Mecanizado por descarga eléctrica o proceso de erosión por chispa explicado

Los procesos de mecanizado como la perforación, el torneado o la minería están disponibles para crear y producir de manera efectiva materiales duros, especialmente los metálicos. Sin embargo, la mayoría de ellos no pueden producir piezas y componentes complejos y sofisticados que se necesitan para ciertas aplicaciones. Afortunadamente, un proceso de mecanizado conocido que puede crear piezas o componentes metálicos complejos es el mecanizado por descarga eléctrica.

Descripción general del mecanizado por descarga eléctrica

El mecanizado por descarga eléctrica, también conocido como proceso de erosión por chispa, es un proceso de mecanizado que crea formas específicas a través de descargas eléctricas o chispas. Este proceso puede eliminar material de una pieza de trabajo aplicando descargas de corriente entre dos electrodos, ambos separados por un líquido dieléctrico. Cualquier broca, perno o espárrago roto del interior de una máquina también se puede quitar mediante este proceso de mecanizado sin dañar la fundición o las roscas.

Las máquinas utilizadas para el mecanizado por descarga eléctrica se denominan máquinas de desintegración de metales. A medida que las máquinas utilizan electrodos, envían energía eléctrica sin interrupciones a través de cargas eléctricas de bajo voltaje o alta corriente y las convierten en calor para derretir de manera efectiva la parte designada de una pieza de trabajo. Al mismo tiempo, el líquido dieléctrico, que es a la vez conductor y agente refrigerante, aplica un choque térmico a la parte fundida, la borra en pedazos muy pequeños y los elimina.

Dado que no hay contacto directo entre los electrodos y la fundición de la máquina, este proceso sofisticado le brinda un medio para trabajar con las piezas más complejas o los materiales débiles. La distorsión y la abrasión mecánica se evitan al aplicar este proceso.

Mecanizado por descarga eléctrica en acción

Para comenzar el proceso de mecanizado por descarga eléctrica, debe preparar tanto la pieza de trabajo como el electrodo. La pieza de trabajo suele estar hecha de un material metálico, mientras que el electrodo puede tener formas cilíndricas o más complejas. El electrodo debe montarse en la máquina de desintegración de metal y alinearse dentro de la dirección de desplazamiento prevista. La pieza de trabajo debe colocarse debajo del electrodo y sumergirse en un líquido dieléctrico antes de iniciar el proceso.

Una vez que todo esté configurado, ahora puede encender y girar la perilla selectora de calor para la temperatura deseada. La electrónica de movimiento y el sistema hidráulico de la máquina ayudarán a acercar el electrodo a la pieza de trabajo. A medida que ambos materiales se acerquen, el electrodo producirá chispas que atravesarán la pieza de trabajo. En este punto, una pequeña cantidad de dieléctrico se vaporizará mientras realiza sus funciones. Cuando finalice el corte, puede limpiar cualquier residuo restante dentro del orificio con una herramienta de compresión de aire.

Ventajas del mecanizado por descarga eléctrica

A diferencia de otros procesos de mecanizado tradicionales, el mecanizado por descarga eléctrica permite obtener piezas con detalles intrincados y complejos. También lo ayuda a eliminar las piezas rotas sin causar daños adicionales. También se puede lograr un buen acabado superficial al realizar este proceso ya que no hay contacto directo entre la herramienta y la pieza de trabajo. Tanto las abrasiones como las distorsiones se evitan con el mecanizado por descarga eléctrica. Otra gran ventaja de este proceso de mecanizado es que puede trabajar con la mayoría de los metales y aleaciones, que incluyen cobre, tungsteno, acero inoxidable, carburo, aluminio y magnesio.

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