La historia del aserrado de cinta y sus ideas innovadoras

Invención de la sierra de cinta

En la historia de la humanidad, la invención de la sierra de cinta puede considerarse un salto tecnológico. Desde entonces, la sierra de cinta se ha utilizado y mejorado durante varias generaciones, y se ha convertido en uno de los modelos de máquina herramienta más utilizados en el mercado.

Las sierras de cinta se utilizan principalmente para trabajar el metal y la madera, pero también se pueden utilizar para cortar otros materiales largos y duros. Las principales ventajas de la máquina de sierra de cinta incluyen:movimiento de corte uniforme debido a su carga de dientes distribuida uniformemente y la capacidad de cortar perfiles irregulares o curvos.

Ideas para aserrar

La idea de una sierra de cinta se remonta al siglo XIX. Alrededor de 1809, William Newberry obtuvo una patente británica para la idea, pero la sierra de cinta aún no era práctica en ningún tipo de aplicación. En ese momento, era casi imposible producir hojas de sierra de cinta de corte precisas y duraderas, y la flexión continua de las hojas frágiles en el cubo provocaría fallas en la soldadura de materiales o juntas. Después de unos 40 años, una mujer, Anne Paulin Crepin, diseñó una técnica de soldadura que puede producir con éxito hojas de sierra de cinta con durabilidad. Las sierras eléctricas para metales con hojas recíprocas alguna vez fueron muy comunes en las industrias metalúrgicas debido a su uso práctico para satisfacer las necesidades de los clientes. Más tarde, con el desarrollo de la tecnología, las sierras de cinta y las sierras en frío reemplazaron a las sierras eléctricas para metales.

Estimación del radio

La sierra y la pieza de trabajo son dos variables emparejadas. El radio mínimo de la curva de corte está determinado por el ancho de la cinta de sierra y la curva. La mayoría de las sierras de cinta tienen dos ruedas que giran en el mismo plano, una de las cuales es motorizada. Además, algunos pueden distribuir tres o cuatro cargas, mejorando así la uniformidad de la máquina. La hoja de la sierra de cinta puede tener varios pasos de dientes y proporciones de tamaño, lo que hace que la máquina de sierra de cinta sea muy versátil y capaz de serrar diversas materias primas como madera, metal y plástico.

Además del radio, la velocidad de la banda está determinada por otros factores importantes, que van de 0,20 a 25 metros por segundo. Ciertos tipos de sierras de cinta, como las sierras de cinta personalizadas diseñadas para el corte por fricción de metales extraduros, pueden funcionar a una velocidad de cinta de 76 metros por segundo, lo que aumenta la productividad.

Fuente de alimentación y funcionamiento

Hoy en día, casi todas las sierras de cinta funcionan al menos con motores eléctricos. Las sierras de eje lineal alguna vez fueron comunes en el mercado, pero ahora han sido eliminadas. Las sierras de cinta automáticas a menudo tienen velocidades de alimentación preestablecidas, retorno, descenso, alimentación de piezas y funciones de sujeción. Estas funciones modernas colaboran bien en el entorno de producción.

El aserrado de hoy

Las sierras son como tornos y fresadoras. Debido a que la industria está en constante evolución, el diseño de la máquina debe cambiar constantemente y ser innovador. Hoy en día, la mayoría de las sierras de cinta son controladas y operadas automáticamente por sistemas CNC. Las sierras de cinta automáticas comunes tienen funciones preestablecidas de velocidad de alimentación, retorno, descenso, alimentación de piezas y fijación de piezas. Bajo tales condiciones de producción, no es práctico asignar un operador de máquina en el sitio para cada máquina de sierra de cinta.

De hecho, un operador puede alimentar y descargar eficientemente varias sierras de cinta automáticas. Algunas sierras de cinta automáticas se basan en el control digital para hacer que el corte sea más rápido y preciso, e incluso realizar cortes en bisel más complejos. Al combinar estas ventajas y necesidades, la mayoría de las sierras de cinta para metal modernas están equipadas con controladores CNC para adaptarse a los requisitos y estándares de procesamiento actuales.

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