente el husillo enfriado por aire y el husillo enfriado por agua. El husillo enfriado por aire adopta el método de enfriamiento por ventilador para enfriar el husillo. Y tiene las ventajas de una operación simple, mantenimiento conveniente y bajo costo, no se requiere mantenimiento especial, por lo que los costos de mantenimiento y uso son bajos. Este tipo de husillo de enrutador CNC es adecuado para usuarios que tienen escasez de recursos hídricos. Especialmente a los usuarios del norte, se recomienda elegir el husillo refrigerado por aire, que puede evitar la congelación del agua en invierno debido a la baja temperatura.

El husillo refrigerado por agua utiliza la circulación de agua para enfriar el calor generado por el husillo a alta velocidad. Tiene las ventajas de un buen efecto de enfriamiento, bajo nivel de ruido, larga vida útil y alta precisión. Blue Elephant ofrece dos tipos de ejes de enfriamiento para que los usuarios elijan, para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de los usuarios.

2.5. Sistema de control del enrutador CNC

Como todos sabemos, el funcionamiento de la máquina de grabado para carpintería está estrechamente relacionado con su sistema de control. El controlador de enrutador CNC del mercado contiene principalmente control por computadora, control de manija y control integrado de la máquina. El control por computadora consiste en controlar la trayectoria del eje XYZ de la máquina de grabado y la rotación del motor del husillo instalando una tarjeta de control en la ranura PCI de la placa base de la computadora e instalando un controlador en la computadora.

Con este método de control, el operador puede obtener una vista previa del efecto de procesamiento, puede ver la pista de procesamiento en cualquier momento y puede corregirlo a tiempo si se produce un error al cargar el programa. El sistema de control Weihong utilizado por la máquina CNC Blue Elephant es el sistema más utilizado en el sistema de control de máquinas CNC en la actualidad. Tiene muchas características como una interfaz fácil de usar, operación simple y conveniente, funciones completas y alta compatibilidad de programas. Y todo tipo de software CAM de grabado puede ser de importación directa o indirecta. La desventaja es que necesita configurar una computadora por separado, pero afortunadamente, los requisitos de configuración de la computadora son extremadamente bajos. Para clientes con un presupuesto reducido, se pueden configurar ordenadores obsoletos de segunda mano.

Entonces hablemos del control del mango. El control del mango es un método de control que se puede utilizar para controlar el movimiento de la máquina de grabado en madera CNC. La mayor ventaja es que ahorra espacio y no requiere computadora. Reduce en gran medida el espacio ocupado por el equipo y es más conveniente colocar el cuchillo. La desventaja es que la operación es relativamente problemática. Después de todo, todas las funciones están reunidas en un panel de control. Si no tiene experiencia, es fácil presionar la tecla de función incorrecta. Es más, la desventaja es que no hay vista previa ni otras funciones, y la interfaz no es tan intuitiva como la de la computadora.

Lo último de lo que debemos hablar es del control de máquinas todo en uno. Este método de control adopta un diseño integrado independiente, adopta control integrado de computadoras industriales, PLC, etc. Tiene interfaces ricas y funciones completas y puede realizar control multieje y cambio automático de herramientas. Este sistema de control se utiliza principalmente para máquinas CNC de alta gama, centros de mecanizado y algunas máquinas de grabado en madera con moldes, etc. La capacidad antiinterferencias de este sistema de control, así como todos los aspectos de rendimiento, control y precisión, son mejores que otros métodos de control. La desventaja es que el precio es más alto y la operación se inclina más hacia las máquinas herramienta enrutadoras CNC. A algunos clientes les resulta un poco difícil operar.

Lo anterior es la introducción de las ventajas y desventajas de estos tres métodos de control. Se recomienda que los usuarios seleccionen el método de control que se adapte a sus necesidades de procesamiento en función de su propio presupuesto, capacidad operativa y otros factores.

2.6. Guía fresadora CNC

Los rieles guía en el mercado incluyen principalmente rieles redondos y cuadrados. El riel cuadrado tiene una alta precisión de posicionamiento, buena reproducción y el coeficiente de fricción es particularmente pequeño, especialmente la brecha entre la fuerza de fricción estática y la fuerza de fricción dinámica es muy pequeña, incluso cuando la microalimentación es pequeña, no habrá fenómeno de deslizamiento y la resolución es buena, por lo que se puede lograr una precisión de posicionamiento de alto nivel. La baja resistencia a la fricción puede mantener la precisión durante mucho tiempo.

