Causas y mantenimiento del desgaste de piezas de mecanizado CNC no estándar

Durante el mecanizado mecánico, debido a diversas razones, como el material de la pieza de trabajo, el entorno, el método de procesamiento, etc., se producirá un desgaste mecánico. El desgaste mecánico es perjudicial para la calidad del producto, la precisión y la eficiencia del mecanizado. Por lo tanto, es muy importante que todos los que realizan mecanizados mecánicos hagan un buen trabajo en la prevención del mecanizado mecánico.

Tipo O f W oreja

1) Ropa de rodaje

El correspondiente desgaste de la maquinaria en condiciones normales de carga, velocidad y lubricación, este desgaste se desarrolla muy lentamente.

2) Desgaste de partículas duras

Las partículas abrasivas que caen de la propia pieza y las partículas duras que entran desde el exterior provocan cortes o esmerilados mecánicos y dañan la pieza.

3) Desgaste por fatiga superficial

Bajo la acción de la carga alterna, se producirán pequeñas grietas y picaduras en forma de punto, que dañarán las piezas. Este tipo de desgaste está relacionado con la presión, las características de la carga, los materiales de la máquina y los factores dimensionales.

4) Desgaste Térmico

Durante el proceso de fricción de las piezas, la superficie metálica se desgasta y la matriz interna genera una zona caliente o de alta temperatura, lo que hace que las piezas parezcan revenidos, reblandecidos, chamuscados, arrugados y otros fenómenos. La fricción por deslizamiento a menudo ocurre a alta velocidad y alta presión, y el desgaste es más destructivo. Sobresaliente y acompañado por la naturaleza del desgaste accidental.

5) Corrosión y desgaste

La corrosión química puede causar desgaste. La superficie de las piezas se corroe con ácido, álcali, solución salina o gas nocivo, o la superficie de las piezas se combina con el oxígeno para formar óxidos metálicos duros y quebradizos que se desprenden fácilmente, lo que provocará el desgaste de las piezas.

6) Desgaste por cambio de fase

Cuando las piezas funcionan a altas temperaturas durante mucho tiempo, los granos de la estructura metálica en la superficie de las piezas se vuelven más grandes y la oxidación alrededor de los límites de los granos produce pequeños espacios, lo que hace que las piezas se vuelvan quebradizas, reduce la resistencia al desgaste y acelera la desgaste de las piezas.

7) Desgaste hidrodinámico

Desgaste de la superficie de las piezas causado por la influencia de la velocidad del líquido o el caudal de partículas en la superficie de la pieza.

T Causas del desgaste de piezas y métodos de prevención

1. Desgaste normal

1) Fricción entre piezas:para garantizar que las piezas estén limpias y lubricadas

2) Desgaste de partículas duras:mantenga las piezas limpias y cubra las piezas expuestas

3) Fatiga y desgaste de las piezas causado por cargas alternas a largo plazo:elimine los espacios, elija la grasa adecuada, reduzca la vibración adicional y mejore la precisión de las piezas.

4) Corrosión de las piezas por sustancias químicas:elimine las sustancias químicas nocivas y mejore la resistencia a la corrosión de las piezas

5) Cambios en la estructura metalográfica de la superficie o rendimiento equivalente de las piezas en condiciones de alta temperatura:intente mejorar las condiciones de trabajo o utilice materiales resistentes a altas temperaturas y resistentes al desgaste para fabricar las piezas.

2. Desgaste anormal

1) La calidad de reparación o fabricación no cumple con los requisitos de diseño:estricta inspección de calidad.

2) Violación de los procedimientos operativos:Familiarícese con las propiedades mecánicas y opere con cuidado.

3) Transporte, carga y descarga y almacenamiento inadecuados:domine los conocimientos de elevación y opere con precaución.

Razones y medidas para acortar la vida mecánica después de la revisión

1) Deformación De La Cimentación

Porque la deformación cambia la posición relativa de las piezas, acelera el desgaste de las piezas y acorta la vida útil de las piezas. Se puede adoptar una instalación y un ajuste razonables para evitar la deformación.

