Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Proceso de manufactura

La importancia del mecanizado de alta precisión

El mecanizado de precisión es un servicio básico que se puede utilizar para crear piezas y componentes de muchas herramientas que usamos y en las que confiamos en nuestra vida diaria. Todas las industrias a las que servimos requieren procesamiento avanzado, incluida la aeroespacial, médica, automatización automotriz, etc. Pero, ¿qué es exactamente el mecanizado de precisión? Aquí presentamos en detalle qué es el mecanizado de precisión, los métodos de procesamiento, las ventajas y por qué es importante el mecanizado de alta precisión.

¿Qué es el mecanizado de alta precisión?

En la industria manufacturera, “mecanizado de alta precisión ” generalmente se refiere a partes cuyas tolerancias están dentro de unos pocos micrómetros. El proceso de mecanizado de precisión se refiere a varios procesos de mecanizado cuya precisión de mecanizado y acabado superficial son superiores a los de los métodos de mecanizado correspondientes. Los procesos de mecanizado de precisión incluyen corte de precisión y pulido de alto brillo y alta precisión. La precisión del mecanizado de precisión es generalmente de 10 ~ 0,1 μm, el nivel de tolerancia está por encima de IT5 y la rugosidad de la superficie Ra está por debajo de 0,1 μm. (¿Qué es el mecanizado CNC? ?)

El verdadero arte del mecanizado de precisión es la combinación del diseño de control por computadora y el diseño de ingeniería humana, que puede crear funciones únicas y resultados altamente controlados a través del desarrollo de dinámica de fluidos, control químico, maquinaria, condiciones climáticas extremas y la durabilidad requerida por el hardware moderno. tecnología funcional. El mecanizado de precisión es muy importante para fabricar herramientas y piezas de manera precisa y estable, y puede repetirse con consistencia, precisión y durabilidad.

¿Para qué se utiliza el mecanizado de precisión?

El mecanizado de precisión es un proceso sustractivo que se utiliza cuando es necesario eliminar material del producto original para fabricar el producto final. El mecanizado de precisión se puede utilizar para crear una amplia variedad de productos, artículos y piezas para una variedad de objetos y materiales diferentes. Estas piezas suelen requerir estrictos cambios de tolerancia entre el tamaño nominal y las piezas, lo que significa que no hay mucho margen de error en la producción de piezas. Se utiliza para componer muchos objetos grandes y pequeños y sus componentes se utilizan en nuestra vida cotidiana. Si el objeto se compone de muchas piezas pequeñas, por lo general debe mecanizarse con precisión para garantizar que encajen con precisión y funcionen correctamente.

Los componentes, piezas y productos terminados diseñados para mantener tolerancias extremadamente estrechas y alta durabilidad son fuerzas impulsoras comunes esenciales para el uso del mecanizado de precisión. Por ejemplo, es posible que las piezas que deben trabajar juntas como piezas de la máquina siempre deban estar alineadas dentro de un cierto rango de 0,01 mm a 0,005 mm. La ingeniería y el mecanizado de precisión ayudan a garantizar que no solo estas piezas se puedan fabricar con precisión, sino también que se puedan producir con esta precisión una y otra vez.

Otra aplicación común de la ingeniería de precisión podría ser cuando es necesario reparar o reparar herramientas o componentes. Después de un período de uso, las herramientas o componentes del objeto pueden requerir calibración mecánica, ranurado o soldadura para restaurarlos a su estado original. Esto también se puede hacer mediante mecanizado de precisión.

También se puede utilizar en dispositivos de prueba o líneas de producción automatizadas, especialmente en algunas industrias de alta precisión, como la industria electrónica, la industria de automatización automotriz, las líneas de producción de máquinas médicas, etc. (Industrias que se benefician del mecanizado CNC y Fabricación )

¿Qué herramientas y materiales se utilizan en el mecanizado de precisión?

Se pueden usar varias materias primas para el mecanizado de precisión, como plásticos, cerámica, metales, acero inoxidable, acero, bronce, titanio, tungsteno, etc. Para un corte preciso y una remoción compleja de materias primas, se puede usar una variedad de herramientas. Estas herramientas dependen de las materias primas. Para la mayoría de los materiales se pueden utilizar fresadoras, tornos, rectificadoras, otras máquinas CNC, EDM, etc. Todas estas son principalmente máquinas controladas por CNC operadas por operadores altamente calificados y experimentados. Cada herramienta tiene diferentes funciones, los materiales, el tamaño de las piezas, la complejidad de las piezas, el tratamiento de la superficie, etc. afectarán la elección de las herramientas utilizadas.

¿Qué máquinas se utilizan?

Para obtener los mejores resultados del mecanizado de precisión, significa la capacidad de seguir con precisión planos específicos creados mediante procedimientos de diseño asistido por computadora (CAD) o de fabricación asistida por computadora (CAM). Los archivos CAD o CAM se utilizan para crear los dibujos en 3D necesarios para producir piezas. Debido a la naturaleza del mecanizado de precisión, los técnicos bien capacitados deben crear archivos con especificaciones muy precisas. Luego, este archivo CAD o CAM se utiliza en el mecanizado CNC para obtener los mejores resultados en el proceso de mecanizado.