Además, debido a que el riel cuadrado puede soportar una alta capacidad de carga en cuatro direcciones, puede soportar simultáneamente cargas radiales, radiales inversas y laterales, y mantener la precisión al caminar. El carril cuadrado es adecuado para aplicaciones de alta velocidad. Tiene las características de baja resistencia a la fricción, baja demanda de potencia motriz del equipo y grandes efectos de ahorro de energía, especialmente bajo desgaste por movimiento y bajo efecto de aumento de temperatura, que pueden cumplir con los requisitos de miniaturización y maquinaria de alta velocidad.

Las características de la máquina de grabado en madera de riel redondo son una alta capacidad de carga y la precisión generalmente sustituye a los rieles guía lineales cuadrados en muchas ocasiones debido al costo relativamente bajo del riel guía circular, el ciclo de producción corto y la fácil instalación.

En resumen, el riel redondo es adecuado para máquinas de grabado en madera de tamaño pequeño, como máquinas enrutadoras CNC publicitarias y enrutadores CNC para madera de escritorio. Los rieles cuadrados son más adecuados para máquinas de grabado en madera y centros de mecanizado con carreras de mecanizado más grandes.

2.7. Método de cambio de herramienta

La máquina enrutadora CNC con cambiador automático de herramientas es popular entre cada vez más usuarios debido a sus ventajas, como la rápida velocidad de cambio de herramientas y la alta eficiencia de producción. Según el método de cambio de herramienta, contiene principalmente cambio de herramienta en línea y cambio de herramienta de disco. El número de cargadores de herramientas en el almacén de herramientas de la alineación se puede personalizar según los requisitos de procesamiento específicos del usuario.

La posición del almacén de herramientas en línea se puede colocar debajo del pórtico o detrás de la cama. Este método de cambio de herramienta tiene las ventajas de un bajo costo y una rápida velocidad de cambio de herramienta. En particular, el almacén de herramientas en línea recta colocado debajo del pórtico ahorra en gran medida el tiempo de cambio de herramientas, mejora la eficiencia del procesamiento, reduce el desgaste de los rieles guía y, en consecuencia, prolonga la vida útil de la máquina. La posición colocada debajo del pórtico es la más razonable, porque de esta manera la velocidad de cambio de herramienta es rápida, el desgaste del carril guía es pequeño, ahorrando tiempo y no es necesario correr hacia atrás cada vez que se cambia de herramienta.

La cantidad de herramientas en el almacén de herramientas rotativas se puede personalizar según los requisitos de procesamiento del usuario. El almacén de herramientas se puede colocar al lado del husillo o al costado del pórtico. Este método de cambio de herramienta rotativa tiene las características de una velocidad de cambio de herramienta más rápida, por lo que la eficiencia de producción es mayor. Además, este método de cambio de herramienta hace que la máquina funcione de manera más estable, lo que puede garantizar una mayor precisión y calidad de procesamiento.

2.8. mesa fresadora CNC

Hay dos tipos de mesas de enrutador CNC en la industria de las máquinas de grabado, como las mesas comunes y las mesas de adsorción al vacío. La mesa de trabajo común de aluminio con ranura en T fija los materiales mediante accesorios. Se coloca una capa de perfiles de aluminio con ranuras en T en la parte inferior de la mesa y una capa de PVC sobre la mesa. Esta mesa se fija mediante accesorios, que son adecuados para formas de materiales irregulares que no son fáciles de arreglar mediante adsorción al vacío o la tecnología de procesamiento es un proceso de relieve, hueco, corte y otros procesos.

La mesa de vacío consta de una bomba de vacío y baquelita de alta calidad, que incluye adsorción al vacío de seis y ocho zonas, lo que puede mejorar aún más la función de adsorción. Solo necesitamos colocar la pieza de trabajo en la mesa de adsorción al vacío, encender la bomba de vacío, abrir la válvula de control y succionar directamente la pieza de trabajo sobre la mesa, no es necesario sujetarla con un accesorio. Su ventaja es que incluso si se trata de una placa irregular, aún se puede fijar firmemente en la mesa de la máquina de grabado y no habrá vibraciones durante el proceso de grabado que afecten el efecto de grabado.

