Lista de verificación de mantenimiento ventajoso para máquinas CNC

El mantenimiento preventivo es simplemente inteligente

Todo el mundo sabe que es inteligente resolver problemas antes de que se conviertan en problemas. Para las máquinas CNC, esto no podría ser más cierto. Debido a la variedad de máquinas CNC en funcionamiento en la actualidad, es mejor mantener una lista de verificación de mantenimiento preventivo breve, precisa y directa. El mantenimiento preventivo se trata tanto de cuidar lo que te cuida como de mecanizado CNC inteligente. Desde antes de la puesta en marcha de la máquina hasta después de la parada, el mantenimiento preventivo del CNC se lleva a cabo durante todo el ciclo de funcionamiento. A continuación se detallan algunas áreas principales en las que concentrar tiempo y esfuerzo.

Lista de verificación del cuidado diario

1. Verifique todos los niveles de líquido y fluido hidráulico y asegúrese de que la presión hidráulica sea la adecuada para las operaciones.
2. Engrase el portabrocas y verifique la presión del portabrocas para asegurar un ajuste adecuado.
3. Verifique el nivel de lubricante y el nivel de refrigerante.
4. Limpie las virutas y limpie todas las superficies.
5. Inspeccione visualmente todas las herramientas que se utilizarán y compruebe si hay daños o desgaste excesivo.
6. Lubrique todas las piezas como se indica en las pautas del fabricante.
7. Verifique y limpie las áreas de operación inmediatas para garantizar un tránsito seguro para los operadores de CNC.
8. Revise todos los filtros y limpie o reemplace los filtros que muestren contaminación excesiva.
9. Revise la guía de mantenimiento del fabricante para garantizar el cumplimiento.

Cada 90 días o cada 500 horas de funcionamiento

10. Compruebe / engrase los transportadores de virutas y otros sistemas de transmisión.
11. Compruebe si hay un desgaste excesivo en los mandriles y los soportes de herramientas.
12. Revise la guía de mantenimiento del fabricante para garantizar el cumplimiento.

Cada 6 meses o cada 1000 horas de funcionamiento

13. Limpie el tanque de refrigerante de lodos y escombros.
14. Retire los mandriles y las mordazas para una limpieza a fondo.
15. Reemplace el fluido hidráulico y los filtros.
16. Drene y reemplace los líquidos lubricantes.
17. Drene y reemplace los refrigerantes.
18. Verifique que la máquina esté nivelada si es necesario.
19. Revise la guía de mantenimiento del fabricante para garantizar el cumplimiento.
20. Comuníquese con el distribuidor local de máquinas CNC o el centro de servicio para cualquier reparación o actualización.

Anualmente o 2000 horas de funcionamiento

Programe al técnico de servicio del fabricante para que verifique lo siguiente:

21. Compruebe que el cabezal no esté ahusado.
22. Revise el eje para ver si hay juego radial y axial.
23. Verifique que el cilindro del portabrocas no esté agotado.
24. Compruebe el contrapunto para ver si hay ahusamiento.
25. Verifique el paralelismo y la inclinación de la torreta.
26. Ejecute un programa de reacción para comprobar la reacción de los ejes X y Z.
27. Verifique las nervaduras de los ejes X y Z.

Tómese su tiempo

Las parábolas relativas a la prisa y el desperdicio son totalmente aplicables en esta situación. Cuidar una máquina CNC mediante el mantenimiento de rutina no solo garantiza mantener los costos y el tiempo de reparación al mínimo, sino que también garantiza menos frustración y ansiedad con el tiempo. ¿Y no es eso lo que todas las buenas relaciones quieren lograr? La frustración mínima y la felicidad máxima son de lo que se trata el mantenimiento preventivo de CNC.