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Las innovaciones de la sierra de cinta Lenox GEN-TECH mejoran las tasas de corte y la vida útil de la hoja

Su sierra de cinta es como cualquier otro tipo de maquinaria en su taller:necesita un mantenimiento regular y un manejo experto para ayudar a funcionar a su nivel óptimo. Así es como Lenox ayudó a un fabricante a hacer que su sierra de cinta fuera lo más eficiente posible.

Cuando los expertos de Lenox aplicaron el programa Lenox Advantage en Industrial Overlay Inc., un fabricante de herramientas y troqueles en Rock Falls, Illinois, se sorprendieron al encontrar un montón de hojas de sierra apiladas contra una pared en las instalaciones.

Se les dijo a los expertos que las cuchillas se habían reservado para que el fabricante pudiera cambiarlas por otras nuevas para hacer frente a los desafíos de cortar materiales difíciles de cortar, en este caso rondas de 12 pulgadas de Inconel 718, un níquel de alta resistencia. a base de superaleación.

Los operadores de sierras de cinta dijeron que temían que si hacían un segundo corte con la misma hoja, se dañaría y arruinaría el carísimo Inconel 718 en el siguiente corte, lo que significaría una pérdida para la empresa, explica Daniel Fernandes, un senior gerente de producto en la empresa matriz de Lenox, Stanley Black &Decker.

Para manejar la situación, la empresa apiló hojas contra la pared y las usó para cortar materiales más pequeños, como rondas de 3 pulgadas de la Inconel 718. Sabían que podían obtener un poco más de vida útil de esas hojas de sierra de cinta, pero esencialmente , no eran muy confiables y no estaban haciendo un buen trabajo para la empresa, señala Fernandes.
 


“Nuestro experto en Lenox se quedó allí un día entero haciendo lo que llamamos un estudio del sitio:no tocamos nada, simplemente observamos lo que hace el operador y cómo corta material la instalación, solo tratando de averiguar áreas de mejora para el cliente”, dice Fernandes.

"Hicimos una verificación de 13 puntos en la que observamos muchas de las diversas piezas de la sierra y nos aseguramos de que estén en la mejor forma posible y no necesiten ser reemplazadas", dice.

“Identificamos de inmediato que las guías de la hoja de la sierra de cinta estaban instaladas al revés, por lo que las reparamos con bastante rapidez e identificamos un par de otras piezas que estaban desgastadas y necesitaban ser reemplazadas, como la rueda motriz y una caja de cambios. ," él añade. "Así que conseguimos que la sierra de cinta quedara en muy buenas condiciones para el cliente".

Mantenimiento adecuado de la hoja para sierras de cinta industriales

Asegurarse de que la hoja de sierra funcione correctamente es la mejor manera de reducir el tiempo de inactividad, aumentar la producción y prolongar la vida útil de la hoja.

La falla de la hoja puede ocurrir por muchas razones, desde una mala selección de la hoja hasta velocidades de corte y velocidades de avance inadecuadas, o incluso el uso de una hoja nueva que no se ha asentado adecuadamente. 

Usar la hoja incorrecta para su aplicación es un problema común, señala Fernandes. Este fue el problema al que se enfrentó Industrial Overlay:la empresa estaba usando una hoja con un paso de dientes de 2-3, que no era ideal para el corte que estaban haciendo.

Cuando tiene más dientes en una hoja, tiene menos espacio entre esos dientes, una parte de la hoja llamada "garganta" que saca las virutas del corte mientras lo hace. Si una garganta es demasiado pequeña, terminas llenándola con material demasiado rápido, lo que significa que la hoja se romperá o cortará torcida, señala Fernandes.

“Nos dimos cuenta de inmediato de que sus tasas de corte no eran las mejores, y sabíamos que podíamos hacerlo mejor, así que presentamos nuestra hoja GEN-TECH, una nueva hoja de sierra de cinta de carburo, y después de obtener un corte de su hoja anterior que tomaría aproximadamente dos horas, mejoraron su desempeño”, dice Fernandes.

