5 Consejos Esenciales para el Mecanizado de PEEK con Resultados Profesionales de Alta Calidad

El poliéter éter cetona (PEEK) es un polímero termoplástico popular utilizado en una amplia gama de industrias, incluyendo la médica, automotriz, química y energética.

Sin embargo, dado que el PEEK es uno de los plásticos más utilizados en el diseño de piezas CNC, podría asumirse que nadie comete el error de fabricar piezas de PEEK de baja calidad e inutilizables. Pero estarías equivocado: hay más en el mecanizado de PEEK de lo que parece. Por ejemplo, el PEEK no disipa bien el calor, lo que lo hace propenso a grietas relacionadas con el calor durante las operaciones de corte. Además, el PEEK requiere herramientas y refrigerantes especiales, especialmente cuando se fabrica para la industria médica.

Este artículo presenta cinco consejos esenciales para el mecanizado de plásticos PEEK. Servirá como guía para que tu producto de PEEK se haga bien a la primera. Pero antes de entrar en materia, es esencial que primero comprendas los dos grados comunes de PEEK.

Dos Grados Comunes de PEEK

El PEEK viene en dos grados comunes:

• PEEK de grado industrial
• PEEK de grado médico

El PEEK de grado industrial es un termoplástico fuerte, resistente a la abrasión, con un bajo coeficiente de fricción y alta resistencia al impacto. Los componentes hechos de PEEK de grado industrial se utilizan en las industrias aeroespacial, automotriz, química, electrónica y energética. Algunos plásticos de PEEK de grado industrial están reforzados con fibra de carbono, lo que ofrece mayor resistencia y resistencia a la abrasión que los plásticos de PEEK convencionales.

El PEEK de grado médico posee todas las propiedades mecánicas del PEEK de grado industrial. Sin embargo, además de estas propiedades, los plásticos de PEEK de grado médico también son resistentes a los químicos y biocompatibles, lo que significa que no tienen efectos dañinos en el cuerpo humano. Esto los hace especialmente útiles en implantes médicos personalizados, como articulaciones.

5 Consejos para el Mecanizado de PEEK

#1 Recocer los Plásticos PEEK Antes del Mecanizado

Los plásticos PEEK suelen venir en barras, placas o brutos moldeados por inyección de varios tamaños. Pero antes de lanzarte a mecanizar estas piezas, debes aliviar las tensiones acumuladas mediante recocido, un proceso de tratamiento térmico que implica calentar el plástico a una temperatura predeterminada, mantenerlo durante un cierto período y luego enfriarlo a temperatura ambiente.

El recocido aumenta el nivel de cristalinidad y disminuye las tensiones internas acumuladas de las piezas de PEEK, previniendo la probabilidad de grietas superficiales durante las operaciones de corte CNC. Una cosa a tener en cuenta: es posible que debas realizar un proceso de recocido adicional si planeas someter tu pieza de trabajo de PEEK a largos periodos de tiempo de mecanizado.

#2 Utilizar Herramientas de Carburo y Policristalinas

Todos los grados de PEEK son abrasivos para las herramientas de corte, lo que significa que pueden causar daño, desgaste o remoción del material de la herramienta durante las operaciones de corte. Por lo tanto, recomendamos utilizar herramientas de carburo para series cortas de mecanizado de grados comunes de PEEK. Sin embargo, para grados de PEEK reforzados con fibra de vidrio y carbono, podrías considerar el uso de herramientas policristalinas (PCD), especialmente para series de fabricación largas.

#3 Usar el Refrigerante Adecuado

Aunque el PEEK tiene una temperatura de fusión muy alta, aún requiere refrigeración adecuada durante el procesamiento para prevenir deformaciones y grietas. Los refrigerantes líquidos estándar (basados en petróleo) son ideales al cortar plásticos de PEEK de grado industrial. Sin embargo, para el PEEK de grado médico, debes evitar el uso de refrigerantes líquidos estándar a toda costa.

Esto es porque los refrigerantes líquidos estándar afectan la biocompatibilidad del PEEK de grado médico, volviéndolo inadecuado para fabricar componentes médicos. En Gensun, recomendamos enfriar tu plástico de PEEK de grado médico usando aire comprimido o agua pura.

#4 Usar los Parámetros de Mecanizado Correctos

Para experimentar una fabricación sin problemas de piezas de PEEK, debes asegurarte de usar los parámetros de mecanizado correctos al realizar operaciones de taladrado, fresado y torneado. La Tabla 1 presenta el rango ideal de velocidad de corte y velocidad de avance para la fabricación de piezas de PEEK.

Aprende más sobre velocidad de avance vs. velocidad de corte.

#5 Evitar la Contaminación

La contaminación es una preocupación seria al mecanizar plásticos de PEEK de grado médico, ya que afecta su biocompatibilidad. Por lo tanto, debes usar guantes protectores al manipular piezas de PEEK. También debes mantener las piezas de PEEK de grado médico mecanizadas en contenedores cerrados para prevenir la contaminación.

Aprende más sobre Mecanizado de Piezas Médicas.

Fabricación de Piezas de Plástico PEEK: Gensun Puede Ayudar

Ahora que comprendes algunos de los desafíos y consejos para el mecanizado de piezas de PEEK, estarás de acuerdo en que estos plásticos requieren experiencia y tecnologías de fabricación de primera línea.

Gensun Precision Machining es un proveedor líder de servicios de mecanizado CNC en Asia. Llevamos casi dos décadas en el negocio, proporcionando servicios de fabricación de PEEK de alta calidad a clientes en una amplia gama de industrias. Contamos con máquinas CNC de última generación, y nuestro equipo de ingenieros, maquinistas y expertos en control de calidad trabaja junto para hacer tu producto correctamente.

Conoce más sobre nuestros servicios de mecanizado CNC.