EN 573-3 Grado AW-2017A T452
El material EN AW-Al Cu4mgSi(A) se produce para láminas, tiras y placas, para componentes extruidos y trefilados, así como para alambres y prealambres para aplicaciones mecánicas. Se utiliza para piezas forjadas y premateriales. La aleación no es apta para alimentos. A la marca comparable AlCuMg1, material No. 3.1325, acc. se aplica DIN 1725-1:La aleación pertenece al tipo de aleación (AlCuMg-Typ) utilizado como el primero de los materiales forjables de aluminio en la técnica. Las aleaciones de este tipo se pueden utilizar para el envejecimiento natural y artificial. Logran una alta resistencia mecánica y son relativamente resistentes al calor incluso en condiciones blandas. En condiciones de endurecimiento por envejecimiento, el material alcanza una resistencia superior a 400 N/mm². Tratamiento térmico para endurecimiento:Recocido en solución:495° a 505°C, temple en agua Envejecimiento natural:5 a 8 d a RTEnvejecimiento artificial:16 a 24 h a 180 a 195°CEl envejecimiento artificial es imposible en la práctica debido a la disminución de la corrosión resistencia en condiciones de material envejecido artificialmente. Incluso en una condición de envejecimiento natural es necesaria una protección superficial. Una disminución considerable de la resistencia, así como complicar la soldabilidad y la trabajabilidad en caliente de esta aleación como resultado de fallas insignificantes en el tratamiento térmico, son muy desfavorables. Además, la soldadura provoca una pérdida de resistencia económicamente inaceptable en el sector del cordón de soldadura. La aplicación de este material en construcciones soldadas es imposible por razones económicas. Posee una maquinabilidad muy favorable lo que justifica la aplicación de tornillos y remaches como elementos de unión. La aleación AlCuMg1 es especialmente adecuada para piezas de construcción con una carga estática elevada. Aplicación:en la ingeniería de máquinas (incluida la fabricación de moldes) para bancos de máquinas, piezas torneadas hidráulicas, para herramientas, aparatos (placas de anclaje, placas portacabezales y portapunzones, así como placas guía). Como elementos de conexión (tornillos, remaches macizos), en la ingeniería de vehículos como parachoques, cajas de cojinetes de ejes, como piezas de carrocería y de seguridad y en el transporte de contenedores de carga aérea, así como en la construcción de aeronaves.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,8 g/cm³ | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | |
| 20,0 °C | 2,8 g/cm³ | T452 | EN 573-3 | Plana, Hoja |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 72,5 GPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | ||
| 20,0 °C | 65,0 - 73,5 GPa | T452 | EN 573-3 | Plana, Hoja | ||
| Alargamiento | 2,0 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | A100 | |
| 20,0 °C | 2,0 % | T452 | EN 573-3 | Hoja | ||
| 20,0 °C | 2,0 % | T452 | EN 573-3 | Plano | Transversal | |
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 2000 | ||||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 2000 | ||||
| Módulo de corte | 27,2 GPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | ||
| 20,0 °C | 26,0 - 28,5 GPa | T452 | EN 573-3 | Plana, Hoja | ||
| Resistencia a la tracción | 300,0 MPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | ||
| 330,0MPa | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | |||
| 20,0 °C | 300,0 MPa | T452 | EN 573-3 | Hoja | ||
| 20,0 °C | 300,0 MPa | T452 | EN 573-3 | Plano | Transversal | |
| 20,0 °C | 330,0MPa | T452 | EN 573-3 | Hoja | ||
| 20,0 °C | 330,0MPa | T452 | EN 573-3 | Plano | Transversal |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 20 °C | 2.3e-05 1/K | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra |
| 100 °C | 2.3e-05 1/K | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | |
| Punto de fusión | 512,0 - 650,0 °C | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 921,0 J/(kg·K) | T452 | EN 573-3 | Plana, Hoja |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 130,0 - 200,0 W/(m·K) | T452 | EN 573-3, EN 485 | Plano, hoja, tira, placa, tubo, barra |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 18000000.0 - 28000000.0 S/m | T452 | EN 573-3, EN 485 | Plano, hoja, tira, placa, tubo, barra |
| Resistividad eléctrica | 3,57e-08 - 5,56e-08 Ω·m | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,1 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Hoja, plano, tira, placa, tubo, barra |
| Cobre | 3,5 - 4,5 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Hoja, plano, tira, placa, tubo, barra |
| Hierro | 0,7 % | T452 | EN 573-3 | Hoja plana |
| 0,70 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Tira, hoja, placa, tubo, barra | |
| Magnesio | 0,4 - 1,0 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Hoja, plano, tira, placa, tubo, barra |
| Manganeso | 0,4 - 1,0 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Hoja, plano, tira, placa, tubo, barra |
| Silicio | 0,2 - 0,8 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Hoja, plano, tira, placa, tubo, barra |
| Cinc | 0,25 % | T452 | EN 573-3, EN 485 | Hoja, plano, tira, placa, tubo, barra |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Anodizado | decorativa:no adecuada, Protección:buena
| |
| Soldadura | soldadura fuerte (con fundente/sin fundente):no adecuado / no adecuado, soldadura por fricción:aceptable, soldadura blanda con fundente:no adecuado
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| Propiedades de corrosión | Agua de mar:pobre, meteorización:suficiente
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| Trabajabilidad | Doblado/hilado (frío):bueno/aceptable, extrusión por impacto (frío):aceptable, embutición profunda/recalcado (condición) aceptable (O)/aceptable (O)
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Metal