Velocidad de corte, profundidad y velocidad de avance de piezas mecanizadas CNC personalizadas

A través del mecanizado CNC de piezas personalizadas, a menudo escuchamos los tres términos de velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance. Los parámetros de corte incluyen la velocidad de corte, la cantidad de corte posterior y la velocidad de avance. Para diferentes métodos de procesamiento, se deben seleccionar diferentes parámetros de corte. Así que hoy presentaremos por separado qué son la velocidad de corte, la profundidad de corte y la velocidad de avance.

¿Cuál es la velocidad de corte (Vc)?

Lo que solemos llamar velocidad de corte es generalmente-(m/min) metros/minuto como unidad de cálculo, y el término profesional se expresa por Vc. La velocidad de corte es también el parámetro más importante para el corte. La velocidad de corte es la velocidad instantánea de un determinado punto en el filo de la herramienta en relación con la superficie mecanizada en la dirección de movimiento principal, lo que proporciona un movimiento forzado para la operación de corte.

Fórmula de velocidad de corte

vc=( π*dw*n)/1000

vc—-velocidad de corte (m/min)

dw:el diámetro de la superficie de la pieza de trabajo que se va a procesar (mm)

n—-Velocidad de rotación de la pieza de trabajo (r/min).

¿Cuál es la profundidad de corte (ap)?

El ancho de la capa de metal cortada de la pieza mecanizada CNC personalizada durante el proceso de mecanizado CNC se refiere a la profundidad de corte. El método para calcular la profundidad de corte es utilizar la distancia vertical entre la superficie sin cortar y la superficie mecanizada de una pieza mecanizada CNC personalizada, en pulgadas o milímetros (mm).

Fórmula de profundidad de corte

Bajo la condición de que la rigidez del sistema de proceso y la potencia de la máquina herramienta lo permitan, elija una mayor profundidad de corte tanto como sea posible para reducir el número de avances. Cuando se requiere que la precisión de la pieza de trabajo sea alta, se debe considerar un margen de acabado, que generalmente es de 0,1 a 0,5 mm.

ap =(dw-dm)/2

ap-la cantidad de cuchillo que debe volver (mm)

dw:el diámetro de la superficie de la pieza de trabajo que se va a procesar (mm)

dm:el diámetro de la superficie mecanizada de la pieza de trabajo (mm)

¿Qué es el feed? Velocidad (vf)?

La velocidad de avance v f se refiere a la velocidad instantánea del punto seleccionado en el filo de corte en relación con el movimiento de avance de la pieza de trabajo. La cantidad de avance f se refiere al desplazamiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo en la dirección del movimiento de avance por revolución de la pieza de trabajo o herramienta. Según la dirección de alimentación, se divide en alimentación longitudinal y alimentación transversal. El avance longitudinal se refiere al avance a lo largo de la dirección de la guía de la bancada del torno, y el avance transversal se refiere a la dirección perpendicular a la guía de la bancada del torno. Tasa de alimentación. La velocidad de avance v f se refiere a la velocidad instantánea del punto seleccionado en el filo de corte en relación con el movimiento de avance de la pieza de trabajo.

Fórmula de velocidad de avance

vf=f*n

vf—-velocidad de avance (mm/s)

n—-velocidad del husillo (r/s)

f—-velocidad de avance (mm/s)

Conclusión

Con la amplia aplicación de máquinas herramienta CNC en la producción real, la programación CNC se ha convertido en uno de los temas clave en el mecanizado CNC. En el proceso de compilación del programa NC, es necesario seleccionar instantáneamente la herramienta y determinar la cantidad de corte bajo el estado de interacción humano-computadora. Por lo tanto, los programadores deben estar familiarizados con el método de selección de la herramienta y el principio de determinar la cantidad de corte, para garantizar la calidad del procesamiento y la eficiencia del procesamiento de las piezas, aprovechar al máximo las ventajas de las máquinas herramienta CNC y mejorar la eficiencia económica y el nivel de producción de la empresa.