Materiales y componentes fabricados con máquinas CNC

Casi cualquier tipo de material puede ser formado por máquinas CNC. A raíz de esta idea, las máquinas numéricas computarizadas (CNC) tienen la capacidad de transformar estos materiales en todo tipo de componentes de diseño intrincado. Realmente, no hay límite para las formas detalladas que puede crear este gabinete de equipo automatizado. Simplemente ingrese el perfil digital, deje que los controles axiales y los códigos G hablen entre sí, y aparecerán los componentes.

Una lista de componentes producidos por CNC

Para ser justos, los componentes no aparecen de la nada. Los tornos y herramientas de fresado se combinan con punzones de torreta y enrutadores y cortadores de plasma y cortadores de chorro de agua para impartir el trabajo de procesamiento sustractivo. Por ejemplo, donde antes había piezas de motor en bloque, que debían atornillarse una a la vez, las máquinas CNC procesan bloques de acero endurecido o cerámica refractaria para crear secciones de motor de una sola pieza que canalizan las energías de combustión y el escape del motor de manera más eficiente. Esa es una aplicación de la industria automotriz, y hay más. Piezas de locomotoras, componentes aeroespaciales, ensamblajes de motocicletas y más, la industria del transporte no sería lo que es hoy sin las fortalezas de perfeccionamiento de componentes que se encuentran dentro de las máquinas CNC.

Un motor de facilitación de I+D

Así es, mientras que el equipo CNC a menudo se utiliza para acelerar el trabajo de producción en masa, con las máquinas automatizadas produciendo una plétora de componentes absolutamente idénticos pero increíblemente detallados, el equipo también se puede utilizar para acelerar las actividades de investigación y desarrollo. Imagine un paquete de software que crea un prototipo y prueba esta pieza de muestra en algún tipo de módulo de simulación. Se utilizan una docena de iteraciones en la simulación a medida que el modelo se modifica gradualmente para adaptarse a una función ligeramente diferente. Cada vez que los ingenieros creen que la pieza está lista para una prueba en el mundo real, el modelo se envía a una máquina CNC, donde se corta para darle forma. También se pueden configurar diferentes resistencias de aleación y tipos de materiales cada vez que se produce un nuevo prototipo. Esa es una poderosa ayuda de producción para tener a mano.

Los problemas de escalabilidad no son diferentes, no cuando un sistema de control numérico por computadora está disponible. Después de todo, se tarda menos de un segundo en volver a escalar un modelo dentro del espacio de trabajo virtual de una computadora. Esto significa que los componentes electrónicos pequeños, unidos a una pequeña placa de circuito impreso, podrían fabricarse al comienzo de la semana, luego la maquinaria se reacondicionaría más adelante en la semana para crear las carcasas que contienen esas placas de circuito. Otro peldaño en la escalera de la escalabilidad, los ensamblajes arquitectónicos complejos, cada uno cargado con perfiles geométricos matemáticamente complejos, son los siguientes en caer bajo las herramientas de enrutamiento y los cortadores multieje. Desde el modelo de plástico que se encuentra en el escritorio de un arquitecto hasta los componentes estructurales en un sitio de construcción, todo es lo mismo para una máquina CNC de capacidad universal.