Servicios expertos de grabado de matrices de estampado por DC Graphics, Inc.

DC Graphics, fundada en 1994 por Kevin Brandon, es dirigida hoy por Eugene Prohaske, Presidente, y Cristine Brandon, Vicepresidenta, quienes tienen una larga historia en la industria del grabado. Eugene es un grabador apasionado que tiene más de 30 años de experiencia en grabado de matrices de estampado para la industria del embalaje. Comenzó en la empresa de su padre, Styleart Engraving, en 1983. Después de que su padre se jubilara en 1994, Eugene comenzó su propio negocio, HAP Engraving, en Manhattan. En 2010, llegó a DC Graphics y cuando el fundador y Presidente, Kevin Brandon, falleció en 2012, le sucedió al frente de la empresa.

Grabado de matrices de estampado para la industria del embalaje

DC Graphics es una instalación de fabricación de matrices y fotograbado offset y flexográfico que produce planchas y matrices de magnesio, latón y cobre. Se especializan en grabado de matrices de estampado y otros grabados, así como estampado plano y tarjetas plegables para la industria del embalaje de papel y preimpresión. Emplean un personal de aproximadamente 16 personas.

El magnesio es un metal que puede soportar altas temperaturas y es resistente al impacto, lo que lo hace ideal para tiradas de prensa largas que incluyen estampado y estampado en caliente. Su durabilidad proporciona al usuario una matriz duradera o imagen imprimible. DC Graphics produce planchas en varios espesores incluyendo calibre 16, 11 puntos y 1/4 de pulgada con el tamaño más grande siendo 18″x24″. Contrapiezas para sus matrices de estampado y contragrabado se producen en espesores de .030 y .060. DC Graphics también fabrica planchas de cobre intrincadas y matrices de latón según las especificaciones exactas de sus clientes y dentro de plazos ajustados.

Innovaciones para grabado de matrices de estampado

Eugene Prohaske busca constantemente nuevas innovaciones y la empresa utiliza la tecnología más actual en su industria para grabar matrices de estampado. Su equipo de última generación les permite proporcionar a sus clientes productos de alta calidad más rápido y menos costosamente que su competencia... dándoles una ventaja competitiva.

Sin embargo, antes de que la empresa comprara su primera máquina de fresado de alta velocidad DATRON, todo se hacía a mano o con máquinas de galga y grabado químico. Pero, el grabado químico resultó ser sucio y conllevaba costos adicionales asociados con la eliminación de los químicos usados en el proceso. Sabían que necesitaban un cambio.

Así que, en 1996, DC Graphics compró su primera máquina DATRON (una M4) e hizo la transición de todo hecho a mano, máquinas de galga y grabado químico a usar exclusivamente máquinas de fresado CNC para grabar matrices de estampado. Fue una gran empresa pero resultó ser una decisión inteligente para DC Graphics abandonar el grabado químico y "volverse verde" con DATRON. Eugene dice: "Una vez vi estas máquinas, decidí que esta era la ola del futuro para nosotros. Si no hubiéramos hecho el cambio cuando lo hicimos, lo más probable es que ya no estaríamos en el negocio."

En 2008, DC Graphics compró su primera máquina de fresado de alta velocidad DATRON M8. Esto fue seguido por dos M8 adicionales en 2012 y 2013 para agregar capacidad para grabar matrices de estampado y manejar más negocio para sus clientes. El DATRON M8 cuenta con un área de trabajo de 30" x 40" que le permite acomodar material de chapa grande usado para producir piezas más grandes o fresar por lotes muchas más pequeñas en un solo proceso desatendido. Su mesa de vacío integrada y sonda ayudaron a DC Graphics a reducir el tiempo de configuración y asegurar la precisión de sus piezas intrincadas. Además, el husillo de 60.000 RPM en el M8 resultó en tiempos de ciclo muy impresionantes. Eugene reflexiona sobre la transición del trabajo manual a mecanizado: "Al principio, fue una gran curva de aprendizaje porque necesitábamos meter las máquinas y averiguar cómo operarlas. DATRON definitivamente nos guio a través de ello como lo haría un verdadero socio."

