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Acabados de PCB - Estaño de inmersión

Los acabados superficiales de PCB son un dominio dinámico, exigente y en constante evolución. Con todos los recubrimientos basados ​​en inmersión disponibles en el mercado, los fabricantes de placas de circuito impreso han producido placas de circuito de calidad constante.

El acabado superficial de PCB revestido por inmersión utiliza un proceso químico que consiste en depositar una capa plana de metal sobre trazas de cobre. La planitud del recubrimiento lo convierte en una opción ideal de acabado superficial para tableros con componentes pequeños.

El estaño de inmersión es el menos costoso de todos los tipos de recubrimientos. Es muy económico; sin embargo, viene con ciertas deficiencias. Uno de los principales inconvenientes del estaño de inmersión es que, una vez que deposita el estaño sobre el cobre, comenzará a deslustrarse. Esto también significa que si desea evitar uniones de soldadura de baja calidad, es imperativo realizar su actividad de soldadura dentro de los 30 días.

En caso de que espere mayores volúmenes de producción, no es un problema. Además, si está fabricando rápidamente grandes lotes de placas de circuito impreso, puede evitar el fenómeno de deslustre.

Sin embargo, si no está produciendo grandes volúmenes, probablemente sea mejor que elija un acabado de superficie alternativo, como la plata de inmersión.

Estaño de inmersión como alternativa

Como su nombre lo explica, este acabado de superficie usa una capa metálica muy delgada de estaño sobre la capa de cobre de su placa de circuito. Immersion Tin es una alternativa sin plomo para el acabado de superficies de PCB y es capaz de producir superficies planas consistentes, lo que es rentable y también para soldar.

La apariencia de la capa delgada es típicamente blanca. Por lo tanto, este tipo de acabado por inmersión también se conoce en la industria como “estaño blanco”. Los fabricantes de PCB aplican este recubrimiento sobre el cobre a través de un baño químico no electrolítico.

El acabado superficial de PCB de estaño por inmersión protege el cobre de la oxidación. Esta protección dura toda la vida útil de la placa de circuito impreso, que es otro beneficio del acabado de estaño por inmersión.

Sin embargo, requiere un manejo extremadamente cuidadoso durante todo el proceso de ensamblaje de la placa de circuito. Debido a que este proceso es propenso a los daños causados ​​durante la manipulación, es mejor establecer un proceso completo que pueda ayudar a minimizar los errores y percances en la manipulación de PCB.

Otro aspecto problemático del uso de estaño por inmersión es la fuerte afinidad que tienen el cobre y el estaño entre sí. Termina permitiendo que los dos metales se difundan entre sí, lo que puede dar lugar a la formación de pequeñas hebras conocidas como "bigotes de estaño".

Estas diminutas hebras de estaño difundido pueden causar cortocircuitos en los circuitos y reducir la calidad de las uniones de soldadura de su PCB. Esto puede afectar negativamente el rendimiento y la vida útil de su placa de circuito impreso.

Ventajas y desventajas del estaño de inmersión

Como cualquier otro acabado, el acabado de superficie de PCB de estaño por inmersión tiene sus propios beneficios y deficiencias. Echemos un vistazo a ellos.

Ventajas

Desventajas

Reflexiones finales

Aunque el estaño de inmersión es una buena alternativa para el acabado de superficies sin plomo, necesitará condiciones de almacenamiento decentes para las placas de circuito. Además, es mejor no almacenarlos por más de seis meses, o de lo contrario comenzarás a notar la formación de bigotes de estaño.

Si tiene alguna pregunta sobre lo que acaba de leer o cualquier otra cosa relacionada con el ensamblaje de su PCB, no dude en comunicarse con nosotros hoy. ¡Estamos aquí para ayudar!


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