9 ventajas de la fabricación de PCB asistida por DFM

Proceso de fabricación de PCB

Proceso de fabricación de PCB La primera parte de DFM tiene como objetivo determinar los tipos correctos de pasos de fabricación que se utilizarán para el producto en cuestión. Cuando desee producir placas de PCB en cantidades específicas, el proceso debe reflejar el alcance de la producción y la cantidad de prensados ​​que planea para la ejecución.

DFM lo ayuda a determinar algunos de los mejores procesos de fabricación de PCB, como el tamaño de los materiales utilizados, los pasos necesarios en la superficie de la PCB y otros pasos auxiliares. Tal como parece, DFM ahorra mucho tiempo durante el proceso de producción y ahorra costos de fabricación de PCB.

Diseño de productos de fabricación de PCB

Cuando se trata de PCB, la segunda parte de DFM es examinar el diseño del producto y determinar si las especificaciones eventualmente se adaptarán al producto final. También determina si los cambios son necesarios antes de comenzar con una producción completa. El propósito principal de este paso es corregir cualquier posible problema relacionado con el diseño para que la producción se desarrolle sin problemas y de manera eficiente.

Si elige revisar un diseño existente actualmente, es esencial asegurarse de que cumple con los principios fundamentales de diseño. Como comprador o distribuidor, necesita todas las decisiones en esta etapa con su fabricante potencial. Al hacer esto, especialmente durante la fabricación y el ensamblaje de PCB, podrá producir PCB de acuerdo con los principios de fabricación de su producto.

Material del producto del proceso de fabricación de PCB

Otra ventaja de asegurarse de ceñirse a DFM durante el ensamblaje de la fabricación de PCB es que ayuda a los diseñadores de PCB a determinar los materiales necesarios para el producto en cuestión. Según la forma del producto, el tamaño y el uso previsto, deberá tener en cuenta varios aspectos, como la textura, la resistencia, las propiedades térmicas y otros elementos necesarios para sus productos.

Como comprador o distribuidor, deberá realizar consultas con el fabricante contratado. Es un proceso destinado a garantizar que los materiales elegidos utilizados en la fabricación de sus placas de circuito impreso cumplan con los requisitos de la producción final.

Pero si tiene en mente un material en particular, entonces deberá saber si ese tipo de contenido podrá resistir el calor y conducir la electricidad de manera efectiva. La razón de esto es que tales factores podrían hacer o deshacer el producto.

Entorno final de fabricación de PCB

Antes de finalizar sus elecciones sobre el método, el material y el diseño del producto final, primero deberá estudiar o tener en cuenta las situaciones en las que los consumidores los utilizarán. En el momento en que termine de determinar los impactos que la situación podría tener en la forma y el material del producto, deberá examinar si aparecerán opciones de DFM.

Aquí, un buen ejemplo de diseño para la fabricación incluye considerar dónde y cómo sus consumidores utilizarán la placa de circuito impreso. Por ejemplo, si elige desarrollar productos que encontrarán uso en ambientes al aire libre durante todo el año, entonces los materiales que seleccione deben estar en condiciones de soportar condiciones ambientales severas.

Significa que el diseño debe poder adaptarse a varias configuraciones. Con el diseño para la capacidad de fabricación, estará mejor posicionado para fabricar productos que funcionarán como se indicó inicialmente en el entorno en el que se supone que deben funcionar. Es otra ventaja significativa asociada con la implementación del diseño para mecanismos de fabricación en la producción de placas de circuito impreso, independientemente de si está pensando en la fabricación de PCB multicapa o en la fabricación de PCB de bajo costo.

Cumplimiento de la prueba de fabricación de PCB

Otro beneficio importante asociado con el diseño para la fabricación, especialmente cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso, es que ayuda a determinar si los materiales y el diseño del producto cumplirán con los estándares de calidad y seguridad de varias entidades interesadas en el producto.

Por ejemplo, una instalación de prueba certificada por ISO de un tercero puede ayudar a determinarlo. Una vez más, un experto en fabricación neutral debe ser el que supervise la prueba. Varias entidades pueden tener sus estándares que afectarían su capacidad de avanzar con un diseño particular que pueda tener actualmente.

Los ejemplos perfectos son las normas reglamentarias a nivel estatal, federal o internacional que pueden considerar que sus productos no son seguros en su estado actual. Tales regulaciones pueden afirmar que su producto no cumple con el código de la industria prevista o los estándares de seguridad específicos requeridos. Sin embargo, al implementar el diseño para la fabricación, evitará tales riesgos y, por lo tanto, ahorrará mucho tiempo y dinero.

Errores comunes en la fabricación de PCB

DFM es otra herramienta vital que puede ayudarlo a eliminar errores durante el diseño y la producción de PCB. DFM puede ayudarlo de las siguientes maneras:

• Separación de bordes:no permitir la separación de bordes es un gran error que cometen los diseñadores de PCB. Puede ser problemático para el cobre que se encuentra a lo largo de los bordes de una PCB, ya que el cobre puede corroerse sin una capa protectora.

