¿Qué es una máquina de torno suizo?

¿Qué es el Torno Suizo?

La máquina de torno suiza, también conocida como máquina de torneado CNC suiza, está diseñada para aplicaciones metalúrgicas de alto rendimiento, especialmente para la fabricación de componentes diminutos, a una alta velocidad de funcionamiento.

Esta máquina herramienta de tipo suizo se inventó originalmente para producir piezas extremadamente pequeñas e intrincadas en relojes suizos. Hoy en día, los tornos suizos emplean sistemas CNC para proporcionar una amplia categoría de operaciones de mecanizado suizo en todas las industrias, obteniendo cada vez más popularidad en el mercado. Con el equipo, la tolerancia dentro del proceso de torneado de alto rendimiento puede reducirse a décimas de una milésima de pulgada.

Bajo la rápida velocidad de operación, la máquina de torno suizo con un sistema CNC es común y el centro de mecanizado preferido que es particularmente adecuado para la producción de alto volumen para productos pequeños y sumamente intrincados. La máquina de torneado puede colocar y sujetar de forma estable las piezas pequeñas con el buje guía y el collar después de que el alimentador entregue los materiales en las máquinas herramienta. Posteriormente, los materiales en barra se agarrarán y se moverán a través del área de herramientas.

Solo la parte requerida de las piezas metálicas se guiará al área de mecanizado en este torno suizo, las materias primas se mantendrán firmemente en su lugar. En la siguiente sección se presentarán más detalles sobre estos tornos avanzados y los componentes esenciales.

¿Cómo funciona un torno suizo?

Los componentes esenciales de una máquina de torneado de tipo suizo incluyen la pinza, el buje del portaherramientas y el sistema CNC. En general, los mandriles de pinza se instalan detrás del casquillo y las herramientas de corte fijas se montan delante del casquillo, que se encuentra en el eje Z.

Mandril de pinza:la pinza es de un tipo de mandril que crea un collar alrededor de la pieza de trabajo para sujetarla, ejerciendo una fuerte fuerza de sujeción sobre la pieza mientras se aprieta la pinza. El mandril de sujeción en las máquinas de torno suizo puede sujetar las materias primas para el mecanizado suizo o los espacios en blanco.

Con el componente, el usuario puede verificar y ajustar la concentricidad para garantizar la desviación mínima y la concentricidad ideal de la pequeña partes. El mandril de pinza de la máquina de torno no solo se utiliza para agarrar los materiales, sino también las piezas semiacabadas o cortadores en husillos principales o secundarios o cabezas de máquinas de torneado en general y máquinas de tipo suizo.

Además de la pinza, el casquillo guía, un metal con brida simple que se fija a la base de la fresadora, también es esencial para la sujeción del trabajo. Con el sistema CNC, el buje rígido permite un excelente rendimiento de corte en una pieza de trabajo delgada que se sujeta firmemente para evitar deformaciones y vibraciones.

Buje portaherramientas:Hay muchos portaherramientas especiales que están especializados para máquinas de torno suizo. Una gran variedad de herramientas de corte que están montadas en el portaherramientas avanzan hacia la pieza de trabajo mientras que las piezas mismas se mueven hacia adelante y hacia atrás en el eje Z o en otras direcciones. Con los movimientos, las operaciones de mecanizado más suizas trabajan en el área que está cerca del casquillo guía más duro.

Además de los portaherramientas normales, hay muchos portaherramientas únicos o personalizados y herramientas para cumplir con los requisitos especiales. Para las máquinas de torno suizo, los portaherramientas se fabrican para permitir operaciones de microtorneado y una velocidad de alimentación más rápida al tiempo que garantizan un acabado superficial ideal. Además, hay portaherramientas que tienen geometrías únicas para aleaciones difíciles y rompevirutas para eliminar cualquier falla en la operación. Con los portaherramientas avanzados, la repetibilidad del filo de corte puede estar dentro de 0,0004", logrando el mecanizado suizo para corte, corte de roscas, torneado, corte de ranuras y más aplicaciones.

Eje de torno:el eje X, Los ejes Y, Z en diferentes tornos o centros de torneado se denominan dirección de trabajo lineal, mientras que los ejes A, B, C son los rotacionales, girando 180 grados alrededor de esos ejes lineales en tornos de 4 o 5 ejes. El eje Z es típicamente la dirección operativa que se alinea con el eje principal de una máquina de torno suizo. Los ejes adicionales permiten que el equipo realice operaciones de corte más flexibles y precisas.

Sistema CNC:CNC, es el sistema de control computarizado llamado "Sistema de control numérico por computadora”. Ofrece instrucciones completamente programadas que están en forma de archivos CAD para impulsar los movimientos de las piezas móviles en una máquina de torno suizo. Con el servocontrol y la configuración simple, el operaciones complejas de microtorneado ca n completarse sin ningún ajuste manual ni supervisión por parte de los trabajadores. Las operaciones de torneado suizo de los tornos son mucho más fiables y rápidas.

Herramientas vivas en el torno suizo

Los husillos múltiples y el sistema de herramientas motorizadas son una configuración popular en una máquina de torno suizo para operaciones de microtorneado de alto rendimiento. Las herramientas activas se refieren a las herramientas que funcionan con sus motores separados en los husillos, lo que mejora aún más la precisión. En realidad, es rentable utilizar el sistema de herramientas motorizadas en lugar de realizar las operaciones secundarias o los trabajos de acabado en otras máquinas después de que se completa el proceso de mecanizado CNC en una máquina de torneado de tipo suizo.

Por ejemplo, los productos deben agregarse características mediante la perforación automática perpendicular al eje principal, esta operación secundaria será más conveniente y rápida para completarse a través del sistema de herramientas en vivo bajo el control del software CAD en la misma máquina de torno único, lo que permite que el principal eje y otras máquinas para realizar otras operaciones complejas al mismo tiempo.