Introducción a las máquinas perforadoras verticales

¿Cómo funciona una máquina perforadora vertical?

Las mandrinadoras verticales, más conocidas como mandrinadoras verticales, son maquinaria industrial utilizada para funciones y aplicaciones especializadas. Las mandrinadoras verticales suelen ser de gran tamaño y utilizan una pieza giratoria unida a una mesa horizontal.

El borde de una máquina perforadora vertical puede desplazarse hacia arriba o hacia abajo según el operador. La pieza de trabajo que debe mecanizarse deberá acoplarse a la máquina, lo que permitirá que las tareas previstas se realicen con precisión y precisión. Hay una herramienta de corte de un solo punto que está conectada a un rotor. Con tal configuración, la herramienta está segura mientras que el objeto que debe mecanizarse es móvil.

Hoy en día, las mandrinadoras verticales a menudo se fijan al suelo oa una mesa y poseen componentes específicos. Los componentes centrales incluyen una cama, que alberga el rotor. También está el riel transversal que equilibra la pieza de trabajo contra el movimiento del rotor. Y también está el cabezal de la herramienta donde se une esta pieza de trabajo y está en contacto directo con la pieza de trabajo que requiere perforación.

Otras partes de esta máquina incluyen los cilindros, que permiten que la máquina perforadora mantenga el equilibrio, sea maniobrable verticalmente y, por lo tanto, la herramienta de corte se pueda aplicar sobre la pieza de trabajo.

Aplicaciones de las Mandrinadoras Verticales

Las mandrinadoras verticales tienen muchas aplicaciones, siendo la principal el torneado y mandrinado de piezas de trabajo cilíndricas grandes. El torneado es un proceso de mecanizado que implica el uso de una herramienta no giratoria para crear una forma helicoidal en un objeto de trabajo, mientras que el mandrinado aumenta el tamaño de un orificio perforado existente.

La mandrinadora vertical se puede aplicar para diversos fines, incluidos neumáticos de locomotoras, mesas de máquinas herramienta, corredores de turbinas de agua, mecanizado de carcasas de turbinas, piezas en bruto de coronas dentadas y bridas para tuberías grandes. Las turbinas de agua se utilizan principalmente para la generación de energía eléctrica, que comúnmente se encuentran en las presas. La energía potencial y cinética se convierte en energía mecánica y finalmente en energía eléctrica. Allí es donde se aplica una mandrinadora vertical.

Las mandrinadoras verticales también se utilizan para bridas de tuberías grandes. Las bridas son anillos que forman un borde cuando se sujetan al tubo. Las bridas aseguran que las piezas de conexión estén atornilladas entre sí. Esto se aplica en ingeniería, corporaciones, construcción y procura.

Las locomotoras son unidades de potencia ubicadas en trenes que tiran de vagones. Están equipados con neumáticos que tienen un elemento de desgaste reemplazable en las ruedas. Se utiliza una fresadora vertical para instalar estos neumáticos.

Las fresadoras verticales también se utilizan en carcasas de turbinas de máquinas para aumentar su dureza y vida útil. Estas carcasas se montan en base al diseño y material de la turbina de la máquina.

Máquinas mandrinadoras verticales frente a máquinas mandrinadoras horizontales

En el mundo del mecanizado, una contraparte popular de la mandrinadora vertical es la mandrinadora horizontal, que también tiene la capacidad de realizar una variedad de operaciones de taladrado y mandrinado. Ambos tipos de mandrinadoras tienen funciones idénticas, pero son diferentes en cuanto a la configuración de la máquina, la configuración de la pieza de trabajo y la configuración de las herramientas.

Las mandrinadoras horizontales son más ideales para mandrinar piezas y objetos muy grandes que se pueden colocar de manera eficiente sobre la mesa. Las mandrinadoras verticales, por otro lado, son más aplicables para mecanizar rodetes de turbinas de agua, carcasas de turbinas, bridas de tuberías más grandes, neumáticos de locomotoras, piezas brutas de engranajes anulares y mesas de máquinas herramienta.

Para analizar más de cerca Para conocer las diferencias entre la fresadora de mandrinado vertical y la fresadora de mandrinado horizontal, vea a continuación las características únicas de una fresadora de mandrinado vertical:

● Cuando se mecaniza con una fresadora de mandrinado vertical, la pieza de trabajo gira alrededor de un eje Y mientras el cabezal de mandrinado se mueve en un patrón lineal.
● Cuando se mecaniza con una fresa de mandrinar vertical, la pieza de trabajo se asegura en una mesa horizontal que gira a lo largo de un eje vertical.
● Las herramientas que no giran se alimentan ya sea vertical u horizontalmente usando un riel de cable que está montado en la corredera de la torreta.
● El cabezal lateral también se puede alimentar tanto vertical como horizontalmente.

Además, con respecto particular a la aplicación, la fresadora horizontal se utiliza para refrentado, roscado, taladrado, taladrado, escariado , fresado y contorneado. La versatilidad lo convierte en uno de los equipos más populares utilizados en industrias y talleres mecánicos.

Para piezas grandes, una fresadora horizontal también es la opción más obvia. Las piezas se pueden fabricar colocando la pieza de trabajo encima de la mesa mientras el cabezal de perforación gira a lo largo de un eje X. La configuración de la mandrinadora horizontal es muy similar a la de un torno y fresadoras estándar.

Evalúe cuidadosamente su aplicación prevista cuando se trata de elegir entre una mandrinadora vertical u horizontal. Una regla general es que las fresadoras horizontales no están limitadas por el tamaño de la pieza a mecanizar.

Palabras finales

Por último, pero no menos importante, de hecho no hay nada simple en el funcionamiento de una mandrinadora vertical. Por lo tanto, es imperativo que evalúe los requisitos de su proyecto antes de asignar la fresadora correspondiente para la tarea prevista.

Algo que vale la pena mencionar es que las fresadoras han evolucionado significativamente a lo largo de los años y ahora son integrado con controles CNC que incluyen motores y accionamientos que mejoran tanto la velocidad como la calidad. Muchos talleres mecánicos ahora pueden actualizarse a fresadoras CNC para satisfacer la demanda de aquellos que buscan aumentar la productividad y la precisión.