Especialmente en el caso de placas más finas, ligeras o irregulares, el material se fija más firmemente mediante una mesa de adsorción al vacío. Si este tipo de placa se fija mediante accesorios, puede causar un pequeño desplazamiento debido a la vibración de la máquina durante el proceso de grabado, lo que afectará la precisión del grabado, y este problema no existirá en la mesa de adsorción al vacío. Sin embargo, si el tablero es relativamente pesado, dicho tablero en sí es lo suficientemente pesado y es un poco laborioso de absorber, y solo necesita fijarse con una plantilla para garantizar que ningún desplazamiento afecte la precisión del grabado, y no hay necesidad de usar una mesa de succión al vacío.

2.9. Sensor de herramienta fresadora CNC

Bajo ciertas condiciones, la precisión del ajuste de la herramienta puede determinar la precisión del mecanizado de la pieza del enrutador CNC. Al mismo tiempo, la eficiencia del ajuste de la herramienta también afecta directamente la eficiencia del procesamiento de grabado. Los métodos comunes de configuración de herramientas para máquinas de grabado incluyen la configuración del bloque de configuración de herramientas y la configuración automática de herramientas. El instrumento de ajuste de herramienta es equivalente a una pieza de trabajo de corte de prueba de ajuste de herramienta fija, y la posición se registra cuando la herramienta toca.

Por lo tanto, si se trata de una variedad de procesamiento de lotes pequeños, es mejor comprar una herramienta de configuración para ahorrar tiempo. Este método de configuración de herramientas es fácil de operar. No está limitado por el tamaño y la forma de la superficie de la pieza de trabajo, lo que acorta el tiempo de fraguado de la herramienta y mejora la eficiencia del trabajo. El dispositivo tiene un efecto de ajuste de herramienta preciso y puede garantizar completamente los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo. La configuración automática de herramientas es otro método de configuración de herramientas. La configuración automática de herramientas puede corregir y modificar automáticamente la compensación de la herramienta, con una alta precisión de configuración de la herramienta, lo que ahorra tiempo de configuración de la herramienta, reduce los errores de operación y mejora la eficiencia.

2.10. Sistema de lubricación

Todos sabemos que la lubricación del equipo puede extender la vida útil de la máquina enrutadora CNC, mejorar la precisión del mecanizado de la máquina y también puede aumentar la eficiencia de producción en consecuencia. El método de lubricación de la máquina de grabado en madera CNC incluye principalmente lubricación automática y lubricación manual.

Para los equipos clave que utilizan el mismo tipo de lubricante, tienen muchos puntos de lubricación y están concentrados, el uso de un sistema de lubricación automática centralizada es la opción ideal para la gestión de la lubricación del equipo. Este método de lubricación tiene las ventajas de control centralizado, lubricación automática, temporización y cuantitativa, ahorro de energía y ahorro de combustible.

Para equipos clave e importantes con pocos puntos de lubricación y relativamente dispersos, la mejor manera es utilizar un lubricador automático de un solo punto o de múltiples puntos. Para equipos generales, y donde los operadores pueden llegar fácilmente, la lubricación manual sigue siendo una opción. La bomba de aceite lubricada manualmente tiene un volumen pequeño, que es conveniente de instalar, fácil de usar y tiene un dispositivo antirretroceso para evitar el reflujo de aceite.

Lo anterior es cómo analizamos cómo elegir una máquina adecuada desde la perspectiva de la máquina misma, incluida la función de procesamiento de la máquina y los diversos accesorios de la máquina. A continuación, hablaremos sobre cómo elegir la máquina desde la propia perspectiva del usuario, incluida la psicología de compra del usuario y sus propias necesidades de procesamiento, etc.

Parte 3:En términos de los propios usuarios

3.1. Requisitos de procesamiento

En primer lugar, no intentes comprar la mejor máquina al precio más bajo, porque esto es poco realista e imposible.

En segundo lugar, si se trata de comprar algún producto no es que cuanto mayor sea el precio, mejor será el producto. Debemos entender que lo que nos conviene es lo mejor. Lo mismo ocurre con las fresadoras CNC. La máquina enrutadora CNC que puede satisfacer sus necesidades de procesamiento es la mejor máquina CNC.

