¿Quiere entender el mecanizado CNC? ¡Lee esto!

CNC - Control Numérico Computarizado

En el pasado, una máquina herramienta necesitaba ser controlada y supervisada por un operador en todo momento durante el proceso de mecanizado. Gracias al progreso tecnológico y desde la incorporación del diseño asistido por computadora (CAD) y el mecanizado asistido por computadora (CAM) en la década de 1970, esto se volvió cada vez más innecesario.

El control numérico computarizado integra un dispositivo computarizado con la máquina herramienta que permite una operación totalmente automática. Este proceso de mecanizado automatizado supera las limitaciones del control manual y requiere que el operador controle y realice el mecanizado mediante palancas, botones y ruedas. Esta automatización no solo hizo que el espacio de trabajo fuera más seguro para los operadores humanos, sino que también aumentó la precisión y la productividad.

Aplicaciones de mecanizado CNC

El mecanizado CNC se puede utilizar para realizar una amplia gama de operaciones de fabricación, como corte, fresado, rectificado, torneado, aserrado, tallado, bruñido y muchas más. También es adecuado para muchos tipos diferentes de materiales como metales, plásticos, madera, vidrio, espuma y compuestos, y encuentra aplicación en una variedad de industrias, por ejemplo, la industria automotriz, aeroespacial, médica, piezas militares y otras. .

Por lo general, el mecanizado CNC se refiere a procesos de fabricación sustractivos en contraste con los procesos de fabricación aditivos, como la impresión 3D o las operaciones de moldeo por inyección. Los procesos sustractivos eliminan material de la pieza de trabajo para crear una pieza terminada, mientras que los procesos aditivos ensamblan capas de material para producir la forma deseada y los procesos formativos deforman y desplazan el material en bruto a la forma deseada.

Cada tipo de proceso de fabricación tiene sus ventajas y desventajas, de las que hablaremos en otro artículo. Ahora, echemos un vistazo más de cerca al proceso de mecanizado CNC antes de distinguir algunas de las operaciones de mecanizado CNC más comunes.

El proceso de mecanizado CNC

Al comienzo de cada proceso de mecanizado CNC, hay un diseño CAD de pieza sólida 3D o vector 2D. Con el software de diseño asistido por computadora (CAD), los diseñadores y fabricantes crean un modelo de la pieza terminada junto con las especificaciones técnicas, como dimensiones y geometrías, que son necesarias para el proceso de mecanizado CNC. Luego, el software de fabricación asistida por computadora (CAM) extrae la geometría de la pieza del archivo de diseño CAD y genera el código de programación digital que controlará la máquina CNC y las herramientas para producir una pieza idéntica al diseño original.

El lenguaje de programación detrás del software de mecanizado CNC se conoce como código G y controla los diversos movimientos y parámetros de la máquina, como la velocidad, la velocidad de avance y la coordinación. El mecanizado CNC hace posible preprogramar la secuencia de funciones de la máquina herramienta y ejecutarlas en un ciclo, todo ello con poca participación de operadores humanos. Este programa CNC actúa como instrucciones para la máquina CNC; envía comandos de la máquina que dictan las acciones y movimientos de las herramientas a la computadora integrada de la máquina, que opera y manipula las herramientas de la máquina. Al iniciar el programa, la máquina CNC inicia el proceso de mecanizado CNC y el programa guía a la máquina durante todo el proceso mientras ejecuta las operaciones de máquina necesarias para producir una pieza o producto de diseño personalizado.

Tipos de operaciones de mecanizado CNC

Como mencionamos anteriormente, el mecanizado CNC es adecuado para una amplia variedad de industrias, incluidas las industrias automotriz, aeroespacial y médica, para producir una amplia gama de productos. Primero echemos un vistazo a algunas de las operaciones de mecanizado CNC más comunes.

Fresado CNC

El fresado CNC es la operación de mecanizado CNC más común en el mundo de la fabricación actual. Es un proceso de maquinado que emplea herramientas de corte multipunto giratorias para remover material de la pieza de trabajo. Las fresadoras estándar funcionan en tres ejes (X, Y y Z), aunque las fresadoras más avanzadas pueden acomodar ejes adicionales. Las capacidades operativas del proceso de fresado incluyen fresado frontal (corte de superficies planas y poco profundas y cavidades de fondo plano en la pieza de trabajo) y fresado periférico (corte de cavidades profundas, como ranuras y roscas, en la pieza de trabajo).

Torneado CNC

El torneado CNC es un proceso de mecanizado CNC que emplea herramientas de corte de un solo punto para eliminar material de la pieza de trabajo giratoria. En tornos o centros de torneado, la pieza de trabajo gira y se corta en dirección circular. Este proceso de eliminación de material crea piezas giratorias al eliminar el material no deseado. Gracias a los controles CNC de los tornos CNC modernos, estas máquinas pueden realizar operaciones de corte con una precisión extremadamente alta ya una velocidad muy alta. Sin los tornos CNC, muchas piezas complejas e intrincadas que se fabrican hoy en día serían imposibles con solo un torno manual. Las capacidades de mecanizado CNC del proceso de torneado incluyen mandrinado, refrentado, ranurado y corte de roscas.

Perforación CNC

El taladrado CNC es un proceso de mecanizado CNC que emplea brocas multipunto para producir orificios cilíndricos en la pieza de trabajo. Las máquinas de perforación CNC funcionan girando una broca y cortándola en un bloque de material. La operación de perforación en una máquina de perforación CNC es un proceso de corte. Usando una broca única, se cortan agujeros de una sección transversal circular en la pieza de trabajo. Las más comunes son las herramientas de corte rotativas con múltiples puntas. A medida que la broca presiona contra la pieza de trabajo, gira a altas velocidades que oscilan entre cientos y miles de revoluciones por minuto (RPM). El resultado son orificios perforados con precisión que benefician a muchas industrias y para una multitud de aplicaciones.

Esmerilado CNC

El rectificado CNC utiliza una muela abrasiva giratoria para cortar el material de una pieza de trabajo. Las rectificadoras se utilizan principalmente durante la etapa final de un proceso de fabricación, ya que pueden lograr acabados superficiales de muy alta calidad. Las rectificadoras CNC modernas pueden procesar de forma fiable y fiable incluso cigüeñales, árboles de levas, válvulas y otros componentes muy complejos. Cuando se trata de mecanizado CNC con rectificadoras, podemos distinguir rectificadoras planas, rectificadoras cilíndricas, rectificadoras sin centro, rectificadoras internas y rectificadoras especiales.

Otras operaciones de mecanizado CNC

Las anteriores son algunas de las operaciones de mecanizado CNC más comunes, pero existen muchas más en el mundo de la fabricación. Otras operaciones de mecanizado CNC mecánico incluyen aserrado, brochado, bruñido, lapeado y muchas más. Además de eso, hay operaciones de mecanizado CNC novedosas, como operaciones de corte por descarga eléctrica (máquinas EDM) y plasma (máquinas de corte por plasma).

Mecanizado CNC en IMTS-Exhibition.com

El mecanizado CNC es un tema demasiado complejo para cubrirlo de manera exhaustiva en un solo artículo. Esperamos que mientras lee este artículo haya aprendido los conceptos básicos del mecanizado CNC. Si desea obtener más información sobre las máquinas CNC y sus aplicaciones, asegúrese de consultar nuestras otras entradas de blog. Además, echa un vistazo a nuestra función de búsqueda para encontrar cientos de máquinas CNC en nuestra base de datos de productos.

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