El sello mecánico fallido aumenta el calor en una instalación de almacenamiento en frío

Una instalación de almacenamiento en frío reconoció un problema relacionado con un sello mecánico defectuoso en una bomba de amoníaco Goulds 3196. Debido a que las bombas centrífugas de amoníaco son críticas para mantener las temperaturas en una instalación de almacenamiento en frío, identificar el problema y la solución adecuada fue terrible. El departamento de mantenimiento de la instalación y los equipos de ingeniería y servicio de Crane Engineering trabajaron juntos para encontrar la solución adecuada.

Esta instalación de almacenamiento en frío tiene dos bombas primarias que se utilizan para mantener la temperatura en toda la instalación. Una de estas bombas experimentó una falla catastrófica en el sello menos de un año después de que el cliente la reemplazó. Para empeorar las cosas, la otra bomba crítica no estaba funcionando mucho mejor, ya que también se filtraba lentamente.

El cliente estaba en una situación difícil. Llegó el clima de verano, lo que hizo aún más difícil mantener las bajas temperaturas. El tiempo se estaba acabando.

En lugar de instalar un nuevo sello, el equipo de Crane Engineering dio un paso atrás para determinar por qué falló el sello mecánico. A menudo, existe una causa subyacente para las fallas de los sellos, especialmente cuando ocurren en un corto período de tiempo. Se determinó que la selección de sellos no era el problema. Este estilo de sello se usa comúnmente en la industria de almacenamiento en frío y es ampliamente aceptado debido a su confiabilidad.

La solución

La bomba fue desarmada por el equipo de servicio de Crane Engineering en Kimberly, Wisconsin. Se evaluó el estado de las piezas críticas para determinar si reemplazar el sello solucionaría el problema. Muchos componentes mostraron un desgaste significativo. Reemplazar el sello solo sería una solución temporal, ya que los componentes desgastados afectan directamente la confiabilidad general del sello.

Los componentes desgastados, como un eje rayado o una camisa de eje, dañarán el sello mecánico antes de que se active el cambio. Los ejes y manguitos rayados tienden a dañar las juntas tóricas a medida que se deslizan.

Los ejes doblados, los cojinetes viejos y fuera de especificación y los impulsores desequilibrados causan vibraciones, contacto de piezas internas y daños en los cojinetes, etc. Todos estos factores acortarán la vida útil del sello mecánico.

Todas las piezas usadas deben inspeccionarse minuciosamente antes de volver a usarlas. Deben cumplir con las especificaciones de fábrica. Si no lo hacen, deben ser reemplazados.

Un gerente de cuentas de Crane Engineering también notó que el plan de tuberías del sello no era el ideal. Se inclinó en la dirección equivocada con codos apretados de 90 grados en lugar de pendientes suaves. Se analizó un método adecuado de instalación de tuberías y se realizaron los cambios necesarios para garantizar una lubricación adecuada.

La última pieza para cualquier reparación de equipos rotativos es garantizar una alineación adecuada. Si la alineación está mal, afecta negativamente la vida útil del equipo. La instalación tenía su propio equipo de alineación láser, pero optó por permitir que el técnico de servicio lo alineara él mismo. El técnico de servicio realizó la alineación láser y notó una desalineación significativa, lo que habría reducido la vida útil de la bomba.

El equipo de mantenimiento de la instalación recibió capacitación sobre los procedimientos de reconstrucción de bombas y las mejores prácticas para mejorar la confiabilidad y reducir los costos operativos. Los operadores también aprendieron cómo ser más eficientes con futuras reparaciones.

Los resultados

La reparación e instalación de la bomba tomó un total de dos días. Se encontraron muchas causas de la reducción de la vida útil del sello y se repararon o reemplazaron los componentes necesarios de la bomba. Desde entonces, la bomba ha funcionado sin problemas. Además, el equipo de mantenimiento salió con un mayor conocimiento sobre el tema.

El análisis de la causa raíz del sello mecánico fallido ayudó al personal de mantenimiento a prolongar la vida útil de sus bombas. Ahora están minimizando los costos asociados con las fallas repetidas de los sellos mecánicos.

¿Experimenta una falla en el sello de su bomba y no está seguro de por qué? ¡Consúltanos! Nos complace brindar asistencia técnica a empresas y municipios en Wisconsin, Upper Michigan, Minnesota e Iowa.