IoT, líneas de base incorrectas:¿está comenzando el 2021 con el pie izquierdo?

2021 puede ser su mejor año o su peor año, todo depende de su perspectiva. Si ve que 2021 tiene una tendencia al alza o que 2020 fue una corrección del mercado, entonces su optimismo puede serle útil. Si soñaba con duplicar sus ventas y se quedó corto, puede ver el año pasado como una pesadilla.

Planifique, haga, verifique, actúe si el funcionamiento circular de los objetivos lean. Necesita PLANIFICAR lo que quiere lograr. Debes HACER lo que planeas y estudias. COMPRUEBE si va por buen camino y está cumpliendo sus hitos. ACTÚE en esos hitos ajustados para revisar y ejecutar sus planes. Retroceda y comience de nuevo, dice Joseph Zulick, gerente de MRO Electric and Supply

Nuestras líneas de base determinan nuestro potencial. Si establecemos la línea de base como nuestro punto de partida, podemos planificar nuestro éxito. Construimos nuestros hitos como marcadores de millas en el camino hacia nuestras metas.

Si piensa en un solo punto de medición, es imposible saber si está progresando o retrocediendo. Si miras la imagen a continuación, puedes saber si estás subiendo o bajando porque puedes ver dónde empezaste en la línea de base y eso te permite determinar si tienes una tendencia hacia arriba o hacia abajo. Esa línea de tendencia le permite trazar una ruta esperada.

Desafortunadamente, muchos de nosotros comenzamos con metas e hitos arbitrarios porque nunca hemos analizado adecuadamente nuestras líneas de base. Estos son los puntos de partida. Piense en esto como su primer pesaje en una dieta. Puede que no nos guste el número que aparece en nuestra escala, pero, bueno o malo, es el número con el que comienza el primer día.

Esto es muy parecido a lo que sucede cuando la mayoría de las empresas analizan su primer número “verdadero” de Efectividad general del equipo (OEE). La mayoría de las empresas se han mentido a sí mismas, diciendo:"Solo tengo unas pocas libras que perder". O en este caso, "Creo que somos muy productivos y estamos más cerca de la línea de meta".

La realidad no suele ser positiva. La clave es, "¡no te rindas!"

Este número es solo un punto de partida, nada más. Felicítese por dar el primer paso. Sea honesto, no se siente y ponga excusas sobre cómo ha sucedido esto o quién tiene la culpa. Determine todas las métricas clave y asegúrese de mirar el panorama general y no dividir los objetivos del departamento en partes más pequeñas, esto suele ser una mala idea. Las malas métricas conducen a malos resultados. El peor problema que veo en las empresas es que los objetivos y las métricas no están impulsados ​​por la empresa, sino centrados en el departamento.

He visto empresas que recompensan los objetivos de compra y las bonificaciones por deslocalizar las herramientas y luego pagan una prima para reelaborar las herramientas deficientes. Desafortunadamente, el objetivo no era mejorar el objetivo de la empresa de reducir los costos, sino que se pagó la bonificación y el costo de reelaboración de la prima aumentó, lo que resultó en más gastos generales, no menos. Cambió el costo a los costos internos que estaban ocultos en los gastos generales.

Mire el resultado, identifique el flujo adecuado y mejore lo importante. Debido al colapso, he visto empresas descontar el valor de la eficiencia de un departamento porque no era un cuello de botella. Dado que no obstaculizaba el flujo, a nadie le importaba lo ineficiente que fuera el departamento específico, ya que no estaban creando señales de alerta.

Esto estaba creando espacio desperdiciado y tiempo de máquina desperdiciado, ya que no tenían nada que hacer, simplemente apagarían la máquina. ¡Nunca se incluyó en OEE porque no estaba programado para ejecutarse! Esto significaba que solo estaban ejecutando alrededor del 20% de sus máquinas.

Las líneas de base que creamos deben ser apropiadas y asegurarnos de que el flujo siga ocurriendo. Esto no significa que esté al 100% porque nunca provocó que se detuviera el flujo. Otro problema es que las empresas no tienen en cuenta la mejora tecnológica. Su OEE es engañosa. Piense en usar un taladro de mano y un grifo de mano. Supongamos que se vuelve bueno perforando y roscando agujeros. Llegas a donde puedes hacer 4 por minuto. Esto puede estar cerca del máximo que puede lograr. ¡Está pasando por alto el estándar de la industria que usa máquinas automatizadas y produce cientos por minuto!

