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Importancia del tratamiento térmico después del mecanizado CNC de piezas de precisión

Hay muchos procesos de seguimiento comúnmente utilizados en el mecanizado de precisión CNC, como el tratamiento térmico y el tratamiento de superficies. Estas técnicas de procesamiento son para hacer que las piezas de precisión sean más prácticas.

El tratamiento térmico incluye tres etapas de calentamiento, preservación del calor y enfriamiento. Los principales factores que intervienen en el tratamiento térmico son la temperatura y el tiempo.

El tratamiento térmico consiste en calentar el acero sólido a una temperatura determinada, llevar a cabo la conservación del calor necesaria y enfriarlo a temperatura ambiente a una velocidad adecuada para cambiar la estructura interna del acero y obtener el rendimiento requerido.

En el mecanizado de precisión CNC, el tratamiento térmico es para mejorar la función mecánica de las piezas mecánicas y garantizar que la calidad del mecanizado satisfaga las necesidades de uso de los productos básicos.

En primer lugar, debemos comprender cuántos métodos se incluyen en el llamado tratamiento térmico en el proceso de mecanizado de piezas. En vista de la frecuencia y la importancia de varios métodos en el proceso de mecanizado, elegimos los siguientes tipos de análisis, a saber, análisis clave.

En el proceso de mecanizado, utilizamos los cuatro métodos de tratamiento térmico más importantes:recocido, normalizado, templado y revenido. Analicémoslos uno por uno.

Recocido

Definición de tratamiento de recocido:

Un proceso de tratamiento térmico de metales en el que las piezas metálicas se calientan a una determinada temperatura alta, se mantienen durante un período de tiempo y luego se dejan enfriar de forma natural.

Su función principal:

  1. Reduce la dureza de las piezas y mejora el rendimiento de corte
  2. Elimine la tensión residual de las piezas, estabilice el tamaño y reduzca la probabilidad de deformación y grietas
  3. Refine los granos, ajuste la estructura y elimine los defectos de la estructura del material
  4. Organización y composición uniformes del material, mejora el rendimiento del material o prepara la organización para el proceso de tratamiento térmico posterior

Normalizar

Definición de tratamiento normalizador:

Caliente las partes metálicas a una temperatura alta determinada, manténgalas durante un período de tiempo y luego déjelas enfriar al aire rociando agua, rociando, soplando, etc., que es diferente del tratamiento de recocido en que la velocidad de enfriamiento es más rápida. , por lo que el material obtenido necesita una organización más fina y también se mejoran las propiedades mecánicas.

Su función principal:

  1. Eliminar la tensión interna del material
  2. Reducir la dureza del material y aumentar la plasticidad

Tratamiento de enfriamiento

Definición de tratamiento de extinción:

Las partes metálicas se calientan a una temperatura por encima de la temperatura crítica Ac3 o Ac1, se mantienen durante un período de tiempo para que se austenicen total o parcialmente, y luego se enfrían rápidamente por debajo de Ms a una velocidad de enfriamiento mayor que la velocidad de enfriamiento crítica para realizar una proceso de tratamiento térmico de transformación martensítica.

Su función principal:

  1. Mejora significativamente la rigidez, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga de las piezas
  2. Conocer las propiedades físicas y químicas de ferromagnetismo y resistencia a la corrosión de algunos aceros especiales

Tratamiento de templado

La definición de tratamiento de templado:

Se refiere a un método de tratamiento térmico en el que el acero después del templado o la normalización se sumerge en una temperatura por debajo de la temperatura crítica durante un período de tiempo y luego se enfría a cierta velocidad para aumentar la tenacidad del material.

Su función principal:

  1. Eliminar la tensión residual generada durante el templado de la pieza de trabajo para evitar la deformación y el agrietamiento;
  2. Ajuste la dureza, la resistencia, la plasticidad y la tenacidad de la pieza de trabajo para lograr mejores requisitos de rendimiento;
  3. Organización y tamaño estables, y garantía de precisión;
  4. Mejore y mejore el rendimiento del procesamiento.

Propósito del tratamiento térmico

Cuando se requiere tratamiento térmico para piezas diseñadas por ingenieros de diseño mecánico, no es más que los siguientes requisitos:

  1. El propósito de eliminar la tensión de fundición del material es obtener un tamaño y una precisión de procesamiento más estables.
  2. Para mejorar el rendimiento de corte de las piezas, el propósito es tener una mayor eficiencia de procesamiento, una mejor calidad de procesamiento y menores costos de procesamiento durante el procesamiento de piezas.
  3. Mejorar la rigidez, dureza y resistencia al desgaste de las piezas.

Los requisitos de tratamiento térmico de la mayoría de las piezas están diseñados en torno a los tres aspectos principales anteriores, por lo que solo necesita utilizar los cuatro métodos de tratamiento térmico anteriores de acuerdo con sus requisitos.


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