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¡Las máquinas cortadoras de alambre EDM son las mejores!

Al ser delgado y capaz de cortar en ambos ángulos, un carpintero puede trazar una ruta a través de la madera más fácilmente. Pasando la hoja a través de un agujero perforado en la madera, también puedes cortar las partes internas. Para crear el vacío complejo, se utiliza la misma teoría en EDM Wire.

Se utiliza el mismo método para crear los complicados patrones de orificios que se utilizan en los troqueles de extrusión, pero el alambre EDM es el método preferido debido a la dureza de los materiales. En realidad, existe la creencia de que los fabricantes de herramientas simplemente encuentran fascinantes los servicios de EDM Wire, pero eso es un malentendido. En muchas aplicaciones, incluida la salida de lotes pequeños, el alambre EDM tiene ventajas.

Conceptos básicos de EDM Wire para comprender

Saber dónde usar este enfoque ayuda a aprender un poco sobre él. El alambre de electroerosión utiliza un arco eléctrico para erosionar el material, de forma similar a hundir y cortar orificios de electroerosión. Bajo la corriente, la pieza de trabajo eléctricamente conductora se monta y se coloca más cerca del electrodo. El alto voltaje salta a través del espacio en el punto más cercano, expulsando una pieza microscópica de material de la superficie que es levantada por el agua.

El instrumento y la pieza de trabajo. El arco no se formará si la distancia se vuelve demasiado amplia, por lo que cuando la pieza de trabajo se erosiona, el electrodo se empuja más cerca. Para optimizar la velocidad de corte y evitar la interferencia del cable con la pieza de trabajo, las máquinas modernas utilizan sofisticados algoritmos de control de espacios.

El arco se extiende sobre un área amplia a medida que el electroerosionador se hunde, por lo que el electrodo avanza de manera constante. El cable EDM, en comparación, usa un cable de solo 0,010 pulgadas de diámetro. Para cortar la hilera, no se necesita quitar mucho material, por lo que el alambre puede deslizarse a través de la pieza de trabajo a una velocidad de varias pulgadas por minuto.

El alambre se orienta verticalmente en una máquina CNC estándar y la pieza de trabajo se mueve en las direcciones X e Y hacia él. Pasa por la grieta ya que el cable a menudo se erosiona, pero en teoría es consumible. La orientación del alambre hace que se corten los conos en la pieza de trabajo.

En la máquina EDM, ¿cuál es el cable que se usa?

Es una forma de mecanizado que utiliza los fenómenos de descargas eléctricas con voltajes elevados para cortar metal. Dos tipos de herramientas utilizan este método:La máquina de electroerosión por hilo es el término para una máquina de electroerosión que hace referencia a un hilo que se utiliza en una máquina de electroerosión para producir descargas eléctricas.

Cómo se utiliza el hilo para un sistema EDM

El alambre EDM produce una descarga eléctrica a medida que el alambre se alimenta continuamente entre la pieza de trabajo (metal) y el alambre a la unidad EDM. Esto calienta el metal y lo corta de una manera equivalente a una sierra de calar. El diámetro del alambre está determinado por la forma y el grosor del metal tratado.

Normalmente se utiliza un alambre con un diámetro de 0,1 a 0,3 mm. El metal tratado se funde y se corta por descarga, pero a medida que se forma el rastro de descarga, el alambre se come parcialmente al mismo tiempo. (Cuando la superficie del alambre se derrite y salpica, se crea una marca).

El alambre parcialmente desgastado tiene una resistencia inadecuada para soportar cualquier tensión importante. También se suministraría un nuevo cable de forma continua. El hilo se suministra en bobina, por lo que se puede suministrar constantemente durante la electroerosión. El hilo EDM es una entrada que se desecha después de un uso.

Tipos de hilos para la máquina de electroerosión

Para dispositivos EDM, alambre de latón y alambre revestido, existen dos tipos principales de alambre que se utilizan como alambre principal. Alambre de uso general para latón. El latón es una aleación de cobre y zinc y tiene excelentes características de descarga. A medida que mejora el contenido de zinc del latón, estas características de descarga cambian.

Sin embargo, dado que la maleabilidad del latón disminuye, se hace difícil moldear latón con alto contenido de zinc en un alambre delgado. Dado el compromiso entre la eficiencia del producto y las características de mecanizado, se suele utilizar latón con un contenido de zinc del 35 al 40 por ciento.

Hay inconvenientes en una variedad de funciones de la estructura de una sola capa. Hay una funcionalidad en el cable revestido que supera estos límites.

Actualmente, el alambre recubierto de zinc y el alambre recocido por difusión son los principales tipos de alambre recubierto en el mercado. La forma más rentable de mecanizar materiales muy duros, como el acero para herramientas, también es la electroerosión. Se pueden utilizar carburos y aleaciones exóticas como Inconel y Hastelloy.

>Tiene la ventaja de no ejercer ninguna fuerza de corte en la pieza de trabajo, por lo que no hay distorsión, lo que permite producir secciones muy delgadas. Además, EDM Wire puede producir esquinas internas con radios no mucho mayores que los del propio cable.

Una de las principales ventajas es que el alambre no transmite ninguna fuerza de corte a la pieza de trabajo, por lo que no existe la posibilidad de distorsión. Y esto también mantiene piezas de trabajo muy delgadas y piezas pequeñas para producir. Además, con radios ligeramente mayores que el radio del propio hilo, el hilo de electroerosión puede crear esquinas internas.

Para lograr el tamaño y acabado final deseado, el corte de metal tradicional generalmente crea dos pasadas. Para el hilo EDM, pasa lo mismo. El metal se erosiona más rápido al aumentar la fuerza eléctrica, pero el acabado falla. En la segunda pasada, minimizando la potencia se produce un acabado que deja un acabado fuerte en el suelo.

El alambre EDM tiene la capacidad de mejorar el uso de los recursos, a diferencia de los métodos de mecanizado que fabrican chips. (¡Algo muy extraño cuando se cortan materiales de alto valor!) Debido a que la malla absorbe muy poco material, también deja una gran salpicadura interna. El fresado o esmerilado cambiará a Está contenido en una pila de virutas, pero se puede guardar y usar para otro trabajo con electroerosión por hilo.

Implementaciones de herramientas de alambre EDM

El corte de perfiles en troqueles de estampación es probablemente la aplicación más común. Por lo general, están hechos de acero para herramientas H13 para extrusión de aluminio. En segundo lugar, en el troquel (a menudo también por electroerosión), se perfora un agujero y luego se enrosca el alambre. Para cortar el perfil adecuado, el CNC pasa el troquel a través del cable. El alambre se puede sesgar para cortar en dispositivos EDM modernos, formas con lados cónicos.

A menudo útil para producir herramientas de punzonado es Wire EDM. Para cortar el perfil apropiado, la pieza de acero del instrumento se mueve a lo largo del alambre. La oportunidad de romper conos, de nuevo, es increíblemente útil.

Algunos usos además de las herramientas

Con hilo EDM, se puede cortar cualquier perfil 2D de un material conductor. El brochado y el fresado son factibles en varias situaciones, pero el hilo EDM tiene muchas ventajas:

El desarrollo de piezas de máquinas de precisión, particularmente cuando son necesarias en pequeñas cantidades, es uno de los grupos de aplicaciones de electroerosión por hilo. Un buen ejemplo serán los componentes de máquinas de coser, otros motores y estrías, sin poderes de rectificado para mecanizar piezas muy pequeñas. Las máquinas de electroerosión por hilo son perfectas para fabricar sus propias piezas en casa o para herramientas y pueden tener muchos usos en su taller.


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