Conceptos básicos de las fresadoras horizontales

Varias fresadoras CNC realizan tareas particulares con la mayor eficiencia. Distinguir cada tipo de fresadora ayuda a identificar la fresadora más adecuada a utilizar. Para identificar la fresadora más adecuada para su uso, deberíamos echar un vistazo a los diferentes tipos. En general, solo hay dos categorías de fresadoras, las fresadoras verticales y las fresadoras horizontales. En este artículo, nos centraremos en las fresadoras horizontales que utilizan un eje de husillo con orientación horizontal.

¿Qué son las fresadoras horizontales?

Las fresadoras horizontales presentan un diseño similar en el que un husillo que contiene una herramienta de corte giratoria presiona contra una pieza para eliminar el material. Por lo general, consisten en una base, una rodilla, una columna, una mesa, un eje X, un brazo superior y un árbol de husillo. Algunas fresadoras horizontales también cuentan con una mesa giratoria integrada que permite operaciones de fresado en diferentes ángulos, también puede escuchar a la gente llamar a esto una mesa universal.

La verdadera ventaja de las fresadoras horizontales radica en los cortadores montados en el eje, denominadas fresas laterales y frontales, que tienen una sección transversal similar a la de una sierra circular, pero generalmente son más anchas y de menor diámetro. Pero las fresas horizontales también pueden usar fresas de extremo y otros tipos de herramientas disponibles para sus contrapartes verticales.

La diferencia más significativa entre estos dos tipos de fresadoras es la orientación del husillo. El husillo presenta una orientación vertical con fresadoras verticales y una orientación horizontal con fresadoras horizontales. En otras palabras, las fresadoras horizontales montan la herramienta de corte en un husillo orientado horizontalmente que puede eliminar material de la pieza de trabajo. Además, las fresadoras horizontales suelen utilizar otras herramientas de corte.

Mientras que las fresadoras verticales suelen tener herramientas de corte largas y finas, las fresadoras horizontales las tienen más cortas y gruesas; por lo tanto, pueden realizar cortes más pesados ​​y profundos en comparación con las fresadoras verticales. Las empresas de fabricación suelen utilizarlos para cortar ranuras o ranuras en las piezas de trabajo.

¿Cómo elegir la máquina adecuada para el trabajo?

Al elegir un molino horizontal, hay algunos factores importantes a considerar. Estos incluyen la dirección del avance de fresado, las velocidades de avance, la velocidad de corte y la lubricación. La dirección de avance es importante ya que afecta el rendimiento y la precisión. Las velocidades de corte deben coincidir con el tipo de material y cortador. Además, las velocidades de corte también deben coincidir con el tipo de trabajo que realiza el molino, como el acabado. Los proveedores suelen proporcionar una lista recomendada de velocidades de alimentación para el correcto funcionamiento de las fresadoras. Cabe señalar que las tasas de alimentación recomendadas varían para cada tipo de cortador utilizado para freír. Por último, la lubricación adecuada es imprescindible al fresar metales y aleaciones.

Hay todo tipo de fresadoras horizontales en el mercado hoy en día. Aunque algunos operadores aún prefieren la fresadora manual tradicional, las fresadoras de control numérico computarizado (CNC) las han superado en lo que respecta a la popularidad mundial.

Operaciones y ventajas de la fresadora horizontal

Operaciones

El proceso de mecanizar superficies planas, curvas o irregulares alimentando la pieza de trabajo contra un cortador giratorio que contiene varios filos de corte es una operación de fresado. La máquina consta de un husillo accionado por motor que monta y gira la fresa, y una mesa de trabajo ajustable recíproca que monta y alimenta la pieza de trabajo. Las operaciones de fresado se pueden dividir en cuatro grupos:

● Fresado frontal:superficies planas en ángulo recto con respecto al eje del cortador
● Fresado angular:superficies planas inclinadas con respecto al eje del cortador
● Fresado plano/snab:superficies planas paralelas al eje del cortador
● Fresado de forma:superficies con contornos irregulares

Además, se pueden realizar otras operaciones de fresado especiales en las fresadoras horizontales que cubrirá en otro artículo. Hablemos un poco más sobre las ventajas de las fresadoras horizontales.

Ventajas

Las fresadoras horizontales son máquinas extremadamente robustas y robustas. Hay una variedad de cortadores disponibles para quitar material y dar forma que normalmente se fijan con un fuerte tornillo de banco. Por ejemplo, si se prioriza la eliminación de una gran cantidad de material en poco tiempo sobre la precisión del fresado, se elige una fresadora horizontal.

Las fresadoras horizontales no utilizan un husillo fijo, a diferencia de los equipos de fresado vertical. Más bien, usan cabezales de corte similares a pequeñas sierras circulares montadas en un eje horizontal. En algunas situaciones, por ejemplo, cuando el eje se extiende a lo largo de toda la cama, puede ser una buena idea instalar varios cortadores. Mientras que algunas fresadoras tienen restricciones de movimiento de bancada en el eje horizontal, algunos modelos incorporan una bancada giratoria. En esas fresadoras horizontales, puede realizar operaciones de fresado en diferentes ángulos.

Varias operaciones de mecanizado son ideales en las fresadoras horizontales:

● Cortar una o más ranuras en una pieza de trabajo
● Mecanizado de ranuras
● Operaciones de fresado de varios lados o de varios planos
● Trabajos de mecanizado con piezas de trabajo y materiales extremadamente pesados ​​

En general, las fresadoras horizontales suelen ser una mejor opción para proyectos complejos.
A menudo, estas máquinas pueden completar tareas más rápido, aunque los proyectos que requieren este tipo de trabajo preciso y complejo pueden requerir una mayor inversión financiera que los proyectos que se pueden trabajar en molinos verticales.