Impresión 3D balsa frente a borde frente a falda [datos poco conocidos]
La balsa, el borde y la falda son técnicas populares que se utilizan para mejorar los resultados de impresión. ¿Pero cuál usas, cuándo lo usas y dónde? La elección de la técnica a utilizar dependerá de su experiencia o valoración y de los errores esperados.
En lugar de usar un esquema, sería mejor considerar cada pieza de trabajo en qué punto son adecuadas las construcciones de soporte. El uso de construcciones de soporte en la impresión significa que tendrá que volver a trabajar.
En el mundo de la impresión 3D, se acepta que la forma en que cae la primera capa es un determinante significativo de la calidad de la impresión. La aceptación de la primera capa es un paso esencial para garantizar los mejores resultados. La adhesión de la cama de impresión 3D es donde entran en juego una balsa, un faldón y un ala.
Pero, ¿dónde, cómo y cuándo los usas sabiamente?
Impresión 3D en balsa
¿Qué es una balsa de impresión 3D?
Una balsa de impresión 3D se refiere a la superficie horizontal que se encuentra debajo del objeto de impresión. La superficie consta de varias capas que vienen con un porcentaje de relleno particular y se extiende hacia afuera a cierta distancia del objeto.
¿Por qué necesita una balsa durante la impresión?
El propósito principal de la balsa es garantizar una mejor adhesión al lecho. Si utiliza algunos materiales como el ABS, necesita una balsa durante la impresión. Comienza colocando la balsa primero a una profundidad de capa particular y luego imprime el objeto en la parte superior de la balsa.
Existe una pequeña distancia entre la balsa y su objeto de impresión. El espacio garantiza que disfrute de un tiempo sin interrupciones al retirar la balsa después de que su objeto se enfríe.
La balsa tiene más superficie que asegura una mejor adherencia de la capa. Ayuda a reducir la deformación en el objeto de impresión ya que la balsa se deforma en los bordes, lo que deja la parte inferior del objeto nivelada.
También puede utilizar balsas para ofrecer una mayor estabilidad de los objetos con huellas más pequeñas. La balsa también es útil para ofrecer bases sólidas y es esencial para imprimir objetos que pueden ser pesados en la parte superior.
Otros usos de la balsa
Puede usarlo para compensar las imprecisiones en las calibraciones de la placa de construcción, rayones, abolladuras y nivelar la cama caliente deformada.
Como tal, cuándo usar una balsa depende de varios factores, incluida la naturaleza de la cama de impresión, el material y las propiedades de la pieza de trabajo.
Por ejemplo, si usa un material ABS y una impresora FDM, debe usar una balsa. Se sabe que el material se deforma, lo que da como resultado una pieza de trabajo poco atractiva e inutilizable, especialmente la primera capa. Una balsa ayuda a evitar la deformación.
Todas las estructuras de soporte, incluidas las balsas, tienen sus desventajas. Por ejemplo, los soportes deben desecharse al final y debe separar el material de la pieza de trabajo.
Separar el material adicional de la pieza de trabajo puede ser un desafío, ya que está fuertemente adherido a la pieza de trabajo. Después de la separación, debe volver a trabajar para lograr una superficie lisa, ya que la separación da como resultado una superficie rugosa.
Configurar la balsa es una tarea sencilla y sin esfuerzo, ya que solo necesita tomar la superficie más grande en la impresión en relación con las coordenadas X e Y. Aumente la dimensión con un factor establecido y luego use algunas capas para levantar la pieza de trabajo de la plataforma de impresión.
Además, solo necesita alimentar la configuración correcta a una cortadora, y manejará las funciones.
Algunos términos esenciales para entender sobre las balsas incluyen:
Distancia de separación
La distancia de separación se refiere al espacio que hay entre la capa inferior de la impresión y la parte superior de la balsa. La distancia garantiza que haya un equilibrio para garantizar que la impresión se adhiera a la balsa de impresión y que haya un espacio de aire adecuado para facilitar la extracción cuando termine la impresión.
Si imprime la pieza de trabajo directamente en la balsa, tendrá problemas para separarlos. Cuando imprime la primera capa, el filamento se enfría, lo que garantiza que no haya una unión fuerte. Un espacio de aire ideal es de aproximadamente 0,1 mm.
Primera capa
La capa base de la balsa es la capa en la base de la balsa. Es fundamental que las capas base se adhieran correctamente o el resto de la impresión no se adhiera correctamente.
Aquí, debe establecer la velocidad y el grosor de impresión para garantizar la mejor adhesión. Debe imprimir la capa a baja velocidad y asegurarse de que sea relativamente gruesa pero que no desperdicie material.
Capa superior de balsa
La capa superior se refiere a cuántas capas hay encima de la balsa. La capa forma la superficie donde descansará la parte inferior del objeto de impresión.
El grosor de la capa superior determinará qué tan buena será la superficie de la impresión. Si la base de la pieza de trabajo es grande, debe establecer el valor del grosor en consecuencia para garantizar un excelente acabado de la superficie. Si la base es pequeña, la parte inferior de la superficie de impresión en el acabado puede no ser esencial.
Balsas con extrusoras de adhesión de cama doble
Las construcciones de soporte con una sola extrusora se imprimen utilizando el mismo material que la pieza de trabajo.
Con las extrusoras dobles, tiene la opción de utilizar material de soporte que elimina o minimiza las desventajas.
El poliestireno de alto impacto (HIPS) o el alcohol polivinílico (PVA) son ejemplos de materiales de soporte utilizados para balsas. HIPS viene con propiedades similares a las del ABS, pero puede disolverlo en productos químicos como el limoneno.
Si usa uno de los materiales para construir su balsa, puede sumergirlo en los productos químicos apropiados y se libera de las estructuras de soporte.
