5 consejos esenciales de mecanizado de PEEK para ayudarlo a obtener excelentes resultados

La poliéter éter cetona (también conocida como PEEK) es un polímero termoplástico popular que se utiliza en una amplia gama de industrias, incluidas las industrias médica, automotriz, química y energética.

Sin embargo, dado que PEEK es uno de los plásticos más utilizados en el diseño de piezas CNC, puede suponer que nadie comete el error de fabricar piezas de PEEK de baja calidad e inutilizables. Pero estaría equivocado:hay más en el mecanizado PEEK de lo que parece. Por ejemplo, PEEK no disipa tan bien el calor, lo que lo hace propenso a las grietas relacionadas con el calor durante las operaciones de corte. Además, PEEK requiere herramientas y refrigerantes especiales, especialmente cuando se fabrica para la industria médica.

Este artículo presenta cinco consejos esenciales para mecanizar plásticos PEEK. Servirá como una guía para hacer bien su producto PEEK la primera vez. Pero antes de entrar en materia, es esencial que primero comprenda los dos grados comunes de PEEK.

Dos grados comunes de PEEK

PEEK viene en dos grados comunes:

• PEEK de grado industrial
• PEEK de grado médico

El PEEK de grado industrial es un termoplástico fuerte y resistente a la abrasión con un bajo coeficiente de fricción y alta resistencia al impacto. Los componentes fabricados con PEEK de grado industrial se utilizan en las industrias aeroespacial, automotriz, química, electrónica y energética. Algunos plásticos PEEK de grado industrial están reforzados con fibra de carbono, que ofrece una mayor resistencia y resistencia a la abrasión que los plásticos PEEK convencionales.

El PEEK de grado médico posee todas las propiedades mecánicas del PEEK de grado industrial. Sin embargo, además de todas estas propiedades, los plásticos PEEK de grado médico también son resistentes a los químicos y biocompatibles, lo que significa que no tienen efectos dañinos en el cuerpo humano. Esto los hace especialmente útiles en implantes médicos personalizados, como las articulaciones.

5 puntas de mecanizado de PEEK

Recocido n.º 1 de plásticos PEEK antes del mecanizado

Los plásticos PEEK generalmente vienen en varillas, placas o piezas moldeadas por inyección de varios tamaños. Pero antes de dar el paso con el mecanizado de estas piezas, debe aliviar la tensión acumulada mediante el recocido, que es un proceso de tratamiento térmico que consiste en calentar el plástico a una temperatura predeterminada, mantenerlo durante un período determinado y luego enfriarlo a temperatura ambiente. .

El recocido aumenta el nivel de cristalinidad y disminuye las tensiones internas acumuladas en las piezas de PEEK, lo que evita la probabilidad de grietas en la superficie durante las operaciones de corte CNC. Sin embargo, una cosa a tener en cuenta:es posible que deba realizar un proceso de recocido adicional si planea someter su pieza de trabajo de PEEK a largos períodos de tiempo de mecanizado.

#2 Utilice las herramientas de carburo y policristalino

Todos los grados de PEEK son abrasivos para las herramientas de corte, lo que significa que pueden causar daños, desgaste o la eliminación del material de la herramienta durante las operaciones de corte. Por lo tanto, le recomendamos que utilice herramientas de carburo para series cortas de mecanizado de grados PEEK comunes. Sin embargo, para los grados de PEEK reforzados con vidrio y fibra de carbono, es posible que desee considerar el uso de herramientas policristalinas (PCD), especialmente para tiradas de fabricación largas.

#3 Utilice el refrigerante correcto

Aunque PEEK tiene una temperatura de fusión muy alta, aún requiere un enfriamiento adecuado durante el procesamiento para evitar la deformación y el agrietamiento. Los refrigerantes líquidos estándar (a base de petróleo) son ideales para cortar plásticos PEEK de grado industrial. Sin embargo, para PEEK de grado médico, debe evitar a toda costa el uso de refrigerantes líquidos estándar.

Esto se debe a que los refrigerantes líquidos estándar afectan la biocompatibilidad del PEEK de grado médico, lo que lo hace inadecuado para fabricar componentes médicos. En Gensun, le recomendamos que enfríe su plástico PEEK de grado médico con aire comprimido o agua pura.

#4 Utilice los parámetros de mecanizado correctos

Para experimentar la fabricación perfecta de piezas de PEEK, debe asegurarse de utilizar los parámetros de mecanizado correctos al realizar operaciones de taladrado, fresado y torneado. La Tabla 1 presenta el rango ideal de velocidad de corte y velocidad de avance para fabricar piezas de PEEK.

Obtenga más información sobre la velocidad de avance frente a la velocidad de corte.

#5 Evite la contaminación

La contaminación es una preocupación seria cuando se mecanizan plásticos PEEK de grado médico, ya que afecta su biocompatibilidad. Por lo tanto, debe usar guantes protectores al manipular piezas de PEEK. Además, desea mantener las piezas de PEEK de grado médico mecanizadas en recipientes cerrados para evitar la contaminación.

Obtenga más información sobre el mecanizado de piezas médicas.

Fabricación de piezas de plástico PEEK:Gensun puede ayudar

Ahora que comprende algunos de los desafíos y consejos para mecanizar piezas de PEEK, estará de acuerdo en que estos plásticos requieren experiencia y tecnologías de fabricación de primera línea.

Gensun Precision Machining es un proveedor líder de servicios de mecanizado CNC en toda Asia. Hemos estado en el negocio durante casi dos décadas, brindando servicios de fabricación de PEEK de alta calidad a clientes en una amplia gama de industrias. Contamos con máquinas CNC de última generación y nuestro equipo de ingenieros, maquinistas y expertos en control de calidad trabajan juntos para que su producto se fabrique correctamente.

Obtenga más información sobre nuestros servicios de mecanizado CNC.