Soldar acero HY y las precauciones que debe tomar
La soldadura de aceros HY se refiere al proceso de soldadura de una familia de metales de alto límite elástico. Estos metales se crearon en forma de placas gruesas a pedido de la Armada de los Estados Unidos para su uso en la fabricación de cascos de barcos y submarinos. Los submarinos deben operar a 100 metros o por debajo de la profundidad de la capa sónica para evitar la detección del sonar, razón por la cual deben construirse con metales de alto límite elástico.
Esta clase de metales, que incluye HY 80, HY100, HY 130 y HY 180, es de alta resistencia. Los materiales están representados por su número asociado que se refiere a su límite elástico en KSI, o kilogramos por pulgada cuadrada.
- Qué evitar:hay algunas precauciones al soldar los aceros HY que deben tener prioridad. Estas clases requieren condiciones de soldadura más estrictas que las normales para optimizar su potencial característico. Se recomiendan electrodos de bajo hidrógeno pero con la advertencia de que deben mantenerse secos y calentarlos previamente para eliminar la humedad. Las soldaduras también deben realizarse con una mínima entrada de calor. Los rendimientos más bajos, o las soldaduras con un límite elástico mínimo, se sueldan con electrodos de bajo hidrógeno, mientras que los aceros de mayor rendimiento se sueldan mejor con soldadura por arco de plasma con metales con niveles muy bajos de impurezas. Se necesitará precalentamiento para placas más gruesas en un esfuerzo por reducir la velocidad de enfriamiento después de la soldadura.
- Agrietamiento – Hay diferentes tipos de agrietamiento que pueden ocurrir al soldar los aceros HY, incluido el agrietamiento HAZ y el agrietamiento inducido por hidrógeno. El agrietamiento por ZAT se refiere a las fisuras que aparecen en la zona afectada por el calor (ZAC) y se puede evitar precalentando las placas antes de soldar. El agrietamiento inducido por hidrógeno ocurre principalmente en aceros de alto rendimiento capaces de formar martensita maclada con alto contenido de carbono si estas condiciones también están presentes:disolución de hidrógeno, microestructura que es susceptible, alto esfuerzo de tracción residual, alcance de temperatura insuficiente, acumulación de hidrógeno en los defectos internos del acero
El precalentamiento y el control de la temperatura entre pases junto con las operaciones de calentamiento posteriores a la soldadura son métodos efectivos para reducir el contenido de hidrógeno disuelto. Esto minimiza las posibilidades de que se agriete la zona afectada por el calor.
Si intenta soldar aceros HY, debe estar familiarizado con las restricciones y los procedimientos involucrados.
Metal
- ¿Qué es NuttX RTOS y por qué debería importarle?
- ¿Cuál es la diferencia entre acero laminado en caliente y laminado en frío?
- Cambio de equipos en la industria ferroviaria y lo que debe saber
- Conocer los diferentes tipos de acero inoxidable
- Por qué usar acero inoxidable en la industria de procesamiento de alimentos
- La diferencia entre las condiciones A y B de acero inoxidable
- El acero inoxidable y la evolución de la montaña rusa
- El mercado de los metales:perspectiva mundial del cobre y el aluminio
- Cómo crecerá la industria metalúrgica y aumentará los esfuerzos de sostenibilidad
- Los efectos de los elementos de aleación comunes
- Los cinco metales más fuertes que debe conocer