Si está utilizando una prensa de movimiento estándar que puede producir una pieza formada a 15 por minuto, pero su competidor está usando una prensa de movimiento de enlace y puede producir la misma pieza a 32 por minuto. Pueden ser horribles con su cambio y solo producen al 80% y aún así son mejores que tú. Un centro de mecanizado de 5 ejes es difícil de superar con un Bridgeport de un solo eje, sin importar cuán eficiente sea.

Hago hincapié en los ejemplos anteriores, pero no querrá gastar dinero en comprar un camión de 1 tonelada de 85.000 dólares (72.178,18 €) para entregar pizzas. Debe examinar sus necesidades y tener en cuenta las mejoras tecnológicas. Creo que hay que tener una empresa que pueda aprovechar estas mejoras. No necesita una computadora de alta gama para leer el correo electrónico y escribir letras simples y hojas de cálculo matemáticas simples. Conozca sus necesidades.

Lo opuesto también es cierto. Si se dedica a la jardinería, el mejor vehículo para usted probablemente no sea un Prius. No optimizará esa economía de combustible al hacer 10 viajes al vivero para recoger árboles cuando un viaje en una camioneta hubiera logrado lo mismo.

Piense en un corredor, ciertas cosas son absolutas, la distancia, el tiempo, el lugar.

Si se convence a sí mismo de que está corriendo una milla en 8 minutos, pero solo está corriendo .9 millas. Semana tras semana crees que estás compitiendo con otras personas, pero cuando entras en una carrera ... sabes que te engañaste a ti mismo.

Desafortunadamente, muchas empresas están haciendo precisamente esto sin darse cuenta en la mayoría de los casos. Competir sin comentarios nos impide ver la precisión de nuestro sistema. En cambio, seguimos corriendo ese 9/10 de milla en 8 minutos y no podemos entender cuándo estamos en contra de la competencia que estamos perdiendo.

Esto sucede con bastante frecuencia en nuevos fabricantes o talleres donde las competencias básicas son algo como herramientas o plantillas y accesorios y la empresa tiene tiempo de fabricación disponible. Los fabricantes experimentados saben que un trabajo perderá dinero y eligen no ofertar. Las empresas sin experiencia sin información hacen ofertas bajas porque no conocen los costos actuales y omiten todos los aspectos generales asociados con un trabajo.

En los negocios, las empresas conocedoras con un historial de información de referencia pueden evaluar la información buena y mala para ayudarlas a predecir su resultado. Toda la información pertinente puede ser potencialmente importante. ¿Cómo paga su cliente? Si pagan en 30 días, su precio podría ser válido. Si son más de 120 días, está financiando su negocio a menos que lo tenga en cuenta en el precio.

Todos estos puntos se tienen en cuenta en sus líneas de base. Las líneas de base incorrectas hacen suposiciones incorrectas. Al igual que en el caso anterior, en el que una empresa solo considera que el funcionamiento de la máquina tiene un impacto en la OEE o en las cifras de productividad. Por lo general, ese es el enfoque incorrecto y cae en la categoría de desperdicio.

La fabricación es lo más valioso cuando agrega más turnos. Si solo ejecuta un turno y funciona de manera eficiente al 80%. Alguien que ejecuta 3 turnos al 70% no solo está produciendo más que usted, sino que es mejor en OEE y está estirando su inversión en maquinaria y gastos generales en muchos más productos, lo que reduce su costo por artículo. Una máquina cuesta $ 100,000 (€ 84,915.50) ya sea que la opere 8 horas al día o 24 horas al día. Todavía está pagando a los empleados, la electricidad, etc., pero su inversión se extiende, lo que hace que sus costos por artículo sean más bajos.

¿Tienes gastos fijos? Sí, porque son fijos. Pago de $ 10,000 (€ 8,491.55) por esa máquina por mes. Sin embargo, la frecuencia con la que usa esa máquina es una variable que depende de la empresa y de su comprensión de la optimización de la máquina.

La eficacia o eficiencia general del equipo es lo que determina su línea de base y determinará su rentabilidad. ¡Empiece a medir inmediatamente! No espere a que sus números mejoren o que obtenga un determinado equipo. Todas las medidas tienen un valor, bueno o malo, te ayudarán a indicar la dirección en la que te mueves y la velocidad con la que estás logrando tus objetivos.

El autor es Joseph Zulick, gerente de MRO Electric and Supply.