Configuración precisa del cero de pieza en router CNC: Evita colisiones fresa-mesa

Problema común: al cambiar a una pieza más delgada, el cero Z establecido en la superficie anterior hace que la fresa golpee la mesa al iniciar el programa.

Procedimiento seguro (cero Z en superficie de pieza)

Posicione el husillo en el punto XY de origen de pieza (esquina, centro, etc.).
Baje manualmente (JOG) hasta que la fresa toque la superficie de la pieza (use papel o sensor).
Establezca Z = 0 en ese punto (DSP: ZERO Z; Mach3: Zero Z; Syntec: WORKPIECE → Z SET).
Sube Z a una altura de seguridad igual o superior al espesor de la pieza + profundidad de corte programada.
Ejemplo: pieza 18 mm, corte 20 mm → suba Z ≥ 38 mm.
Confirme X=0, Y=0, Z=0 en la pantalla. Inicie programa.

Alternativa: Cero Z en mesa (G54 Z = -espesor)

Si prefiere referenciar siempre a mesa: mida espesor real de cada pieza (calibre), introdúzcalo en el CAM o en el control como workpiece thickness. El control calcula Z=0 en superficie automáticamente.

Regla de oro

Nunca inicie un programa sin verificar que la trayectoria Z no intersecta la mesa. Use simulación gráfica (Syntec, Mach3, DSP A11/A18) y/o dry-run (sin husillo, sin pieza) en primera pieza.

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