EN 10088-1 Grado X3CrTi17 recocido blando (+A)
Cuenta Hoja de datos de material VdTÜV 494 :1996-06 el acero inoxidable ferrítico X 6 CrTi 17, mat. no. 1.4510, se utiliza para tubos soldados longitudinales para recipientes a presión según. TRB 100 y ficha técnica AD W 2 a temperaturas de funcionamiento de -10 a 280 °C. y presiones hasta 50 bar y para caldera de agua caliente homologada hasta 100 °C. La soldabilidad se examina teniendo en cuenta las reglas de ingeniería generalmente aceptadas para la soldadura por arco inerte sin relleno o con electrodo de alambre y para la soldadura por costura. En la mayoría de los casos, no es necesario precalentar, la temperatura de la capa intermedia asciende a máx. 200 °C. Un tratamiento térmico después de la soldadura es inusual. Los tubos soldados longitudinalmente tienen que recocerse para recristalizar. El material también es resistente a la corrosión intercristalina en estado soldado. Para el material acc. Se aplica DIN EN 10088-1 :1995-08:La marca X3CrTi17 es comparable a X 6 CrTi 17 (aquí mayor contenido de C). Este material es un acero ferrítico con propiedades de corrosión generales comparables como 1.4016. Es ampliamente resistente al agua, al vapor, a los ácidos y bases débiles, así como a los ácidos oxidantes. El acero muestra una mayor resistencia a la corrosión por tensión en bases calientes, agua con bajo contenido de cloruro. No hay riesgo de corrosión intercristalina después de la soldadura debido a la adición de Ti, pero por lo tanto no es adecuado para el acabado de espejo. Aplicación para piezas soldadas en lavadoras (tanques de lejía) y en parte en la ingeniería de aparatos químicos (ácidos débiles), en la industria láctea, alimentaria, cervecera, tintórea y jabonera.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,56 - 7,7 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 218 - 220 GPa | |
| 100,0 °C | 213 - 215 GPa | ||
| 200,0 °C | 206 - 210 GPa | ||
| 300.0 °C | 198 - 205 GPa | ||
| 400,0 °C | 190 - 195 GPa | ||
| 500,0 °C | 180 GPa | ||
| 600,0 °C | 167 GPa | ||
| 700.0 °C | 150 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 23 % | |
| Alargamiento A80 | 20,0 °C | 23 % | |
| Alargamiento A80, transversal | 20,0 °C | 23 % | |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 23 % | |
| Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable ferrítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 420 - 600MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 420 - 600MPa | |
| Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 230MPa | |
| 100,0 °C | 195MPa | ||
| 150,0 °C | 190MPa | ||
| 200,0 °C | 185MPa | ||
| 250,0 °C | 175MPa | ||
| 300.0 °C | 165MPa | ||
| 350,0 °C | 155MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 240MPa | |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 20,0 °C | 9.9E-6 1/K | |
| 100,0 °C | 1E-5 - 1.03E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1E-5 - 1.08E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.1E-5 - 1.19E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.21E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.24E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.29E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, larga | -10 - 280 °C | ||
| Punto de fusión | 1425 - 1530 °C | Típico para acero inoxidable ferrítico | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 450 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 482 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 506 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 547 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 576 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 616 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 16 - 25 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 17,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 18,6 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 22,3 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 24,1 W/(m·K) | ||
| 800.0 °C | 25,5 W/(m·K) | ||
| 900.0 °C | 26,9 W/(m·K) | ||
| 1000.0 °C | 28,3 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 300.0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 3,6 mm²/s | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 6E-7 - 9,06E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 9,42E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 9,87E-7 Ω·m | |
| 300.0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 700.0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800.0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900.0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000.0 °C | 1,27E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,05 % |
| Cromo | 16 - 18 % |
| Manganeso | 1 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
| Titanio | 0,8 % |
Metal
- EN 10088-1 Grado X70CrMo15 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X105CrMo17 recocido blando (+A)
- EN 10083-2 Grado C50R recocido suave (+A)
- EN 10083-2 Grado C55R recocido suave (+A)
- EN 10088-1 Grado X90CrMoV18 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X2CrMoTiS18-2 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X50CrMoV15 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X2CrMoTi29-4 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X2CrAlTi18-2 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X6CrNi17-1 recocido blando (+A)
- EN 10088-1 Grado X6CrNiTi12 recocido blando (+A)