¿Cómo se instalan balsas en Cura?
Encontrará la creación de una balsa en la configuración "Tipo de adhesión de la placa de construcción" en Cura. La configuración de impresión de selección está debajo de la selección de material.
Cura distingue entre las opciones “recomendadas” y “personalizadas”. Si es un principiante en la impresión 3D, debe elegir "recomendado". Todo se explica por sí mismo, lo que te ayudará a trabajar en tu primera impresión.
Aunque la opción personalizada es un poco complicada, obtendrá lo mejor de su impresora si elige la mejor configuración.
¿Qué es un borde de impresión 3D o una "acera"?
Un borde de impresión 3D es un pariente cercano, ya que realizan las mismas funciones en el proceso de impresión.
Si está utilizando material ABS, es fundamental que utilice Brim, ya que evita que se deforme. Viene con múltiples capas adicionales en los bordes exteriores, lo que mejora la estabilidad al agrandar la base de la pieza de trabajo.
Cuando usa borde, se mejora la superficie de soporte, lo que ayuda a mitigar la fuerza de adhesión deficiente de la plataforma de impresión.
Las patas y columnas pequeñas se pueden equipar con un borde como medida de precaución.
¿Cuál es la diferencia entre la impresión 3D Raft y Brim?
Como se mencionó anteriormente, puede pensar que el borde está estrechamente relacionado con una balsa. Ambos ayudan con la adhesión y puede usarlos para estabilizar objetos con pequeños puntos de contacto con la superficie de impresión.
Sin embargo, hay diferencias entre los dos.
Por ejemplo, una balsa se refiere a una base que ofrece estabilidad al extenderse debajo de todo el material de impresión para mejorar la adhesión a la cama.
Un borde no tiene ninguna conexión con la parte inferior del objeto. Solo se extiende hacia afuera desde el perímetro del objeto.
Tanto los bordes como las balsas pueden resultar útiles para estabilizar objetos con un contacto insignificante con la impresión. Sin embargo, es posible que prefiera un borde a una balsa ya que su contacto con el objeto de impresión está en los bordes exteriores del objeto de impresión.
Además, algunos materiales impresos están mejor con un borde que con una balsa.
Por ejemplo, si está utilizando ABS barato o no está utilizando la configuración de impresora adecuada, el material ABS puede deformarse. Como tal, será mejor usar un borde impreso alrededor del material para ayudar en la adhesión.
Una estructura de soporte estrecha con un área de superficie más pequeña en la cama puede salirse de la cama de impresión. Por lo tanto, será mejor usar rebordes.
Además, será más fácil separar un ala y un objeto angosto que quitar una balsa. Como tal, hay menos posibilidades de que dañe su objeto después del proceso de impresión.
Al igual que otras estructuras de soporte, el borde también desperdicia material que no forma parte de la pieza de trabajo. Sin embargo, los bordes ayudan a mantener los desechos dentro de límites moderados.
No es necesario volver a trabajar la impresión con los bordes, ya que está soldado en la capa inferior del objeto y no lo socava.
¿Qué es una falda de impresión 3D?
Las faldas son populares en la impresión y se agrega una al comienzo de cada proceso de impresión.
Entonces, ¿qué es una falda?
Es como un borde, pero no entra en contacto con los bordes del objeto impreso en 3D.
Las faldas tienen unas pocas capas de grosor y tienen varios usos. Por ejemplo, puede usar faldas para obtener una vista previa de cómo funciona el equipo. En los primeros días del proceso de impresión, era común verificar cómo funcionaba la impresora antes de comenzar el proceso de impresión.
Esto ayuda a tratar los problemas menores antes de que se vuelvan mayores.
Inicialmente, la gente usaba Benchy para eliminar los errores en la configuración de la impresora. Sin embargo, Benchy cuesta mucho tiempo y material, lo que obliga a la gente a recurrir a las faldas. El proceso de impresión está separado del proyecto real, lo que le permite posar y usar otras configuraciones.
¿Cuándo deberías usar una falda?
Sería mejor usarlo en todo momento antes de imprimir. No debe comenzar a imprimir hasta que se asegure de que todas las configuraciones funcionan correctamente.
Puedes extender la falda después de encender la impresora y darle tiempo para que se caliente. Esto lo ayuda a identificar si hay algún problema con el proceso de impresión.
Por ejemplo, tal vez el filamento no se esté derritiendo correctamente o puede haber problemas de adhesión. También puede ver desde la cama si la cama de impresión se ha nivelado perfectamente.
¿En qué se diferencia una balsa de un ala y un faldón?
La principal diferencia entre una balsa, un ala y un zócalo 3D está en cómo funcionan. Una balsa de impresión 3D forma la primera capa de una malla horizontal de filamento.
Una buena balsa se usa especialmente con un filamento ABS ya que es más propenso a deformarse. Además de evitar la deformación, una balsa también mejora la adhesión de la cama, lo que ayuda a que las capas iniciales de la impresión soporten toda la impresión.
Finalmente, una falda es un contorno que se forma alrededor del objeto impreso. A diferencia de una balsa y un borde, una falda no toca el objeto de impresión. Ayuda a garantizar que la extrusora tenga un flujo uniforme antes de comenzar el proceso de impresión.
Ayuda a ahorrar dinero y esfuerzo, ya que ayuda a detectar cualquier problema con la impresora antes de comenzar a imprimir.
Conclusión
¿Hay alguna diferencia entre balsa, ala y falda? La diferencia entre los tres está en cómo funcionan. La balsa cubre debajo del objeto de impresión mientras que Brim toca solo los bordes extendidos.
La falda no toca los bordes de la impresión, pero es crucial para garantizar que su equipo funcione correctamente.
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