¿Qué es una prensa plegadora hidráulica?

¿Quién necesita una plegadora hidráulica?

Para doblar y plegar el metal presionándolo en un troquel, se utilizan prensas plegadoras hidráulicas. Están construidos tanto para trabajos avanzados de chapa metálica como para aplicaciones de fabricación continua. Desde procesos de un solo ciclo hasta piezas de celdas automatizadas, podemos gestionar el difícil trabajo de fabricación industrial. En el conformado en frío de láminas o tiras de metal en las partes deseadas, se utilizan herramientas de freno a presión. Las prensas contarán con una capacidad sustancial de plegado y funciones de conexión en red. Para eliminar las marcas de aluminio, acero inoxidable y acero prerrevestido, se utilizan prensas plegadoras hidráulicas. Cada estilo de plegadora regular o hecha a la medida tiene un conjunto específico de fortalezas y características que las hacen más deseables para una variedad de aplicaciones industriales. Los frenos de las prensas hidráulicas se utilizan predominantemente con:

● Empuje para doblado hidráulico
● Computadora para cizallamiento
● Unidad de corte para tejas
● Máquina para cizallamiento de láminas
● Máquina para corte de ángulos

Las prensas plegadoras hidráulicas son dispositivos que se utilizan principalmente para fines automotrices. El doblado de mercancías de chapa. Estas prensas plegadoras brindan confiabilidad de operación, bajos costos de fabricación y facilidad de desempeño. Las prensas plegadoras hidráulicas son ligeras, energéticamente eficientes, de funcionamiento silencioso, mínima fricción, modificación sencilla, alto estándar de protección, etc., a diferencia de las concepciones tradicionales. Con marcos de acero laminado, gruesos y libres de tensión, la estructura del marco está diseñada para lograr la máxima rigidez y alineación del sistema transversal.

Ambas prensas plegadoras de marco de acero constan de marcos laterales, ariete, mesa tipo I -viga, y un par de palancas hechas de placas de acero que han sido probadas ultrasónicamente. Ambas partes están destinadas a tener deflexiones mínimas y rigidez óptima. Un tubo de torsión de alta resistencia soldado a las palancas sincroniza el par de cilindros hidráulicos para garantizar un paralelismo total entre ellos y las superficies de trabajo del banco. El método de ingeniería/producción garantiza una precisión y confiabilidad inigualables durante años de operación sin problemas. Garantizando el compromiso y recorrido requerido para cruzar, existe una viga rígida de acero. Los sensores de desplazamiento lineal monitorean el avance del haz, manteniendo la uniformidad de la velocidad y la sincronización del tráfico.

Modos de plegadoras hidráulicas

El sistema hidráulico de bajo ruido está diseñado y ensamblado con piezas de renombre mundial de conformidad con las mejores prácticas. Las válvulas están montadas en un bloque colector liviano especialmente construido que minimiza los riesgos de fugas y tuberías. La amplia reserva de aceite asegura una refrigeración suficiente. El kit de sellado importado evita raspaduras en el orificio en caso de falla del sello y proporciona un sellado adicional para permitir que la unidad se use durante algún tiempo con una ligera caída de presión mientras se espera el reemplazo del sello y se evita el tiempo de inactividad.

Prensa plegadora tienen tres modos de trabajo que se pueden elegir desde el interruptor selector montado en la puerta del panel para una mayor comodidad y menos fatiga para los operadores. Esos modos de servicio son:

Ciclo en pulgadas

Este modo se utiliza para establecer la carrera de profundidad del ángulo de la cama. Es posible monitorear el movimiento del carnero (arriba abajo en cualquier posición descrita desde los interruptores de pie).

Ciclos automáticos

Una vez elegida esta secuencia, este ciclo (Aproximación-Presionar-Retorno) se repite constantemente. Para trabajos repetitivos continuos, este modo es útil cuando se puede cambiar la longitud de la carrera para adaptarse al trabajo y la velocidad y el ritmo de los operadores.

Intervalos permanentes:cuando se indica un alto rendimiento, se utiliza este modo .

¿Cómo funciona una plegadora hidráulica?

