Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Proceso de manufactura

Guía del comprador de prensas de fresado

¿Qué es una prensa de fresado?

Una prensa de fresado es un tipo de máquina combinada que incorpora las funciones de corte, taladrado y fresado. Aunque este equipo a menudo no se considera ni un buen molino ni un buen torno, ofrece algunos beneficios para mantenerse firme. Por ejemplo, la naturaleza multifunción de la prensa taladradora realmente puede ayudar a los usuarios a ahorrar mucho dinero y espacio de trabajo. Y contrariamente a la creencia popular, de hecho puede ser muy útil dependiendo de los proyectos en los que trabaje. La máquina combinada adecuada permitirá el corte de materias primas como el metal en las formas deseadas sin hacer ningún esfuerzo agotador; una unidad inferior, sin embargo, dará lugar a resultados no deseados, incluso con las mejores prácticas. En este artículo, hablaremos sobre algunos de los factores que debe tener en cuenta al comprar una de estas unidades combinadas y cómo cuidar una.

Factores de compra para la prensa de fresado

No es difícil encontrar una prensa de molino de perforación en el mercado. Si bien cada uno ofrece características diferentes, puede ser complicado seleccionar uno que sea adecuado para usted. ¿Haces énfasis en las unidades más baratas? ¿O valora la calidad y el rendimiento por encima de cualquier otra cosa? Necesitas saber exactamente lo que estás buscando. Estas son algunas de las cosas que debe tener en cuenta al elegir la mejor prensa de fresado:

● Combinaciones: Ahora que una máquina combinada se puede configurar en varias combinaciones, desea elegir la mejor combinación que se ajuste a sus proyectos y al mismo tiempo ser responsable de su presupuesto. Con respecto específico a una prensa de fresado, desea elegir una unidad que presente funciones superiores de taladrado y fresado. Esto implica tener en cuenta los materiales y otras necesidades relacionadas antes de comprar uno.

● Eficiencia: La eficiencia de su prensa de fresado afecta en gran medida el rendimiento y la calidad de su proceso de mecanizado. Esto es aún más evidente cuando corta materiales duros con una cuchilla giratoria que gira a una velocidad inmensamente alta. Si bien es posible que no pueda obtener un indicador definitivo de eficiencia de su proveedor, hay formas de validar, como verificar varias clasificaciones como las revoluciones por minuto, es decir, la cantidad de veces que gira la cuchilla en un período de tiempo específico. Otras cosas para ayudarlo a determinar la eficiencia incluyen el uso de voltaje. Para los analfabetos, ponga el máximo énfasis en la eficiencia porque está asociada con la cantidad de tiempo y energía que su máquina puede terminar desperdiciando. Puede ahorrar mucho dinero seleccionando una unidad de alta eficiencia.

● Comodidad: Comodidad significa el grado de comodidad que siente al operar la máquina. Dado que es probable que pase mucho tiempo en estas máquinas, la comodidad es definitivamente algo que no debe pasar por alto, ya que una unidad mal diseñada puede forzar su cuerpo. Si bien probar la comodidad durante un período prolongado de tiempo en la tienda no siempre es una opción, hay otras formas de verificarlo. Puede ver las características que están diseñadas para hacer que los operadores se sientan más cómodos, como el montaje de la mesa o los agarres cómodos, todo lo cual puede aumentar significativamente el nivel de comodidad. Los modelos de gama alta incluso vienen con una función de carga fácil que le permite colocar con seguridad sus materiales en la máquina antes de cortarlos.

● Calidad de la Unidad: Si tiene la intención de cortar materiales duros en una gran cantidad, seguramente querrá asegurarse de que su máquina esté construida con los componentes más robustos y duraderos. Esto no solo evitará que su unidad se dañe, sino que también ahorrará mucho tiempo y esfuerzo de mantenimiento. Peor aún, si su máquina se agrieta o se rompe, terminará desperdiciando mucho dinero para repararla. Por lo tanto, verifique de qué está hecho su producto antes de comprarlo, ya que debe estar hecho con materiales que puedan soportar el entorno de trabajo previsto.

Mantenimiento de su prensa de fresado

El mantenimiento regular de su máquina combo siempre debe ser parte de su régimen de producción. No podrán producir cortes de alta calidad si no están en óptimas condiciones. No solo se debe cuidar adecuadamente su máquina, sino que el mantenimiento de las máquinas herramienta también debe ser un proceso continuo que requiere ajustes cada cierto tiempo.

Para comenzar, debe asegurarse de que su máquina combo esté ubicada en un entorno limpio y seguro para que la unidad no esté expuesta a posibles daños. Esto incluye mantener la mesa de trabajo y la propia máquina libres de herramientas no utilizadas. De hecho, ha sido un mal hábito para muchos utilizar una fresadora o un torno como estante para sus herramientas. Se recomienda que las herramientas se coloquen en un banco de trabajo separado para que no vibren y salgan de la parte superior de la máquina.

Otro punto importante a tener en cuenta es eliminar correctamente cualquier viruta de metal durante el mecanizado. proceso. No desea que las virutas pequeñas entren en la máquina o rayen la superficie de su máquina. Esto es especialmente crucial cuando trabaja con materiales polvorientos como madera, plástico o hierro fundido porque tienden a adherirse a la lubricación de la maquinaria.


Proceso de manufactura

  1. 12 Capítulo 3:Taladro de columna
  2. Fresadora vertical CNC
  3. ¿Necesita un molino CNC?
  4. ¿Qué es la mini máquina perforadora?
  5. Mill Drill Machine – La guía de compra
  6. Taladro Mini Mill para Máximo Rendimiento
  7. ¿Qué es una máquina de prensa automática?
  8. ¿Qué es una máquina fresadora de prensa de taladro?
  9. Use una prensa de taladro de banco
  10. ¿Cómo seleccionar un molino de mecanizado?
  11. Introducción a la máquina perforadora Jet Mill