X42 AM FCE
Este acero se fabrica con los más altos estándares de calidad para cumplir con las especificaciones más estrictas. El estándar de referencia es API 5L (Instituto Americano del Petróleo).
Se pueden cumplir requisitos especiales como la resistencia al HIC (agrietamiento inducido por hidrógeno) o la alta ductilidad a baja temperatura para proporcionar una solución para cada proyecto de tubería.
Este acero para tuberías tiene una resistencia a la tracción muy alta y una tenacidad excelente a temperaturas muy bajas y en calibres pesados. Además, su especial composición química con un valor equivalente de carbono particularmente bajo le confiere una buena soldabilidad. Las propiedades mecánicas consistentes de este acero mejoran su rendimiento de conformado y soldadura.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Carbono equivalente (CEV) | 0.4 [-] | máx. |
Dimensión
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dimensiones | Para espesores superiores a 20 mm consultar con nosotros. No dude en consultar la figura en el lado derecho de la página del material para obtener más detalles. |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Energía de impacto Charpy | 0 °C | 40 J | mín. | para espesor 5-25 mm | Transversal |
| Prueba de caída de peso | 10 °C | 100 % | mín. | para espesor 5-25 mm |
| Alargamiento | 21 % | mín. | para espesor 5-25 mm | transversal | A50 | |
| Resistencia a la tracción | 415 - 585MPa | para espesor 5-25 mm | Transversal | |
| Límite elástico | 290 - 495MPa | para espesor 5-25 mm | Transversal | |
| Relación entre rendimiento y resistencia | 0.85 [-] | para espesor 5-25 mm | Transversal |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Aluminio | 0,015 - 0,06 % | |
| Carbono | 0,22 % | máx. |
| Cromo | 0,3 % | máx. |
| Cobre | 0,25 % | máx. |
| Manganeso | 1,3 % | máx. |
| Molibdeno | 0,1 % | máx. |
| Níquel | 0,3 % | máx. |
| Niobio | 0,05 % | máx. |
| Nitrógeno | 0,012 % | máx. |
| Fósforo | 0,025 % | máx. |
| Silicio | 0,45 % | máx. |
| Azufre | 0,015 % | máx. |
| Titanio | 0,04 % | máx. |
| Vanadio | 0,05 % | máx. |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Los aceros para tubería de ArcelorMittal están especialmente indicados para la fabricación de:
Los tubos SAW en espiral y ERW rectos fabricados con este tipo de acero son una buena alternativa a los tubos UOE (fabricados con chapa procedente de trenes de laminación en cuarto) o tubos sin costura. Estos aceros se utilizan para la producción de tuberías para el transporte de materiales gaseosos o líquidos como agua o aceite. | |
| Composición química |
Notas: 1.Se aplicará una relación Al/N ≥ 2. 2. La suma de los porcentajes en masa de los tres elementos niobio, titanio y vanadio no excederá del 0,15%.
| |
| Agrietamiento inducido por hidrógeno | resistente a HIC Dado que las dimensiones disponibles cambian constantemente, comuníquese con nosotros para obtener información específica.
| |
| Otro | Las propiedades mecánicas de las tuberías dependerán de:
La evolución de las propiedades mecánicas -y en particular de la diferencia de límite elástico entre la chapa y el tubo- es específica de cada proceso. Por ello es muy importante indicar tanto el proceso de conformado como el de soldadura así como la mencionada diferencia chapa/tubo. Antes de la entrega de las bobinas, debe llegarse a un acuerdo entre ArcelorMittal y el cliente sobre las propiedades mecánicas de las bobinas a garantizar. Las propiedades mecánicas enumeradas anteriormente son las de las tuberías. El alargamiento mínimo indicado anteriormente se refiere a un tubo de 610 mm de diámetro con un espesor de pared de 12,7 mm.
| |
| Soldadura | La composición química de este acero asegura que no existe riesgo de fisuración en frío y basta con aplicar las reglas habituales de soldadura para conseguir una soldadura de buena calidad. Para soldadura SAW, la elección de una combinación de fundente/alambre SA1 AM FCE para grados hasta X46 AM FCE, y SA2 AM FCE para grados superiores, debería producir una soldadura con un coeficiente superior a 1 y un buen grado de tenacidad en la soldadura. centro de la soldadura.
| |
Metal