El estado de las vigas transversales superiores se puede cambiar mediante prensas hidráulicas, aunque esta disposición a menudo se denomina núcleo muerto superior. El yugo de control a dos manos continúa bajando a cierta velocidad en el momento de presionar el pedal o la palanca. Por lo general, esta velocidad es mayor que la velocidad del proceso de doblado directo, por lo que la aceleración ocurre en una determinada etapa de la velocidad de conmutación. La potencia de la máquina cambia a un nivel más bajo, llamado velocidad de funcionamiento, después de haber alcanzado el punto de velocidades de movimiento. Los movimientos cruzados izquierdo y derecho están coordinados en el punto de cambio de velocidades, lo que significa que los sensores de desplazamiento lineal y las señales se dan para el ajuste necesario en la gestión del hardware (servo para ajustar la tasa de suministro de aceite en el trabajo). motor de cilindro Hay más movimiento que atraviesa el punto muerto inferior después de un cambio en las velocidades. Por regla general, es posible modificar y programar la velocidad.

Es el tiempo que tarda en distribuirse toda la longitud de la pieza, ya que este aspecto influye en la consistencia de los productos fabricados. Debe liberar parte del esfuerzo al final del tiempo, la velocidad de obturación para este extremo a una velocidad más lenta, y la cruceta se elevará a la altura adecuada. Este proceso se conoce como descompresión. El yugo golpea el punto muerto superior después del cese de la descompresión. Después de presionar nuevamente el pedal o el botón con dos manos, la máquina entrará en acción. Estas son algunas de las características adicionales de la plegadora hidráulica que vale la pena mencionar:

Topes de profundidad mecánicos con precisión

Los topes de profundidad mecánicos de precisión con llave mantienen la precisión de +/- 0,0004 de penetración constante del ariete.

Tapa de interruptores

Cuando no se utilizan topes de profundidad mecánicos, se utilizan controles auxiliares de transferencia de límite.

Método de sobrecarga de seguridad

Un mecanismo de válvula de alivio de reacción rápida evita la sobrecarga y el daño a la prensa plegadora y al herramental.

Controles de velocidad y carrera dinámica

Es posible cambiar la duración de la carrera cambiando la leva a una posición en la corredera que controla el borde superior del ariete. La modificación del desacelerador del ariete es automática, lo que hace que el freno alcance la velocidad de funcionamiento al contacto con el material.

Bloque con Rodamiento Ajustable

El bloque de cojinete flexible transmite las cargas de la base al marco de modo que se reducen las tensiones localizadas. Estos bloques también facilitan el paralelismo de la cama y la embestida con facilidad.

Barra de Torsión

Existen grandes barras de torsión para plegadoras hidráulicas que mantienen el paralelismo y tres modos de funcionamiento. Avance lento (para configuración de instrumentos), golpe único (para trabajo repetido) y golpe continuo (para alto rendimiento).

Ajuste de longitud de trazo

Todo lo que necesita hacer para modificar los frenos es la punta del golpe. El punto de inicio de la velocidad de trabajo se establece tan pronto como la hoja superior entra en contacto con el material. Esto reduce la velocidad en el aire que consume mucho tiempo.

Bloque de suministro del colector hidráulico

El bloque de control del colector liviano está integrado en un lado de todas las válvulas de servicio principales. El bloque múltiple facilita el reemplazo y la adición de más válvulas para funciones auxiliares de sistemas NC o CNC. La extracción de los tubos de la válvula de enlace reduce en gran medida el riesgo de fugas de líquido.

Diapositivas para precisión

Con una distancia al suelo limitada, el cilindro se guía correctamente a lo largo de guías largas cubiertas con material antifricción reemplazable. El ajuste del consumo se puede realizar en cualquier momento para garantizar una precisión constante.

Controles de ejecución

Se proporcionan interruptor de pie estándar de 3 posiciones, interruptor de llave para operación de carrera completa y carrera automática, y botones de doble mano. El operador puede poner la prensa en modo "paso", lo que permite que el émbolo siga la línea dibujada para controlar con precisión el movimiento del brazo, especialmente cuando se trabaja con la línea dibujada.

Excelente diseño de pistón en prensas plegadoras hidráulicas

El probado sistema de pistón de carrera descendente incorpora prensas de freno hidráulicas que brindan un mejor control del operador al mismo tiempo que reducen la fatiga del operador debido a los diseños de carrera ascendente. El deslizador grueso y resistente que se desplaza entre marcos laterales muy pesados ​​consta de un mecanismo deslizante. Para mantener el pistón paralelo, se usa un eje de torsión de acero grande antes de que se enganchen los topes mecánicos y se alcance el fondo muerto más bajo. Los topes de profundidad mecánicos garantizan una precisión de penetración constante del ariete de +/- 0,0004. Este sistema reduce la necesidad de válvulas proporcionales hidráulicas, tiras de acero y microinterruptores con requisitos de mantenimiento complejos y elevados.