Herramientas y equipos de fundición:lista, nombres e imágenes
Herramientas y equipos de fundición pueden clasificarse en tres grupos, a saber, herramientas manuales, matraces y herramientas mecánicas.
1. Herramientas manuales
Herramientas manuales :- Los usos de las herramientas manuales son bastante numerosos. Aquí se proporciona una breve descripción de las herramientas más importantes.
1. pala
Una pala mezclando y templando moviendo la arena.
2. Acertijo
Un acertijo consiste en una circular o equipada con un estándar que se muestra en la Fig. 11.34. Son materiales como clavos, madera, etc., de la arena de moldeo. Hay acertijos de mano y de poder disponibles, y estos últimos se utilizan cuando se van a acertar grandes volúmenes de arena.
3. Pasador de bebedero
Las herramientas de fundición de bebederos son cónicas (Fig. 11.35) empujadas a través de la capa hasta la unión del molde. A medida que se retira la clavija, se quita la arena, dejando una abertura para el metal. Esta abertura se llama el bebedero a través del cual se vierte el metal. El pasador del bebedero forma el pasador del elevador.
4. abajo
Los fuelles se utilizan para soplar partículas sueltas de arena del patrón y la cavidad del molde. En la figura 11.36 se muestra un soplador manual.
Las máquinas de moldeo también están provistas de un chorro de aire comprimido para realizar esta operación.
5 . Episosionador
Las herramientas de fundición de apisonador manual (Fig. 11.37) son una herramienta de madera que se utiliza para compactar o apisonar la arena en el molde. Un extremo, llamado peen, tiene forma de cuña y el extremo opuesto, llamado butt, tiene una superficie plana. Los apisonadores de piso tienen una construcción similar pero tienen mangos largos. Los apisonadores neumáticos se utilizan en moldes grandes, lo que ahorra tiempo y mano de obra considerables.
6 .Paleta
Una llana consta de una hoja de metal equipada con un mango de madera (Fig. 11.38). Las llanas se emplean para alisar o alisar las superficies de los moldes. Un moldeador también los utiliza para reparar las partes dañadas de un molde. La llana habitual tiene forma rectangular y tiene un extremo redondo o cuadrado.
7 . Resbaladizo
Es una pequeña herramienta de dos extremos que tiene una parte plana en un extremo y una cuchara en el otro extremo (Fig. 11.39). Esta herramienta también se fabrica en una variedad de formas. El tipo más utilizado es el de cuchara ovalada. Los slicks se utilizan para reparar y acabar pequeñas superficies del molde.
8 . Levantador
Los elevadores están hechos de secciones delgadas de acero de varios anchos y largos con un extremo doblado en ángulo recto, como se muestra en la figura 11.40. Se utilizan para limpiar y acabar el fondo y los lados de las aberturas estrechas y profundas de los moldes.
9. Barra de tachado
La barra niveladora es una pieza de metal o madera con un borde recto (figura 11.41). Se utiliza para esparcir o enrasar el exceso de arena del molde después del apisonado para proporcionar una superficie nivelada.
10 . Frotis
Un hisopo simple es un pequeño cepillo para herramientas de fundición que tiene largas fibras de cáñamo. Un hisopo de bulbo tiene un bulbo de goma para contener el agua y un cepillo de pelo suave en el extremo abierto. Un hisopo de bulbo se muestra en la figura 11.42. Los hisopos se utilizan para humedecer la arena alrededor de un patrón o para aplicar pintura.
11. Cortador de puerta
Es un pequeño trozo de hojalata con la forma que se muestra en la figura. Esto sirve como herramienta para cortar compuertas y correderas en el molde.
12 . Mazo
Se utiliza un mazo de cuero crudo para aflojar el patrón en el molde de modo que pueda retirarse sin dañar el molde.
13. Varilla de ventilación
Se usa una varilla o alambre de ventilación, como se muestra en la figura 11.45, para hacer una serie de pequeños orificios para permitir que escapen los gases mientras se vierte el metal fundido.
14. Dibujar espiga o tornillo
El tirador es una barra de acero puntiaguda, con un lazo en un extremo. Estas herramientas de fundición se utilizan para golpear y dibujar patrones en la arena. La figura 11.46 ilustra dos tipos de picos de tiro. El tirador está roscado en el extremo para enganchar los patrones de metal.
15. Placa golpeadora
Se usa una placa de golpeteo o levantamiento, como se muestra en la figura 11.47, para facilitar el golpeteo y levantamiento del patrón del molde. La placa debe estar firmemente unida al patrón con tornillos largos o incluso pernos en patrones más grandes. El moldeador coloca una punta de tracción en el orificio de impacto y la golpea para aflojar el patrón, luego fija los tornillos de tracción en el orificio del tornillo en la placa.
