3 tipos básicos de grabado láser

Las máquinas de grabado láser se utilizan generalmente para cortar y grabar materiales. El grabado láser se puede dividir en tres tipos:grabado de corte, grabado cóncavo y grabado convexo. El principio de eliminación de material del grabado con láser es el mismo que el del corte con láser, y varias ranuras sin cortar están conectadas entre sí para formar un área de eliminación de material. La sección transversal del ranurado láser tiene forma de "V", cuanto menor es la velocidad de corte, mayor es la corriente del láser, mayor es el ancho y la profundidad del ranurado, en el que la velocidad de corte y la corriente del láser tienen una mayor influencia en la profundidad de ranurado que el ancho de ranurado Mucho más.

Principio de funcionamiento

El principio básico del grabado por láser es básicamente el mismo que el del corte por láser, que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía para convertirlo en energía térmica, lo que provoca la descomposición térmica y la carbonización del material al instante, eliminando así parte del material. El corte por láser consiste en separar las diferentes partes del material (principalmente el tablero) y el grabado por láser consiste en procesar los patrones, patrones y texto requeridos en la superficie del material de madera. Para el mismo material, la energía requerida para el corte por láser es relativamente grande y el grabado por láser requiere relativamente poca energía porque no necesita cortar la pieza de trabajo.

Beneficios

El grabado láser es un método de procesamiento sin contacto. En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, tiene las ventajas de que no contamina los desechos, no desgasta las herramientas, no es necesario cambiar las herramientas y no produce contaminación acústica (el ruido es muy bajo). La lente de enfoque del cabezal de corte por láser enfoca el láser a un punto muy pequeño con un diámetro de punto generalmente de 0,1 a 0,5 mm. El foco del rayo láser se encuentra cerca de la superficie que se procesará para fundir o vaporizar el material procesado. Al mismo tiempo, el flujo de aire coaxial con la viga es expulsado del cabezal de corte, soplando el material fundido o vaporizado desde la parte inferior del corte.

Tipos

1. Corte de grabado.

Utiliza el método de corte para procesar el patrón requerido en la superficie del material, es decir, el patrón primero se descompone y se expresa en varias formas de línea, y luego estas líneas se cortan con láser y luego el patrón representado por la línea de corte. se obtiene.

2. Grabado cóncavo.

Corte la parte del patrón y deje la superficie del material como está para la parte alrededor del patrón. Aquí hay dos casos. El primer caso es la misma fuerza de corte para cada punto del patrón. El patrón grabado se refleja principalmente en la forma del contorno. El segundo caso se basa en la distribución de la luz y la oscuridad y el contraste del patrón. La parte "oscura" del patrón se corta más y la parte "brillante" del patrón se corta menos o no. El primero es adecuado para grabar personajes, animales, plantas y otros patrones que se basan principalmente en la apariencia, mientras que el segundo es más adecuado para grabar patrones con detalles como expresiones faciales de personajes.

3. Grabado convexo.

A diferencia del grabado con troquel cóncavo, este proceso de grabado solo corta el material alrededor del patrón y la fuerza de corte en cada punto es la misma, pero el material del patrón en sí no se corta. Este método de grabado es adecuado para la expresión de texto, contorno gráfico, etc. En los dos últimos métodos de grabado, el método de eliminación de material es que cada vez que el cabezal láser camina sobre la superficie de corte, se corta una ranura lineal y luego se la siguiente línea se corta después de moverse una pequeña distancia. Por lo general, la distancia entre las dos ranuras puede ser de 0,05 a 0,5 mm. De esta manera, se utilizan múltiples cortes lineales para lograr el propósito de eliminar el material formador de áreas requerido por estas dos formas de grabado. Por supuesto, en la segunda forma de grabado con troquel cóncavo, el tamaño de la ranura, especialmente la profundidad de la ranura, cambiará según sea necesario en la misma línea de corte.