Lo último que quiero decir es que no intente comprar una máquina versátil, cada máquina enrutadora CNC tiene sus propios materiales y aplicaciones de procesamiento. Además, el funcionamiento de máquinas potentes es relativamente complicado y la capacidad de operación personal es limitada.

Especialmente para los principiantes, es suficiente comprar una máquina que mejor se adapte a la industria en la que desea participar. Por ejemplo, si procesa PVC, paneles planos UV, tableros KT, etc., una pequeña máquina enrutadora CNC puede cumplir con los requisitos de procesamiento. Si fabrica una variedad de puertas de madera maciza, puertas de gabinetes, etc., se puede lograr un cambiador automático de herramientas o una máquina de grabado en madera multiproceso. Si se trata simplemente de un anidamiento simple y la precisión de procesamiento de la máquina no es alta, se puede realizar un enrutador CNC de madera común. Si necesita procesar materiales blandos como cuero, tela, etc., la máquina de grabado con cuchilla oscilante es la opción ideal.

Finalmente, quiero decir que si las condiciones lo permiten, es mejor realizar algunas excursiones más, plantas de procesamiento de grandes empresas, para probar máquinas de grabado, configuración de equipos, equipos de depuración, personal de posventa, personal comercial, áreas de oficinas, etc. Si tiene alguna confusión sobre la máquina, debe dejarlo claro con anticipación. En resumen, corrija su mente, comprenda sus necesidades y haga su tarea de antemano con la máquina y el fabricante, podrá comprar una máquina enrutadora CNC con un rendimiento de alto costo a bajo costo.

3.2. Presupuesto económico

Calcule el costo de compra de la máquina enrutadora CNC, el costo de uso y el costo de mantenimiento y reparación posterior de la máquina enrutadora CNC de acuerdo con sus propios requisitos de producción, que deben considerarse dentro del presupuesto. Los costos de compra excesivamente altos aumentarán en consecuencia la carga financiera de la empresa y también causarán un desperdicio innecesario de recursos financieros. Un costo de compra demasiado bajo puede no lograr el efecto de procesamiento deseado, lo que resulta en un desperdicio de mano de obra, materiales y recursos financieros, lo que afecta el progreso normal de la producción de la empresa. Por lo tanto, se recomienda que los usuarios intenten consumir dentro de su propia capacidad presupuestaria económica para lograr un efecto ideal.

3.3. Haz el trabajo de inspección

Antes de comprar la máquina enrutadora CNC, para garantizar el efecto de procesamiento de su máquina, si es posible, déjela venir al taller de producción del fabricante. Deje que el personal de ventas o usted mismo operen la máquina para probar los pares de materiales de procesamiento más importantes. Calcule simultáneamente la eficiencia del trabajo, observe el efecto del procesamiento, pruebe completamente el rendimiento de todos los aspectos de la máquina enrutadora CNC y garantice la calidad del procesamiento final de la máquina enrutadora CNC.

3.4. Firma el contrato

Después de decidir comprar la máquina enrutadora CNC, el vínculo más importante es firmar un contrato con el vendedor. Al firmar el contrato, asegúrese de prestar atención a los siguientes detalles, incluido el contrato que debe indicar el modelo adquirido, la configuración, el precio, el tiempo de entrega y el método de entrega, los métodos de capacitación, los términos de la garantía y los métodos de pago. Una vez firmado el contrato, normalmente se debe pagar un depósito determinado (excepto aquellos en stock) de acuerdo con el contrato.

3.5. Entrega y formación

Después de recibir la máquina enrutadora CNC, los técnicos generalmente vienen a la puerta para desembalar e inspeccionar la máquina. Después de encenderlo, debe verificar cuidadosamente si la apariencia está dañada y si está dañada por el impacto durante el transporte. Si está intacto, verifique los accesorios aleatorios de la configuración de la máquina de acuerdo con el manual del contrato. El técnico instala la máquina (incluida la instalación del hardware, la extracción de las piezas de fijación, la colocación de la máquina y la conexión de varios cables. Si no hay ninguna condición, el técnico puede recibir de forma remota guías de instalación y precauciones para una puesta en marcha.