16. Peso de colada
Un peso de vertido es simplemente una placa de hierro fundido con una abertura en forma de cruz moldeada para dar una libertad considerable al colocar el corredor en el molde. Se utiliza en la parte superior de un molde para dar peso y evitar que la presión del metal líquido separe el molde y provoque un descentramiento.
17 . Gaggers
Los amortiguadores, a veces llamados elevadores, son barras de hierro dobladas en uno o ambos extremos (figura 11.48). Se utilizan para refuerzo de arena en la parte superior de una caja de moldura, y para soportar cuerpos de arena colgantes.
18 . Abrazaderas
Las abrazaderas (Fig. 11.49) son herramientas de fundición que se utilizan para sujetar la capa y arrastrar el molde completo para evitar que la capa flote o se eleve cuando se introduce el metal en el molde.
19. Nivel de burbuja
El moldeador utiliza el nivel de burbuja de la Fig. 11.50 para asegurarse de que la cama de la caja de moldeo con arena o la mesa de la máquina de moldeo esté horizontal
20. Tablero de moldura y tablero inferior
Una tabla de moldear es una tabla de madera lisa sobre la que se colocan la mufla y los patrones cuando se inicia el molde. Cuando se da la vuelta al molde, termina la función de esta tabla, se coloca el molde sobre una tabla similar, llamada tabla de fondo, que actúa como soporte del molde hasta que se vierte.
2. Cajas de moldeo
Otro grupo de herramientas de fundición son las Cajas de Moldeo. Los moldes de arena se preparan en cajas especialmente construidas llamadas matraces . El propósito del matraz es impartir la rigidez y resistencia necesarias a la arena en el moldeo. Por lo general, se fabrican en dos partes, mantenidas alineadas mediante pasadores. La parte superior se llama capa y la parte inferior, arrastre.
Si el matraz está hecho en tres secciones, el centro se llama mejilla (Fig. 11.3). Estos matraces pueden estar hechos de madera o metales, según el tamaño requerido y el propósito al que deben servir los matraces. Las muflas de metal se utilizan cuando la producción es grande, pero cuando se necesitan pocas coladas y se debe conseguir una mufla especial, la mufla de madera es la más económica.
En una fundición se utilizan dos tipos de matraces:(1) el matraz a presión y (2) el frasco hermético o de caja . Se fabrica un matraz a presión (figura 11.51) con la bisagra en una esquina y un candado en la esquina opuesta para que el matraz se pueda sacar del molde antes de verterlo. El matraz rápido tiene la ventaja de que se pueden hacer muchos moldes para el mismo vertido desde un solo matraz.
El matraz deslizante cónico es otro tipo de matraz de extracción. Tiene esquinas rígidas pero los lados tienen una superficie interior lisa y un ahusamiento de 5 grados para permitir que el matraz se retire hacia arriba.
Un matraz de caja que se muestra en la figura 11.52 debe permanecer en el molde hasta que se complete la operación de vertido. Estas cajas suelen ser de metal y son muy adecuadas para molduras de pequeño y mediano tamaño.
En la figura 11.53 se muestra una caja de moldura de madera típica. Las vigas laterales continúan más allá de los extremos de la caja para formar dos asas en cada extremo. Los lados se mantienen unidos por fuertes vigas cruzadas, reforzadas con pernos. Esto es más fácil de manejar y puede emplearse para molduras grandes.
3. Herramientas mecánicas
El tercer grupo de herramientas de fundición son las herramientas mecánicas. Las herramientas mecánicas en la fundición incluyen muchos tipos de máquinas de moldeo que empujarán el molde, lo enrollarán y dibujarán el patrón. Además, hay acertijos eléctricos, mezcladores de arena, transportadores de arena, etc.
El molde incluso se vierte y se sacude mecánicamente, y la pieza fundida se lleva mecánicamente al departamento de limpieza. Sin embargo, la cantidad de mecanización varía considerablemente de una fundición a otra. Las fundiciones de producción en masa que fabrican grandes cantidades de relativamente pocos tipos de piezas fundidas están en condiciones de mecanizarse más completamente que las fundiciones de taller.
Estos eran una lista de diferentes tipos de herramientas de fundición Y equipamiento. Su trabajo también ha sido mencionado. Espero que hayas disfrutado del artículo. Da tu opinión en la sección de comentarios.
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