2) Equilibrio de piezas dañadas

Las piezas giratorias de alta velocidad están desequilibradas, y el daño de las piezas se acelera bajo la acción de la fuerza centrífuga, y la vida útil de las piezas se acorta. Tome medidas estrictas de prueba de equilibrio dinámico para prevenir.

3) Sin rodaje

La superficie de contacto de la pieza de repuesto no está correctamente rodada. A medida que aumenta el tiempo, aumentará la cantidad de desgaste en la superficie de contacto de la pieza y se acortará la vida útil de la pieza. La medida preventiva es rodar el accesorio.

4) Baja dureza

Selección incorrecta del material de reparación, dureza superficial insuficiente o tratamiento térmico no calificado. Medidas preventivas:seleccione los materiales según sea necesario y realice un tratamiento térmico razonable.

Tipos y funciones de piezas mecánicas de uso común:

Las partes mecánicas, también llamadas componentes mecánicos, son partes individuales inseparables que componen maquinaria y máquinas. Es la unidad básica de la maquinaria.

La investigación y el diseño de piezas mecánicas básicas en varios equipos también es un término general para piezas y componentes. El contenido específico de las piezas mecánicas como disciplina incluye:

1. La conexión de partes (componentes). Tales como conexión roscada, conexión de cuña, conexión de pasador, conexión de llave, conexión estriada, conexión de ajuste de interferencia, conexión de anillo elástico, remachado, soldadura y pegado, etc.
2. Transmisión por correa, transmisión por rueda de fricción, transmisión por llave, transmisión por armónicos, transmisión por engranajes, transmisión por cable, transmisión por tornillo y otras transmisiones mecánicas que transmiten movimiento y energía, así como las piezas de transmisión correspondientes, como ejes de transmisión, acoplamientos, embragues, frenos, etc. (parte).
3. Piezas de soporte (componentes) como cojinetes, alojamientos y bases.
4. El sistema de lubricación y los sellos realizan la lubricación.
5. Muelles y otras partes (componentes).

Razones y soluciones para la reducción de la vida útil mecánica después de la revisión

1) Deformación De La Cimentación

Porque la deformación cambia la posición relativa de las piezas, acelera el desgaste de las piezas y acorta la vida útil de las piezas. Se puede adoptar una instalación y un ajuste razonables para evitar la deformación.

2) Equilibrio de piezas dañadas

Las piezas giratorias de alta velocidad están desequilibradas, y el daño de las piezas se acelera bajo la acción de la fuerza centrífuga, y la vida útil de las piezas se acorta. Tome medidas estrictas de prueba de equilibrio dinámico para prevenir.

3) Sin rodaje

La superficie de contacto de la pieza de repuesto no está correctamente rodada. A medida que aumenta el tiempo, aumentará la cantidad de desgaste en la superficie de contacto de la pieza y se acortará la vida útil de la pieza. La medida preventiva es rodar el accesorio.

4) Baja dureza

Selección incorrecta del material de reparación, dureza superficial insuficiente o tratamiento térmico no calificado. Medidas preventivas:seleccione los materiales según sea necesario y realice un tratamiento térmico razonable.

Tipos y funciones de piezas mecánicas de uso común:

Las partes mecánicas, también llamadas componentes mecánicos, son partes individuales inseparables que componen maquinaria y máquinas. Es la unidad básica de la maquinaria.

La investigación y el diseño de piezas mecánicas básicas en varios equipos también es un término general para piezas y componentes. El contenido específico de las piezas mecánicas como disciplina incluye:

1. La conexión de partes (componentes). Tales como conexión roscada, conexión de cuña, conexión de pasador, conexión de llave, conexión estriada, conexión de ajuste de interferencia, conexión de anillo elástico, remachado, soldadura y pegado, etc.
2. Transmisión por correa, transmisión por rueda de fricción, transmisión por llave, transmisión por armónicos, transmisión por engranajes, transmisión por cable, transmisión por tornillo y otras transmisiones mecánicas que transmiten movimiento y energía, así como las piezas de transmisión correspondientes, como ejes de transmisión, acoplamientos, embragues, frenos, etc. (parte).
3. Piezas de soporte (componentes) como cojinetes, alojamientos y bases.
4. El sistema de lubricación y los sellos realizan la lubricación.
5. Muelles y otras partes (componentes).