¿Cuáles son las razones del rápido desgaste de las herramientas de corte y las soluciones de desgaste de herramientas CNC? REVESTIMIENTO CNC

El amplio uso de equipos de mecanizado y fabricación CNC promueve el desarrollo de la tecnología de corte. Con la aparición de aleaciones súper resistentes al calor, materiales compuestos, etc., los requisitos de calidad para las herramientas de corte son más estrictos. El rendimiento y el desgaste de la herramienta de corte se convierten en la clave. Averigüemos los tipos y motivos del desgaste de las herramientas , descubre las soluciones.

Razones para el desgaste de la herramienta:factores de desgaste de la herramienta CNC

¿Qué es el desgaste de herramientas? El desgaste de la herramienta es la falla gradual de las herramientas de corte debido a la operación regular. Hay varios factores que causan el desgaste rápido de la herramienta de corte.
1) Desgaste mecánico
Mecanizar materiales duros o difíciles es fácil de causar un desgaste rápido de la herramienta de corte. La mayoría de los materiales que son difíciles de mecanizar tienen las características de baja conductividad térmica, lo que da como resultado que la fuerza de unión del aglutinante en el material de la herramienta disminuya a alta temperatura y acelere el desgaste de la herramienta.
2) Calor de corte
Al cortar materiales con alta dureza y tenacidad, la temperatura del borde de corte es muy alta y el desgaste de la herramienta es similar al del corte de materiales intratables. Especialmente cuando se procesa el material de la pieza de trabajo que produce virutas cortas, habrá un desgaste de cráter cerca del borde de corte y daños en la herramienta en poco tiempo.
3) Desgaste químico
Los componentes en el difícil de mecanizar El material y algunos componentes del material de la herramienta reaccionan en condiciones de alta temperatura durante el corte, y los componentes se precipitan, se caen o generan otros compuestos, lo que acelerará el desgaste de la herramienta, como el colapso del borde.

Tipos de desgaste de herramientas de corte

Estos son algunos patrones comunes de desgaste de herramientas en el corte CNC.
1) Desgaste en incidencia:el contacto de la pieza con la pieza de trabajo terminada se erosiona.
2) Desgaste en cráter:la cara de desprendimiento se erosionará al tocar las virutas, por lo general ocurre donde la la temperatura de la herramienta es la más alta.
3) Desgaste en entalla:ocurre tanto en la inclinación de la plaquita como en la cara del flanco de la herramienta de corte a lo largo de la línea de profundidad de corte.
4) Filo de aportación:el material a procesar es apilados en el borde de corte, ocurre con mayor frecuencia en metales blandos con un punto de fusión más bajo.
5) Acristalamiento:a menudo ocurre cuando el abrasivo expuesto se desafila.
6) Desgaste del borde:borde exterior de una broca alrededor de la cara de corte causado por una velocidad de corte excesiva.
7) Redondeo del borde:aumento del radio del borde de la herramienta de corte debido a la eliminación de material

¿Cómo prevenir el desgaste rápido de herramientas? – Soluciones de desgaste de herramientas de corte CNC

¿Cómo reducir o evitar el desgaste de las herramientas de corte en el mecanizado CNC? Además de la herramienta en sí, también se puede considerar la condición de corte.
1) Elija el material de herramienta correcto
El acero aleado tiene una dureza alta y un precio bajo, a menudo se usa para fabricar herramientas de baja velocidad con componentes complejos. formas, como escariadores, machos de roscar y troqueles. El acero de alta velocidad tiene mayor dureza y resistencia al desgaste que el acero aleado, y se usa ampliamente en la fabricación de herramientas de torneado, fresas, taladros, brochas y otras máquinas herramienta. La hoja de carburo cementado generalmente está asegurada en el cuerpo del cortador y ahora se convierte en uno de los principales materiales de corte.
2) Use un fluido de corte específico
El fluido de corte especial con aditivo antidesgaste EP sulfurado puede proteger eficazmente el corte herramienta y mejorar la precisión del proceso. El fluido de corte ha pasado pruebas estrictas de viscosidad, punto de fluidez, conductividad térmica y otros aspectos que pueden cumplir con varios requisitos del proceso de corte. Elija un fluido de corte con un buen rendimiento de protección ambiental que tenga buena estabilidad y no dañe el equipo, el cuerpo humano y el medio ambiente.
3) Considere el rendimiento de la herramienta de corte
Los requisitos de rendimiento de la herramienta de corte a menudo implican resistencia al desgaste, resistencia al impacto, vida útil y más. Los materiales de recubrimiento con buena resistencia al calor, alta dureza y tecnología de recubrimiento multicapa permiten que las herramientas de carburo cementado recubiertas tengan un amplio rango de trabajo y una larga vida útil. Además, la herramienta de corte de alta velocidad debe tener una gran dureza térmica y estabilidad química.