Parte 4:En términos de la perspectiva del fabricante

4.1. Servicios proporcionados por el fabricante

Todos sabemos que al comprar cualquier producto, el servicio también es muy importante, incluido un servicio preventa profesional y un perfecto servicio postventa. Especialmente para este tipo de máquina enrutadora CNC, un servicio posventa perfecto es fundamental.

4.2. Orientación profesional de preventa

En cuanto a los servicios de preventa, debemos evaluar si el fabricante cuenta con un equipo profesional, si hay empleados calificados, el grado de comprensión de la máquina enrutadora CNC y el grado de comprensión de la industria del enrutador CNC y la aplicación de procesamiento de la máquina.

Contamos con un equipo profesional para brindarle servicios en línea y fuera de línea durante todo el día, incluido soporte de máquina, selección de modelo de máquina y el plan de producción más adecuado de acuerdo con los requisitos de procesamiento del usuario. Responder a las necesidades de los usuarios lo antes posible es el compromiso más sincero de la mayoría de nuestros clientes y lo hemos estado practicando en acciones reales.

4.3. Perfecto servicio postventa

Después de comprar la máquina enrutadora CNC, nos encontraremos con una serie de problemas, como el funcionamiento y el mantenimiento de la máquina y otros problemas relacionados. En este momento, el perfecto servicio postventa del comerciante es muy importante para nuestros usuarios. Necesitamos consultar con el fabricante del enrutador CNC qué incluye el servicio postventa proporcionado por el fabricante, cuál es gratuito y cuál es de pago. ¿Puede el comerciante proporcionar servicios de capacitación, reemplazo de piezas y reparación de máquinas en el sitio?

Nuestros usuarios están en todo el mundo. No importa dónde estén los clientes, siempre que tengan necesidades, todo lo que podemos hacer es resolver los problemas de los clientes a la primera. No solo podemos brindar orientación técnica, instalación y uso de máquinas a los usuarios de forma remota. Mantenimiento de máquinas, etc., si los clientes tienen necesidades, podemos visitarlos personalmente. Además, visitamos a clientes en varios países cada año y les solucionamos problemas prácticos in situ.

4.4. Fuerza de producción del fabricante

Para la industria, la fortaleza de la empresa generalmente se refleja en el tamaño de la empresa, el tiempo de operación de la empresa, las capacidades de investigación y desarrollo de nuevos productos y los tipos de productos que ofrece. Lo mismo ocurre en la industria de las máquinas enrutadoras CNC. En cuanto al tamaño de la empresa, cuanto mayor sea la escala, más confiable será la capacidad de producción.

En segundo lugar, cuanto más tiempo esté establecida la empresa, más abundante será la experiencia de producción. Además, cuanto mayores sean las calificaciones del personal de I+D del departamento de I+D de la empresa, más rica será la experiencia en I+D y más sólidas serán las capacidades de I+D. La variedad de productos que ofrece la fábrica también es una manifestación de la fortaleza de la empresa. Una empresa con un solo producto no es suficiente para satisfacer las diversas necesidades de procesamiento de los clientes.

Por el contrario, la variedad de productos es lo suficientemente rica como para satisfacer las necesidades de procesamiento personalizado de los usuarios. Blue Elephant CNC puede proporcionar a los usuarios máquinas de grabado para carpintería comunes, enrutadores CNC de 4 ejes, enrutadores CNC de 5 ejes, enrutadores CNC ATC, enrutadores CNC multiproceso y máquinas de corte digital, máquinas láser, máquinas de corte por plasma y líneas de producción de muebles. Además, también podemos proporcionar a los usuarios necesidades de procesamiento personalizadas. Ya sea en términos de configuración o características del producto, podemos ayudarle a lograrlo.

Conclusión

Estas son las precauciones que debemos tomar para analizar cómo comprar la máquina enrutadora CNC desde la perspectiva de la máquina, el usuario y el fabricante.

Take the point of the CNC router machine, it is mainly explained from the processing function of the machine and the configuration of the machine.

From the users, it is mainly from the perspective of processing needs, economic budget and machine inspection, and signing contracts.

And from the perspective of the manufacturers, mainly analyze from the perspectives of service and production strength. If you think this article is helpful for you to buy a CNC router machine, follow me, please. You can also leave a message to tell me the CNC router machine knowledge and topics you want to know.