Acero de corte por chorro de agua

La idea de usar agua para cortar acero puede sonar absurda, pero una vez que aprenda sobre la ciencia detrás de esto, verá por qué los chorros de agua son la forma más eficiente de cortar metales como el acero, el aluminio y el titanio. Los chorros de agua producen resultados que los métodos de corte tradicionales no se pueden comparar, así que profundicemos en qué es exactamente un chorro de agua y cómo puede cortar materiales como el acero.

¿Qué es un chorro de agua?

Un chorro de agua es una herramienta utilizada para cortar a través de una variedad de materiales mediante el empleo de una corriente de chorro de agua extremadamente potente. Para comprender cuán poderosa es esta corriente en chorro, la compararemos con la presión a la que un grifo de agua promedio tiene la capacidad de sacar agua, que es de aproximadamente 60 psi (libras por pulgada cuadrada). La corriente en chorro de un chorro de agua se dispara a una velocidad de hasta 100 000 psi y se concentra directamente en el material que se está cortando.

El corte por chorro de agua se utilizó por primera vez en la década de 1850 en las minas de carbón de Rusia y Nueva Zelanda. Esta técnica de minería hidráulica fue posteriormente adaptada por los mineros del carbón en California que buscaban oro. Cuando se utilizó por primera vez el corte por chorro de agua, la tecnología solo permitía que el agua alcanzara una presión de 800 psi. Con el tiempo, se realizaron mejoras para mejorar la eficiencia del chorro de agua, aumentando drásticamente el nivel de presión que el agua podía alcanzar y permitiendo que el chorro de agua atravesara una variedad mucho más amplia de materiales.

Hay dos tipos de corte por chorro de agua, cada uno efectivo para cortar diferentes tipos de materiales. El corte puro funciona mejor en materiales más blandos como madera, caucho y plástico. Cuando necesita cortar materiales como piedra, vidrio y metal, se utiliza un corte abrasivo. El corte abrasivo comienza de manera similar al corte puro, pero mezcla partículas abrasivas con agua a medida que se acelera. La mezcla de agua y partículas abrasivas disparadas a través del chorro de agua a alta velocidad permite que el chorro de agua corte casi cualquier material.

Se prefiere el corte por chorro de agua a los métodos de corte tradicionales por muchas razones, entre ellas:

• Versatilidad
• Rentabilidad
• Menor impacto ambiental
• Capacidad de producir cortes de muy alta calidad

¿Cómo puede un chorro de agua cortar el acero?

Cuando observa la velocidad a la que sale el agua de un grifo de la cocina, puede ser difícil creer que el agua es capaz de cortar el titanio y el acero. El chorro de agua ha recorrido un largo camino en cuanto a eficacia desde que se utilizó por primera vez en el siglo XIX. Cuando los mineros del carbón utilizaron los primeros chorros de agua, la presión inicial solo podía arrancar la roca para alcanzar el oro que había debajo.

A medida que la tecnología avanzó, se realizaron mejoras y, en la actualidad, los chorros de agua son capaces de generar niveles de presión increíblemente altos que pueden realizar cortes precisos en casi cualquier material. La clave para usar un chorro de agua para cortar aleaciones aeroespaciales como el acero es canalizar la corriente del chorro a través de una boquilla muy estrecha para mantener el agua controlada. Este chorro estrecho crea un corte preciso en el material.

¿Por qué usar un chorro de agua para cortar acero?

Los chorros de agua brindan cortes precisos que no requieren que el usuario regrese y retoque los bordes ásperos debido a la falta de calor o tensión mecánica. Intelligent Cutting Solutions utiliza exclusivamente máquinas de corte por chorro de agua Flow, conocidas por su precisión y cortes mínimos. La corriente en chorro en los chorros de agua Flow es extremadamente estrecha, lo que da como resultado un corte de alrededor de 0,040”. Esta corriente en chorro estrecha permite a nuestros clientes maximizar el uso de material, reducir el material desperdiciado y ahorrar dinero.

Los chorros de agua son superiores a los métodos de corte de la competencia, como plasma, láser o electroerosión porque, a diferencia de otros métodos de corte, el chorro de agua no se sobrecalentará ni se desafilará con el tiempo. Estos tres métodos de corte comunes utilizan altas entradas de calor, lo que resulta en distorsión y daño térmico. También requieren una limpieza de bordes significativa y que requiere mucho tiempo, lo que hace que los chorros de agua sean la opción más rápida.

Algunas de las razones principales por las que los chorros de agua abrasivos son la mejor manera de cortar aleaciones como el acero son:

• Ausencia de distorsión térmica
• Sin rebabas
• Más rápido que los métodos de corte tradicionales
• Capacidad para cortar material de hasta 11" de espesor
• Capacidad para mantener tolerancias de 0,003" a 0,005"
• Fácil configuración y mantenimiento
• Ausencia de zonas afectadas por el calor

Los chorros de agua son ideales para cortar en una variedad de industrias, incluidas la fabricación, la producción de automóviles, la industria aeroespacial e incluso la arquitectura. En la mayoría de los fabricantes de piezas y talleres mecánicos que ofrecen corte por chorro de agua, no es su servicio principal. Esta falta de especialización da como resultado plazos de entrega más largos y una calidad de servicio más baja. Si usted o su empresa tienen necesidades de corte, le recomendamos que elija una empresa que se especialice en este proceso de corte. Intelligent Cutting Solutions es una empresa que se especializa únicamente en el corte por chorro de agua para garantizar el mejor y más eficiente servicio posible.