“Nuestra hoja GEN-TECH utiliza la tecnología WAVE Tech que incluye un ligero patrón en el borde posterior del cuerpo de la hoja que permite que los dientes de la hoja penetren mejor en el material que se está cortando, y en un material difícil de cortar como Inconel 718, funciona muy bien”, dice.

“Convertimos un corte de dos horas en una hora y media, lo cual fue excelente para el cliente, y extendimos la vida útil de la cuchilla, de modo que el usuario no tuvo que reemplazar la cuchilla después de un corte. El propietario pudo cortar entre 2000 y 3000 pulgadas cuadradas por hoja, por lo que probablemente estaba haciendo cerca de 30 cortes por hoja, lo cual es una mejora significativa”.

A pesar de que la cuchilla GEN-TECH le costó al usuario alrededor de $ 40 más por cuchilla, usaba alrededor de 160 cuchillas al año y gastaba alrededor de $ 30,000.

“Con la nueva hoja GEN-TECH, en función del rendimiento que es capaz de lograr, el cliente ahorrará alrededor de $15 000, por lo que iba a reducir a la mitad los costos de la hoja”, señala Fernandes. “El cliente quedó muy contento. Le ahorramos dinero, que es el objetivo final, y también cumplimos con sus requisitos en términos de vida útil de la cuchilla; y ahora puede hacer sus cortes un poco más rápido”.

El poder de GEN-TECH

Presentada en 2020, la nueva hoja de sierra de cinta con punta de carburo GEN-TECH para corte de uso general brinda a los usuarios un diseño y una tecnología de corte innovadores. Proporciona una larga vida útil de la hoja y un bajo costo por corte.

Diseñado para ofrecer versatilidad, GEN-TECH corta una amplia variedad de materiales, formas y tamaños y es ideal para fabricantes de los sectores aeroespacial, de defensa y energético, con aplicaciones en aceros al carbono, aceros para cojinetes, aceros para moldes, aceros aleados, aceros para herramientas y aceros inoxidables. , así como aleaciones a base de titanio y níquel, según un comunicado de prensa de la empresa.

“Lo que hace que la hoja GEN-TECH funcione bien es que aprovecha muchas características de diseño exitosas de muchos de los productos de carburo de mayor rendimiento de Lenox”, dice Fernandes. “Utiliza nuestra mejor tecnología desde una perspectiva de vanguardia; en los últimos años, hemos utilizado un nuevo grado de carburo que se usa en muchas aplicaciones aeroespaciales y ha funcionado muy bien, y lo incorporamos a GEN-TECH. Funciona muy bien cuando corta materiales que son más difíciles de cortar, como acero inoxidable o, en este caso, Inconel 718".

Fernandes agrega que, para evitar que se astille al comienzo del uso de la hoja, Lenox afila el borde del diente de la hoja GEN-TECH.

“Entonces, en lugar de tener un borde muy afilado, está un poco desafilado, por lo que el usuario no tiene que preocuparse por acondicionar la hoja porque ya está rota”, agrega. “Eso limita la cantidad de astillado en el borde del diente y extiende la vida útil de la hoja”.

El preacondicionamiento de la hoja GEN-TECH lo convierte en un producto muy indulgente, ideal para operadores que están menos familiarizados con los productos de carburo o para sierras que no pueden obtener todas las ventajas de un producto de carburo de virutas múltiples, dice Fernandes. Otra ventaja es el punto de precio:es más bajo que el producto típico de Lenox, lo que lo hace mucho más económico para los clientes que desean pasar del bimetal al carburo.

“A los clientes les asustaba el carburo debido a su precio más alto y al temor de que la hoja fallara prematuramente, pero están interesados ​​en las ventajas del carburo. Con GEN-TECH, el usuario puede obtener lo mejor de ambos mundos”, dice.

¿Qué pasos está tomando para asegurarse de que la operación de su sierra de cinta sea lo más eficiente posible? Comparta sus pensamientos e ideas en los comentarios a continuación.


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