Conozca sus materiales:LOCTITE 3D IND405 Clear

Al desarrollar piezas impresas en 3D, los ingenieros y los equipos de productos evalúan los materiales de impresión 3D potenciales al considerar cuidadosamente los requisitos de su proyecto y las cualidades que debe poseer la pieza terminada. Este proceso de eliminación ayuda a los equipos a reducir un mar de opciones de materiales y concentrarse en el plástico o la resina flexible que llevará su proyecto al siguiente nivel. Ahora, los clientes de Carbon Digital Light Synthesis (DLS)® tienen una nueva opción de material para agregar a la mezcla.

Carbon, la empresa de tecnología de fabricación aditiva con sede en California, junto con Henkel, el conglomerado mundial de adhesivos y selladores, se enorgullece de presentar su nueva resina:LOCTITE 3D IND405. Aquí está todo lo que los ingenieros y los equipos de productos necesitan saber sobre esta resina de impresión 3D resistente, semirrígida y excepcionalmente transparente:

¿Cómo se fabrica LOCTITE 3D IND405 Clear?

Las resinas plásticas se crean calentando primero los hidrocarburos durante un proceso llamado "craqueo", que descompone las moléculas más grandes en etileno, propileno u otro tipo de hidrocarburo. Después del proceso de craqueo, estos monómeros se transforman en polímeros a través de un proceso llamado polimerización.

Luego, los polímeros se combinan en resinas plásticas con características adecuadas para una variedad de aplicaciones, según los aditivos que se hayan agregado. Una vez que se crea la resina, puede convertirse en un plástico utilizable; esto se hace mediante fotopolimerización en el caso de IND405 y otras resinas similares.

LOCTITE 3D IND405 es único porque se produce como una resina de un componente, lo que significa que el polímero transparente se puede imprimir rápida y fácilmente con Carbon DLS.

Aplicaciones y especificaciones mecánicas

LOCTITE 3D IND405 es un material monocomponente transparente, duradero y resistente a los impactos con gran elongación y un excelente acabado superficial. En cuanto a las propiedades, sus atributos de rendimiento únicos lo hacen comparable a un termoplástico sin relleno como el polipropileno.

Las especificaciones mecánicas de la IND405 incluyen:

• Resistencia a la tracción a la rotura:42 MPa
• Módulo de Young:1500 MPa
• Alargamiento al fallo:120 %
• Fuerza de impacto:IZOD con muescas:50 J/m
• Temperatura de deflexión térmica a 0,455 MPa:53 °C

La rigidez y dureza de este material lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidos conductos de fluidos y dispositivos de análisis de fluidos, guías quirúrgicas, pequeños electrodomésticos de cocina, prototipos de lentes, recintos y carcasas.

LOCTITE IND405 también es ideal para la fabricación de plantillas y accesorios. En algunos casos, los ingenieros necesitan ver las plantillas para asegurarse de que todo esté en su lugar durante la fabricación, y este material de impresión 3D ofrece la transparencia que necesitan.

¿Por qué elegir LOCTITE 3D IND405 Transparente?

Carbon y Henkel desarrollaron LOCTITE 3D IND405 en respuesta directa a los comentarios de los clientes. Los ingenieros querían un material de impresión 3D de piezas fáciles de usar que fuera más duradero y resistente a los impactos que sus contrapartes, y adecuado para una gama más amplia de aplicaciones. Los diseñadores querían una resina transparente que fuera realmente clara y ofreciera una mayor flexibilidad de diseño. LOCTITE 3D IND405 cumple con todos estos frentes y representa lo último en una larga lista de materiales innovadores para la fabricación aditiva.

Primeros pasos con LOCTITE 3D IND405 Transparente

LOCTITE 3D IN 405 tiene muchas cosas que agradan a los ingenieros, diseñadores y equipos de productos. Es resistente, versátil y brinda a las piezas finales un acabado nítido que no tiene comparación con otros materiales de impresión 3D en el mercado actual.

Aún así, los equipos de productos no deben saltar a la selección de materiales sin hacer su debida diligencia. Con la ayuda de un socio de fabricación experimentado, este proceso se vuelve mucho más fácil.

Fast Radius es el socio de fabricación elegido por los equipos de productos que crean productos de vanguardia con los últimos materiales de impresión 3D. Tenemos años de experiencia trabajando con una amplia gama de materiales innovadores para la fabricación aditiva, y nuestro equipo de ingenieros, consultores de diseño y asesores pueden guiar a su equipo a través del proceso de selección de materiales para garantizar que entregue productos superiores en todo momento.

Estamos ansiosos por ver lo que nuestros clientes harán posible con este nuevo material. Póngase en contacto con nosotros si desea probarlo para su próximo proyecto.

Para encontrar otras guías detalladas de materiales, consulte los otros artículos Conozca sus materiales en el centro de aprendizaje de Fast Radius, incluida la guía quirúrgica Whip Mix, PA 12 y UMA.

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