• Trampas de ácido Estos son problemas recurrentes que los diseñadores de PCB no tienen en cuenta. Es aconsejable evitar diseñar trazos en ángulo en ángulos agudos.

• Diseño complejo:si llega a una situación en la que su tablero está involucrado, es posible que deba repensar el diseño, lo que le costará más.

• Ausencia de máscara de soldadura:las máscaras de soldadura son elementos esenciales que evitan cualquier contacto entre el cobre y otros materiales. Su falta puede causar cortocircuitos.

• Espaciado de los componentes:con un espacio reducido, es posible que tenga la tentación de agregar vías para liberar espacio. Desafortunadamente, esto puede terminar debilitando las capacidades de montaje de sus PCB.

En resumen, la implementación de DFM le ayudará a evitar todos los errores anteriores que pueden terminar siendo costosos y consumir mucho tiempo de su parte.

PCB DFM también puede ayudar a ahorrar costos

La fabricación de placas de circuito impreso no es tan barata como te imaginas. La fabricación de placas de circuito impreso desde el diseño de la placa, el diseño hasta tener un producto final es un proceso complicado y costoso. Una vez más, nadie quiere operar en un entorno en el que las pérdidas solo son superadas por los daños y las ganancias solo pueden lograrse una vez al día.

Al igual que cualquier otra entidad comercial, las empresas de fabricación de placas de circuito impreso están en el negocio para ganar dinero y minimizar los costos. Hay muchos trucos y diferentes estrategias para obtener ganancias y reducir costos, y el diseño para la fabricación es uno de ellos.

Al implementar el diseño para la fabricación, las empresas de placas de circuito impreso obtendrán menores costos de fabricación. Aquí, tendrán la garantía de un diseño de placa confiable, un tiempo de respuesta significativamente reducido, resultados más rápidos, calidad mejorada y costos generales más bajos para el desarrollo de productos.

Ventajas de fabricación de PCB de DFM

El diseño para la fabricación y el ensamblaje es una parte esencial de cualquier ciclo de desarrollo de productos. Todos somos conscientes de que ahorrar hasta el más mínimo tiempo libre en el ciclo de desarrollo de un producto puede ayudarlo a llegar al mercado más rápido. Mejor aún, el diseño para la fabricación garantiza que sus productos puedan fabricarse en la fecha y el momento acordados.

Eso no es todo con respecto a DFM. El diseño para la capacidad de fabricación garantiza que finalmente lance productos que satisfagan las demandas del mercado. En ocasiones, DFM implica la optimización del modelo de productos, tanto para su fabricación como para su montaje.

Al seguir adelante con el diseño para las tácticas de fabricación, es muy probable que los diseñadores de placas de circuitos impresos sean testigos de una reducción en la producción de sus placas de circuitos impresos mientras mantienen la calidad al mismo tiempo. Los beneficios del diseño para la fabricación van desde la calidad aparente, la entrega y el ahorro de costos hasta varios beneficios importantes y refinados, como:

1  Menores costes de fabricación

2  Productos de alta calidad

3  Tiempo de comercialización más rápido

4  Costo de equipo de capital bajo

5  Pocos cambios de ingeniería

6  Disponibilidad de fábrica

7  Mayor automatización

8  Velocidades de producción más rápidas

9  Ayuda a comprobar si hay una geometría pin to pad o pad to pad

10 Ayuda a los diseñadores a comprobar si hay espacios incorrectos

11  Contribuye a la identificación de componentes superpuestos 

Desarrolle reglas DFM con su proveedor de PCB

Si no está seguro de si el diseño de su PCB saldrá como desea, es posible que deba desarrollar un par de reglas de DFM con su proveedor. Al desarrollar reglas DFM, tiene la seguridad de contar con placas de alta calidad que se fabricarán según lo acordado. No hay razón para creer en la de su proveedor

DFM gobierna solo para que le presenten productos que al final no lo satisfacen. Otra ventaja de DFM es que le da espacio para llegar a un acuerdo entre usted y su proveedor. De esta manera, tiene la seguridad de que los productos de primera categoría funcionarán como usted desea que lo hagan. Además, al tener reglas establecidas, tiene la seguridad de recibir una compensación si su proveedor termina decepcionándolo.

Resumen

Cuando se trata de pruebas de cumplimiento e inspecciones de diseño, debe buscar la opinión de un tercero calificado y objetivo. En WellPCB, ejecutamos el diseño completo para el análisis de fabricación en todos los diseños y prototipos de placas de circuito impreso que podamos tener para detectar e identificar problemas.

Siéntase libre de comprar placas de circuito, varias cosas pueden confundirlo. Ya sea que busque una PCB de una sola cara, una PCB de dos caras o cualquier otro tipo de PCB, puede contactarnos hoy y aprender cómo ayudarlo a mejorar sus placas de circuito impreso antes de ponerlas en producción completa.