Servicios de torneado CNC de precisión

En primer lugar, es necesario comprender qué es exactamente el torneado de precisión antes de profundizar en los detalles. El torneado de precisión es la eliminación de material adicional de un trabajo para reducir su tamaño y convertirlo en las dimensiones deseadas para que pueda caber donde lo necesitamos. Entonces, básicamente, se trata de cortar material adicional para obtener la forma deseada.

Procesos de mecanizado de precisión antes de la invención del CNC

En los primeros días antes de la invención de las máquinas CNC, los trabajadores todavía lograban obtener precisión en los procesos de mecanizado como ahusado, torneado, corte, taladrado, etc. Para lograr un alto nivel de precisión, también usaban diferentes herramientas convencionales como cuchillas, balancines. , martillos, etc. pero ese proceso requería más trabajo y también más tiempo. A medida que la tecnología avanza, las técnicas también aumentan el grado de precisión. Ahora, podemos realizar procesos de mecanizado de precisión en muchos materiales como madera, metal, plástico, etc.

Ventajas del mecanizado CNC de precisión

CNC es una nueva innovación en el proceso de mecanizado de precisión porque puede realizar varios procesos de alta precisión al mismo tiempo, es decir, torneado de precisión. Ha presentado una pequeña computadora numérica que se programa de acuerdo con los requisitos y luego la máquina realiza todos los procesos de acuerdo con el programa que se devuelve a la computadora. Se requiere un técnico especial y un operador para operar la máquina sin problemas y con seguridad. En nuestra vida diaria, el aluminio CNC ocurre en la mayoría de las fábricas todos los días. En comparación con los procesos de mecanizado convencionales, existen muchas ventajas asociadas con las máquinas CNC y algunas de ellas se enumeran a continuación:

Alta precisión y exactitud – Producto extremadamente preciso y piezas precisas en menor tiempo.

Ahorro de tiempo – Proceso que ahorra mucho tiempo en comparación con los procesos de mecanizado convencionales

Ahorro de costes – Reparto bajo debido a menos mano de obra y menos recursos.

Seguridad – Como no tiene que interactuar con las máquinas, es muy seguro en comparación con los procesos de mecanizado anteriores. Y en la máquina CNC solo hay que alimentar el programa en la computadora y el resto del trabajo es para la máquina.

Torneado de alta precisión con CNC

Lo primero es definir qué es el torneado CNC. El torneado CNC es un proceso de fabricación de piezas torneadas detalladas con la ayuda de un torno. El torneado CNC es un proceso de máquina de ingeniería altamente calificado para crear y fabricar piezas más detalladas para diferentes propósitos. La metodología básica es la misma que se usa en un torno convencional, pero en el torno CNC está controlado por computadora, todo está controlado, es decir, la velocidad del motor, la velocidad de la herramienta de corte y no hay posibilidad de error.

Usando un torno CNC moderno y componentes CNC, se pueden fabricar detalles muy pequeños en el trabajo requerido con tolerancias muy bajas. Todo el torno está controlado por un programa de computadora que realiza un seguimiento de cada proceso de mecanizado en el trabajo.

Diferencia entre torneado CNC y fresado CNC

Tanto el fresado CNC como el torneado CNC permiten al usuario crear piezas mecanizadas personalizadas de alta precisión que implican detalles muy pequeños y realizan el trabajo con alta precisión.

En el fresado CNC, el usuario debe configurar y alimentar el programa en la computadora y luego configurarlo para que se ejecute. Luego, el husillo gira a lo largo del eje y corta con precisión el material adicional mediante un torneado de precisión para crear piezas torneadas. Con la programación informática, puede realizar cortes precisos y nítidos.

Mientras que CNC Turning utiliza máquinas controladas por computadora para formar un producto final especial. El método utiliza una herramienta de corte de un solo punto que se monta paralela al trabajo para eliminar las virutas. La herramienta gira a velocidades dinámicas y también la herramienta de corte atraviesa para formar cortes cilíndricos con medidas reales. No produce formas circulares o huecas a partir de elementos de material más grandes. Es un método automático y las velocidades se cambiarán para obtener una mayor precisión en lugar de girar un moldeador a mano.

¿Qué piezas necesitan torneado de alta precisión?

No hay duda de que el torneado CNC y el fresado CNC son procesos diferentes y, al final, ambos terminan con resultados diferentes. Los centros CNC son mejores para la producción de volumen corto y principalmente para aquellos prototipos que están por encima de 0,25 D, mientras que los centros de torneado pueden funcionar para prototipos por encima de 0,25 D. Todos deben verificarse individualmente según el producto de la pieza y definitivamente afectará el precio de las piezas. Si necesita que se fabriquen algunas piezas y no sabe qué método se va a utilizar, fresado CNC o torneado CNC, entonces debe buscar una segunda opinión.

Las piezas de torneado CNC de alta precisión o piezas personalizadas tienen una gran demanda en casi todas las industrias, incluida la industria automotriz, la industria biomédica, la aeronáutica, la instrumentación, la robótica y muchas otras industrias.

Mecanizado de Ultra Precisión:una nueva innovación

El mecanizado de ultraprecisión es una nueva innovación en el mecanizado de precisión en el que las máquinas pueden realizar un mecanizado preciso a nivel micro. La máquina CNC de ultraprecisión se desarrolló originalmente para realizar un mecanizado preciso de la óptica de metal con una tolerancia muy baja. Durante los últimos años, las herramientas de corte de diamante, los procesos de mecanizado y los materiales de las piezas de trabajo han alcanzado un mayor grado de flexibilidad debido a los nuevos avances.

Terminado de torneado duro

El torneado duro de acabado es un corte de un solo punto de materiales endurecidos cuya dureza oscila entre 54 y 67 HRC dentro de un rango de 2 micras. Su tecnología simple muy buena y confiable en tecnología de molienda. El torneado en duro de acabado ofrece ventajas muy significativas frente al rectificado cilíndrico convencional.

Ahorro de costes – Realiza múltiples tareas en una configuración que se realiza en otras máquinas y, en última instancia, ahorra costos.

Tolerancias bajas – Este proceso produce piezas con tolerancia muy baja.

Alta producción – Crea piezas en menos tiempo en comparación con los métodos convencionales, por lo que, en última instancia, da como resultado una mayor producción.

Flexibilidad – En acabado torneado duro se pueden producir diferentes piezas de diferentes contornos y tamaños. Esto proporciona más flexibilidad en la producción.

Respetuoso con el medio ambiente – El torneado duro es un proceso refinado y seco que da como resultado un proceso respetuoso con el medio ambiente.