Para fabricar estas piezas altamente complejas y de alta precisión, se necesita maquinaria avanzada para hacerlo de manera efectiva. Los diversos tipos de capacidades de máquinas CNC incluyen:

Mecanizado de precisión, la calidad también es muy importante, por lo que la máquina de inspección es necesaria. Lo normal incluye:

Ventaja del mecanizado de precisión

1. Eficiencia operativa

El proceso de mecanizado de precisión depende en gran medida de máquinas controladas por computadora que pueden funcionar automáticamente y a alta velocidad sin ninguna intervención manual. Esto significa que los fabricantes pueden contar con menos mano de obra para procesar las piezas. Reducir los costos de producción y mejorar la calidad del producto puede mejorar la eficiencia operativa de la planta de producción. Sin embargo, operar máquinas y sistemas avanzados requiere mano de obra calificada.

2. Aumentar la velocidad

El mecanizado de precisión involucra equipos que utilizan dibujos de animación por computadora para interpretar planos y ejecutarlos en consecuencia. Estas máquinas claramente pueden superar a los humanos en términos de velocidad, precisión y rendimiento general. Lo que es más importante, las máquinas no necesitan dormir, porque pueden funcionar durante mucho tiempo.

3 Calidad constante del producto

El mecanizado de precisión mediante máquinas herramienta CNC puede garantizar un tiempo de salida constante. La producción constante de productos de alta calidad puede aumentar la confianza del cliente y aumentar la visibilidad de su marca.

4. Reducir los factores de riesgo

Los errores, ya sean humanos o mecánicos, pueden ralentizar todo el proceso de producción y aumentar los costos de producción. Sin embargo, el error humano en el proceso puede eliminarse mediante el uso de máquinas inteligentes. Dado que las computadoras siguen estrictamente un conjunto de operaciones predefinidas, es poco probable que salgan mal.

5 errores bajos

Mediante el uso de máquinas herramienta CNC, una vez que se ingresan las especificaciones correctas, el proceso de mecanizado de precisión automatizado se hará cargo. En comparación con el procesamiento manual, la posibilidad de error es extremadamente baja.

6 Bajo costo de producción

Las máquinas CNC se utilizan generalmente para fabricar piezas de precisión. La naturaleza integral de este proceso de fabricación reduce el desperdicio, reduce la mano de obra y reduce la posibilidad de errores. Debido a los bajos costos de producción, la industria manufacturera ahora utiliza cada vez más sistemas automatizados para administrar su negocio.

7. Producción Rápida

Sabemos lo rápido que pueden funcionar los sistemas de fabricación automatizados y realizar tareas repetibles con alta precisión. En términos de velocidad y precisión, los humanos no pueden vencer a la maquinaria de ingeniería de precisión. El tiempo de respuesta más corto ayuda a la empresa a cumplir con las expectativas del mercado y lograr un crecimiento sostenible.

¿Por qué es tan importante el mecanizado de alta precisión?

Con el rápido desarrollo de la tecnología de mecanizado CNC de 5 ejes, cada vez más fabricantes de prototipos han presentado mayores requisitos para el mecanizado de piezas de precisión. Por ejemplo, si se reduce el tamaño del dispositivo, los componentes que lo hacen funcionar seguirán reduciéndose para lograr un mejor rendimiento y una mayor eficiencia. Muchas industrias están ansiosas por usar microcomponentes en sus productos, lo cual es una tendencia en industrias que incluyen la electrónica, los componentes médicos, los componentes energéticos y la investigación en ciencias de la vida. Cualquier empresa que necesite cortar piezas duraderas en dimensiones precisas y asegurarse de que funcionen en un sistema más grande necesita mecanizado CNC para completar el trabajo.

En los últimos años, la industria de fabricación de maquinaria se está desarrollando hacia el mecanizado de precisión y el mecanizado de ultraprecisión a un ritmo acelerado de desarrollo. En el proceso de desarrollo futuro, el mecanizado de precisión y el mecanizado de ultraprecisión se convertirán en la tecnología clave para ganar en la competencia del mercado. La razón principal por la que la fabricación moderna necesita mejorar la precisión del procesamiento es mejorar el rendimiento y la calidad del producto, mejorar la estabilidad de la calidad y la fiabilidad del rendimiento, promover la miniaturización del producto, funciones sólidas, buen intercambio de piezas, ensamblaje del producto y productividad de depuración Alta, y promover la fabricación y automatización de montaje. La automatización de la industria y la mejora y reforma industrial inteligente sin duda aumentarán la demanda de piezas de precisión.

Listo para implementar el mecanizado de precisión ?

Mecanizado SANS, ofrecemos mecanizado de precisión CNC por contrato para muchas industrias:automotriz, óptica y aeroespacial, militar, transporte y más. Como fábrica con más de 10 años de experiencia, nos especializamos en mecanizado de precisión personalizado en procesos de fresado, electroerosión, WEDM y rectificado, y también podemos proporcionar servicios de ensamblaje de piezas y Jig &Fixture.

¡Envíe sus dibujos para una cotización gratis!

Proceso de manufactura

  1. Las diferentes tecnologías de mecanizado de precisión
  2. La importancia de la lubricación en el mecanizado de piezas mecánicas
  3. La importancia de los refrigerantes en el mecanizado
  4. ¿Qué es el mecanizado de precisión?
  5. Los 6 tipos más comunes de procesos de mecanizado CNC de precisión
  6. Cómo maximizar la rentabilidad en el mecanizado de alta precisión
  7. Una descripción general de la importancia de los procesos de mecanizado CNC en la fabricación
  8. Industrias que exigen la precisión del mecanizado CNC de precisión
  9. Mecanizado CNC de precisión para la industria de las telecomunicaciones
  10. La importancia del mecanizado CNC de precisión en la industria de las telecomunicaciones
  11. Mecanizado CNC de precisión:los pasos