De hecho, la inversión inicial en DATRON sirvió como prueba y comparación con su experiencia poseyendo una máquina de grabado LANG que se compró aproximadamente al mismo tiempo. Tomaron un año para evaluar las dos máquinas y comenzaron a sopesar pros y contras de ambas. Eugene sintió que ambas eran máquinas de ingeniería alemana muy fiables que eran geniales para grabar matrices de estampado. Pero, DATRON ganó el derecho a colocaciones de máquinas adicionales a través de un servicio y soporte excepcionales. Dice: "DATRON tiene un gran soporte aquí en los Estados y cada vez que tengo un problema, me ayudan y responden de inmediato. Tener una persona de contacto y servicio aquí es clave porque si necesito una pieza, la consigo al día siguiente; peor caso siendo dos días. Con LANG, a veces es muy difícil obtener una respuesta o una pieza y a veces la máquina está parada por semanas."

En 2017, DC Graphics continuó empleando la última tecnología y expandió su capacidad para grabar matrices de estampado comprando el "próxima generación" M8Cube de DATRON. Esta máquina difiere del modelo M8 en que presenta un diseño de máquina con la mitad de piezas, ergonomía mejorada, mejor precisión, así como rápidos y avances más rápidos. También es estructuralmente más fuerte que el modelo M8 legado. El M8Cube tiene un nuevo sistema de control y usa motores AC sin escobillas de accionamiento directo. Además, el pórtico fue completamente rediseñado con un eje Z más fuerte para asegurar husillos de alta frecuencia de mayor potencia mientras proporciona más rigidez para los motores de accionamiento de mayor potencia. Esto resulta en mayores tasas de aceleración y desaceleración que producen tiempos de ciclo más rápidos. El diseño más fuerte junto con el nuevo software de control permitió a DATRON también desarrollar un filtro de optimización que llaman "PerfectCut". DC Graphics optó por esta función de software opcional porque crea una poderosa anticipación combinada con cálculos algorítmicos sofisticados que pueden mejorar el mecanizado de contorno tridimensional en hasta un 30% comparado con el software de control anterior. En algunas piezas de muestra, los tiempos de ciclo se redujeron casi a la mitad comparados con los ya impresionantes tiempos de ciclo del M8. Eugene dice: "Es solo una máquina muy agradable para trabajar. Hago mucha programación para grabado creativo y estoy muy familiarizado con la tecnología DATRON. Mi creatividad de grabado combinada con las capacidades que una máquina DATRON ofrece es una buena fusión y todos estos diferentes factores se unen para hacer un producto que sale rápido, limpio y fiable."

El M8Cube de DC Graphics también tiene un cambiador de herramientas de 30 estaciones que satisface la inclinación de Eugene por usar muchas herramientas. Esta versatilidad le ayuda a lograr efectos de grabado que no podría producir si no tuviera tantas herramientas a su disposición. Tiene la experiencia y know-how de grabado para aplicar las herramientas correctas para desafíos de grabado particulares. Explica: "Realmente intentamos mantener un buen servicio al cliente a través de nuestra experiencia en grabado. Para ciertos tipos de grabado, necesitas saber qué va a funcionar para conseguir un efecto y qué se necesitará para hacer que algo se vea como el cliente quiere que se vea. Cuando haces eso, construyes una buena relación con ellos porque saben que pueden contar contigo. Eres capaz de hacer algo que otros grabadores no pueden. ¡Esa es tu ventaja! Nunca quiero ser conocido como el grabador más barato... en cambio, quiero ser conocido como el lugar al que ir cuando algo es difícil. La fiabilidad de las máquinas DATRON y el hecho de que me proporcionan una herramienta tan versátil me ayuda a proporcionar una solución de vanguardia."